Выбор материалов для промежуточных деталей верха обуви

60261
знак
17
таблиц
1
изображение

2.2.3 Выбор материалов для промежуточных деталей верха обуви

Материалы для подносков и задников должны обладать хорошей формуемостью и формоустойчивостью, а материалы для подносков – высокой упругостью, иногда ошибочно называемой эластичностью.

Материал эластичный для подносков получают нанесением на одну или две стороны хлопчатобумажной ткани пленкообразующее полимерной композиции на основе латексов СКС-65ГП, СКС-50ГПС и др.

Широко применяют термопластические материалы на тканевой или нетканой основе с пропиткой полистиролом, полиэфирами, полиэтиленом, сэвиленом и т.п., которые легко формуются без растворителя под действием температуры.

К задникам предъявляют несколько иной комплекс требований, чем к подноскам. Одним из основных требований является формоустойчивость под действием торцового сжатия и сохранения формы. Задники испытывают более активное воздействие стопы, чем подноски.

Таблица 5 - Показатели физико-механических и гигиенических свойств подносков

Показатели материалов для подноска

Материал термопластичный

ТУ17-958-73

Материал эластичный марки А ТУ17-21-292-78

Материал эластичный марки ЭП-2

ТУ17-1338-78

1 2 3 4
Толщина, мм 1,1 – 1,3 1,1 - 1,3 0,7 ± 0,2
Жесткость, Н, не менее 7 - 13 7 - 13 34,3

Разрывная нагрузка, Н, не менее

в продольном направлении

в поперечном направлении

240

130

300

120

392

294

Упругость %, не менее

по основе

по утку

85

80

60

60

70

80

2.2.4 Выбор материалов для наружных деталей низа обуви

Подошвы из полиуретанов вырабатывают двумя методами: жидкого формования и литья под давлением. Наиболее часто используют метод жидкого формования. Подошвы, полученные этим методом, имеют микроячеистую структуру, что обеспечивает их плотность. Такие подошвы используют для повседневной, модельной и специальной обуви различного назначения. Как правило, методом жидкого формования из полиуретанов получают весь низ обуви, т.е. подошву с каблуком, не требующим дополнительной обработки. Ассортимент полиуретановых подошв разнообразен. Изделия различают по конфигурации, толщине, характеру поверхности.

Поливинилхлоридные подошвы изготовляют методом литья под давлением. Монолитные подошвы обладают высоким сопротивлением истиранию, эластичностью, стойкостью к действию агрессивных сред, но имеют низкую морозостойкость и высокую плотность. Уступая полиуретановым подошвам по большинству показателей свойств, поливинилхлоридные подошвы все же имеют перспективу. Поливинилхлорид сравнительно дешев и недефицитен, что объясняет возможность его широкого применения.

Пористые резины обладают низкой по сравнению с другими подошвенными материалами плотностью, а стало быть, и меньшей массой при равной толщине. Резина гидрофобная, в результате чего не намокает. Износостойкость пористых резин тесно связана с пределом прочности при растяжении. Срок службы подошв зависит также от их плотности и толщины. Пористые резины имеют невысокую прочность, поэтому при эксплуатации наблюдаются случаи их выкрашивания и перелома, что требует контроля сопротивления раздиру, которое у черных резин выше, чем у цветных.

Таблица 6 - Показатели физико-механических и гигиенических свойств подошв

Показатели материалов для подошвы

Полиуретан

формованный

ТУ17-21-548-85

Поливинил хлорид

монолитный

ТУ6-051838-77

Пористая резина марки В

ТУ17-21-326-79

1 2 3 4
Плотность, г/см3 0,55 1,2 – 1,5 0,5 – 0,7
Предел прочности при растяжении, МПа 6 – 8 3 – 4 2 – 3
Удлинение при разрыве, % 420 – 500 300 – 500 180 – 250
Остаточное удлинение, % 15 – 20 25 – 30 20 – 30
Сопротивление истиранию, Дж/мм3 10 2 2 – 3
Сопротивление многократному изгибу, тыс. циклов 100 – 120 15 – 20 15 – 30
Сопротивление раздиру, кН/м 10 - 15 -
Твердость, усл.ед. 60 80 – 85 40 – 60

Таблица 7 - Показатели физико-механических и гигиенических свойств каблуков

Показатель Полиэтилен низкого давления Полипропилен АБС- пластик
1 2 3 4
Температура плавления, ºС - - -
Прочность крепления каблуков, Н - 900 До 1500

Предел прочности, МПа

при растяжении

при сжатии

при изгибе

19…38

-

20…40

30…40

60…70

90…120

-

80…100

90…160


Информация о работе «Разработка модели и конструкции женских закрытых туфель клеевого метода крепления»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 60261
Количество таблиц: 17
Количество изображений: 1

Похожие работы

Скачать
85232
35
1

... 2. Обоснование выбора модели изделия. Общая характеристика модели изделия.   2.1 Обоснование выбора модели изделия   В курсовой работе рассматривается технология обработки и сборки женских туфель с открытой носочной частью клеевого метода крепления. Они предназначены для носки в летнее время и в закрытых помещениях. Главные требования, предъявляемые к их конструкции: эстетичность внешнего вида ...

Скачать
133765
20
0

... заключении договоров обращать внимание на качество обуви, степень удаленности поставщика от магазина ООО «Стиль-Агро», ассортимент предлагаемой продукции, при этом необходимо искать новые источники поступления качественной обуви. 4.2. Экспертиза качества женской кожаной обуви экспертным методом. При оценке качества женской кожаной обуви и показателям эстетических свойств экспертным методом ...

Скачать
54516
3
1

... тем выше цена; наоборот, обувь низкого качества и упрощенного вида расценивается ниже. 1.4 Потребительские свойства обуви Потребность как категория товароведения, классификация потребностей. Жизнедеятельность человека и формирование в обществе блоков потребностей. Потребности и производство, удовлетворение потребностей – цель общественного производства. Понятие о потребительских свойствах и ...

Скачать
186438
62
4

... структура. Избежать части риска поможет диверсификация деятельности предприятия. В силу специфики своей деятельности ( оптовая торговля обувью ), предприятие планирует выход на российский рынок обуви, специализируясь на производстве детской обуви. Предлагается проект создания предприятия по производству детской обуви. В качестве учредителя проекта выступит АО «Анита». Для реализации проекта ...

0 комментариев


Наверх