2.2.3 Выбор материалов для промежуточных деталей верха обуви
Материалы для подносков и задников должны обладать хорошей формуемостью и формоустойчивостью, а материалы для подносков – высокой упругостью, иногда ошибочно называемой эластичностью.
Материал эластичный для подносков получают нанесением на одну или две стороны хлопчатобумажной ткани пленкообразующее полимерной композиции на основе латексов СКС-65ГП, СКС-50ГПС и др.
Широко применяют термопластические материалы на тканевой или нетканой основе с пропиткой полистиролом, полиэфирами, полиэтиленом, сэвиленом и т.п., которые легко формуются без растворителя под действием температуры.
К задникам предъявляют несколько иной комплекс требований, чем к подноскам. Одним из основных требований является формоустойчивость под действием торцового сжатия и сохранения формы. Задники испытывают более активное воздействие стопы, чем подноски.
Таблица 5 - Показатели физико-механических и гигиенических свойств подносков
Показатели материалов для подноска | Материал термопластичный ТУ17-958-73 | Материал эластичный марки А ТУ17-21-292-78 | Материал эластичный марки ЭП-2 ТУ17-1338-78 |
1 | 2 | 3 | 4 |
Толщина, мм | 1,1 – 1,3 | 1,1 - 1,3 | 0,7 ± 0,2 |
Жесткость, Н, не менее | 7 - 13 | 7 - 13 | 34,3 |
Разрывная нагрузка, Н, не менее в продольном направлении в поперечном направлении | 240 130 | 300 120 | 392 294 |
Упругость %, не менее по основе по утку | 85 80 | 60 60 | 70 80 |
2.2.4 Выбор материалов для наружных деталей низа обуви
Подошвы из полиуретанов вырабатывают двумя методами: жидкого формования и литья под давлением. Наиболее часто используют метод жидкого формования. Подошвы, полученные этим методом, имеют микроячеистую структуру, что обеспечивает их плотность. Такие подошвы используют для повседневной, модельной и специальной обуви различного назначения. Как правило, методом жидкого формования из полиуретанов получают весь низ обуви, т.е. подошву с каблуком, не требующим дополнительной обработки. Ассортимент полиуретановых подошв разнообразен. Изделия различают по конфигурации, толщине, характеру поверхности.
Поливинилхлоридные подошвы изготовляют методом литья под давлением. Монолитные подошвы обладают высоким сопротивлением истиранию, эластичностью, стойкостью к действию агрессивных сред, но имеют низкую морозостойкость и высокую плотность. Уступая полиуретановым подошвам по большинству показателей свойств, поливинилхлоридные подошвы все же имеют перспективу. Поливинилхлорид сравнительно дешев и недефицитен, что объясняет возможность его широкого применения.
Пористые резины обладают низкой по сравнению с другими подошвенными материалами плотностью, а стало быть, и меньшей массой при равной толщине. Резина гидрофобная, в результате чего не намокает. Износостойкость пористых резин тесно связана с пределом прочности при растяжении. Срок службы подошв зависит также от их плотности и толщины. Пористые резины имеют невысокую прочность, поэтому при эксплуатации наблюдаются случаи их выкрашивания и перелома, что требует контроля сопротивления раздиру, которое у черных резин выше, чем у цветных.
Таблица 6 - Показатели физико-механических и гигиенических свойств подошв
Показатели материалов для подошвы | Полиуретан формованный ТУ17-21-548-85 | Поливинил хлорид монолитный ТУ6-051838-77 | Пористая резина марки В ТУ17-21-326-79 |
1 | 2 | 3 | 4 |
Плотность, г/см3 | 0,55 | 1,2 – 1,5 | 0,5 – 0,7 |
Предел прочности при растяжении, МПа | 6 – 8 | 3 – 4 | 2 – 3 |
Удлинение при разрыве, % | 420 – 500 | 300 – 500 | 180 – 250 |
Остаточное удлинение, % | 15 – 20 | 25 – 30 | 20 – 30 |
Сопротивление истиранию, Дж/мм3 | 10 | 2 | 2 – 3 |
Сопротивление многократному изгибу, тыс. циклов | 100 – 120 | 15 – 20 | 15 – 30 |
Сопротивление раздиру, кН/м | 10 - 15 | - | |
Твердость, усл.ед. | 60 | 80 – 85 | 40 – 60 |
Таблица 7 - Показатели физико-механических и гигиенических свойств каблуков
Показатель | Полиэтилен низкого давления | Полипропилен | АБС- пластик |
1 | 2 | 3 | 4 |
Температура плавления, ºС | - | - | - |
Прочность крепления каблуков, Н | - | 900 | До 1500 |
Предел прочности, МПа при растяжении при сжатии при изгибе | 19…38 - 20…40 | 30…40 60…70 90…120 | - 80…100 90…160 |
... 2. Обоснование выбора модели изделия. Общая характеристика модели изделия. 2.1 Обоснование выбора модели изделия В курсовой работе рассматривается технология обработки и сборки женских туфель с открытой носочной частью клеевого метода крепления. Они предназначены для носки в летнее время и в закрытых помещениях. Главные требования, предъявляемые к их конструкции: эстетичность внешнего вида ...
... заключении договоров обращать внимание на качество обуви, степень удаленности поставщика от магазина ООО «Стиль-Агро», ассортимент предлагаемой продукции, при этом необходимо искать новые источники поступления качественной обуви. 4.2. Экспертиза качества женской кожаной обуви экспертным методом. При оценке качества женской кожаной обуви и показателям эстетических свойств экспертным методом ...
... тем выше цена; наоборот, обувь низкого качества и упрощенного вида расценивается ниже. 1.4 Потребительские свойства обуви Потребность как категория товароведения, классификация потребностей. Жизнедеятельность человека и формирование в обществе блоков потребностей. Потребности и производство, удовлетворение потребностей – цель общественного производства. Понятие о потребительских свойствах и ...
... структура. Избежать части риска поможет диверсификация деятельности предприятия. В силу специфики своей деятельности ( оптовая торговля обувью ), предприятие планирует выход на российский рынок обуви, специализируясь на производстве детской обуви. Предлагается проект создания предприятия по производству детской обуви. В качестве учредителя проекта выступит АО «Анита». Для реализации проекта ...
0 комментариев