Содержание
Введение
1. Получение хлористого винила
1.1 Способы получения
1.2 Производство хлористого винила по Остросмысленскому
1.3 Производство хлористого винила гидрохлорированием ацетилена
1.4 Производство хлористого винила пиролизом дихлорэтана
1.5. Производство винилиденхлорида
1.6 Производство винилацетата
1.7 Производство этиленгликоля
Литература
Введение
Тема реферата «Получение хлористого винила» по дисциплине «Органический синтез».
Хлористый винил СН2=СНС1—бесцветный газ с эфирным запахом, температура кипения — 12,5°С, температура плавления—159,7°С, удельный вес 0,96 (при —12,5).
Хлористый винил—представитель моногалоидных производных этиленовых углеводородов. Он способен к реакции полимеризации, при которой получается полихлорвиниловая смола, и совместной полимеризации с другими веществами.
Масштаб применения хлористого винила определяется производством полихлорвиниловой смолы, являющейся сырьем для широко используемых в настоящее время винипластов и полихлорвинилового пластиката. Продукты сополимеризации хлорвинила с хлористым винилиденом, вилилацетатом и др. мономерами также нашли широкое применение в качестве поделочных материалов.
хлористый винил винилацетат этиленгликоль
1. Получение хлористого винила
1.1 Способы получения
Хлористый винил может быть получен одним из следующих способов.
1. Дегидрохлорированием дихлорэтана:
а) дегидрохлорнрование может быть осуществлено путем отнятия хлористого водорода от днхлорэтапа спиртовым раствором щелочи;
б) пиролизом дихлорэтана при температуре 550—600°С.
2. Гидрохлорированием ацетилена.
3. Хлорированием этилена:
а) высокотемпературное хлорирование этилена протекает при температуре около 500°С. Процесс, испытанный в лабораторных условиях, не дал положительных результатов;
б) хлорированием этилена в расплавленных солях. Расплавленные соли являются инертным тепловым агентом, позволяющим быстро осуществить теплообмен с реакционными газами. Процесс опробован в лабораторных условиях при температуре около 400°С при соотношении этилена к хлору, равном 2,5 : 1 по объему с хорошим выходом хлорвинила.
В последнее время разработаны различные варианты сочетания пиролиза дихлорэтана с гидрохлорированием ацетилена и способы получения хлористого винила из этилена и хлора, минуя стадию выделения дихлорэтана.
В литературе [3] приводятся данные о техноэкоиомических показателях различных методов получения хлористого винила.
Таблица 1.
Техноэкономические показатели методов получения хлористого винила (на одну тонну)
Наименование метода производства хлористого винила | Расход хлора, т | Расход этилена, т | Общий расход эл. энергии, включая сырье, квт-ч | Стоимость грн. (округленно) |
Дегидрохлорирование дихлорэтана спиртовой щелочью | 1,6 | 0,64 | 3619 | 2201 |
Пиролиз дихлорэтана | 1,5 | 0,6 | 1500 | 1028 |
Гидрохлорирование ацетилена | 0,7 | ацетилен 0,5 | 1500 | 2011 |
Хлорирование в расплавленных солях | 1,9 | 0,6 | 1000 | 652 |
Как видно из приведенных данных, методы хлорирования в расплавленных солях и пиролиз дихлорэтана позволяют получить более дешевый хлористый винил. При значительном снижении стоимости ацетилена, путем получения его из углеводородного сырья, очевидно, можно будет получить хлористый винил методом гидрохлорирования ацетилена с меньшими затратами.
... расходуются на получение хлористого винила. 2. Сырьевые источники: этиленовая фракция газов пиролиза нефтяного сырья и этиленовая фракция коксового газа. 3. Способы получения дихлорэтана. Существуют несколько способов получения дихлорэтана из этилена: 1) взаимодействие этилена с хлором в среде жидкого дихлорэтана при 20—30° С; 2) пропускание этилена через жидкий хлор при повышенном ...
... отходы 1270,22 6,3511 2095,863 1,945 5. Потери 659,973 3,299865 1088,955 1 Итого 65997,3 329,9865 108895,5 100 4. Разработка контроля и автоматики технологического процесса производства поливинилхлорида Применение методов и средств автоматизации позволяет повысить производительность труда, уменьшить брак и потери. Конечной целью автоматизации является создание полностью ...
... ; при фильтровании получается осадок, который может быть легко отделен и подвергнут дальнейшей переработке. 3.2 Ртуть из шламов процесса производства хлора и щелочи При производстве хлора и гидроксидов щелочных металлов путем электролиза растворов хлоридов щелочных металлов в электролизерах с ртутным катодом происходит накопление отходов с высоким содержанием гидроксида щелочного металла и ...
... различных приборов и механизмов возникли новые требования в отношении свойств покрытий, в частности магнитных свойств. Эти требования в какой-то степени могут быть удовлетворены с помощью нанесения покрытий химическим способом из растворов, содержащих кобальт. Особое значение для звукозаписи и запоминающих устройств ЭВМ имеют тонкие магнитные пленки, которые получаются путем осаждения Со—Me на ...
0 комментариев