2.3 Розрахунок та монтаж щитів , таблиця підключень

Типи і конструкції щитів

Щитами є корпус або каркас з вмонтованою апаратурою контролю, управління і регулювання, а також електричною і трубною проводками, підготовленими до підключення зовнішніх ланцюгів і приладів на об'єктах. Щити виконуються з уніфікованих елементів. Така конструкція дозволяє здійснювати збірку щитів в багатопанельні секційні складальні одиниці без додаткових підгоночних робіт.

Типорозміри щитів і пультів визначаються по ГОСТ 3244—68. Основні типи щитів, стативов, пультів і допоміжних елементів приведені на рисунку

ОСТ 36.13—76 передбачає випуск щитів шафових двух- і трьохсекційними, які збираються з щитів одиночних і опорних рам відповідних типів.

Щити шафові і панельні можуть бути як повногабаритними, так і малогабаритними. Повногабаритні шафові щити мають наступні конструктивні розміри: висоту Н = 2200 мм (допускається також висота 1800, 2000, 2400 мм), ширина (довжину лицьової частини) L = 600; 800; 1000; 1200 мм; глибину B = 600; 800; 1000; 1200 мм (допускається 400 мм). Висота, відмінна від 2200 мм, застосовується тільки в окремих випадках, наприклад висота Н = 2400 мм допустима у разі поєднання з щитами такої ж висоти.

Щити шафові із задніми дверима виготовляються завглибшки 600 мм (у технічно обгрунтованих випадках допускається 800 мм), шириною 600, 800, 1000 мм. Висота, як і для інших повногабаритних конструкцій — 2200 мм. Щити шафові двосекційні випускаються шириною 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, складеними з секцій шириною 600, 800, 1000 мм, трисекційні — шириною 1800, 2000, 2200 мм і 2400 мм. Щити, відкриті з однієї або двох сторін, призначаються для групового монтажу.

Основною і загальною складальною одиницею всіх щитів є панель з каркасом, виконана із сталевого листа завтовшки 3 мм і призначена для установки приладів і апаратури. Панель з каркасом складається з плоскої панелі, підставки висотою 80 мм з приварними стінками, дверної рами, що дозволяє вмонтовувати або двері, що відкриваються на кут не менше 170°, або задню стінку, а також О-подібне стягування. Бічні і задні стінки виготовляються із сталевого листа завтовшки 2 мм і не розраховані на установку на них приладів і апаратури. До складу шафових щитів входять також кронштейни для освітлення і лист даху. Двері в щитах зазвичай двостулкові заввишки 1900 мм і шириною приблизно на 200 мм менше ширини (для шаф із задніми дверима) або глибина (для шаф з бічними дверима) щита. Для щитів з розмірами відповідних сторін щита 600 мм дверей роблять одностулковими.

Конструкція щитів передбачає їх установку на наступних елементах будівель: на підлозі, фундаменті, перекритті. Введення електричних і трубних проводок виконуються в щити знизу (трубну проводку в технічно обгрунтованих випадках допускається вводити зверху).

Рисунок Шафові щити із задніми дверима

а – щит, виконання; б – щит двохсекційний ІІ; в – щит трьохсекційний; 1 – каркас; 2 - стінка бокова; 3 – римболт; 4 – кришка; 5 – двері; 6 – заглушка; 7, 8, 10 – панель, 9 – рама опорна.

Розрахунок щитів

Вибір типу щитових конструкцій залежить від їх експлуатаційного призначення і місця установки, а також від необхідного співвідношення між моторним і сенсорним полями щита. При великих відносних розмірах моторного поля використовують пульти.

Вибір ширини щитових конструкцій здійснюють залежно від кількості, компоновки і габаритів розміщуваних на них приладів і апаратури. Решту розмірів звичайно не вибирають, оскільки переважне вживання мають щити із задніми дверцятами глибиною 600мм як обслуговувані ззовні і тому не вимагають спеціальних внутрішніх проходів обслуговування.

Прилади і апаратуру розміщують на фасадних сторонах щитових конструкцій, дотримуючи певні ергономічні принципи. Частіше всього зліва направо по ходу технологічного процесу (функціональний принцип) з використанням мнемосхем - комплексу символів, що зображають спрощену схему технологічного процесу з вбудованими світловими індикаторами, а іноді і командоапаратами і мініатюрними приладами. Усередині щитів розміщуються неоперативна допоміжна апаратура і збірки роз'ємних з'єднувачів для електричних трубних проводок. При цьому пневмоапаратуру розміщують під електроапаратурою, а при значному тепловиділенні останньої її розташовують у верхній частині конструкції. . Для повногабаритних шафових і панельних щитів визначаємо розміри загального поля розміщення приладів і апаратури, оскільки на фасаді щита розташовують і апаратуру управління, і прилади для отримання інформації.

Для повногабаритних шафових і панельних щитів необхідно визначаємо розміри загального поля розміщення приладів і апаратури, оскільки на фасаді щита розташовують і апаратуру управління, і прилади для отримання інформації.

При довжині фасаду L = 0,6м розміри загального поля розміщення, що рекомендуються

 

S об.р = Δ Н р L = ( 1,9 - 0,9 ) ∙ 0,6 = 0,6м2;

допустимі розміри загального поля розміщення

 

S об.д = Δ Н д L = ( 2,1 - 0,7 ) ∙ 0,6 = 0,84м2,

де Δ Н р, Δ Н д – розмір відповідно рекомендовані і допустимого діапазону установки приладів і апаратури по висоті від основи, м . При довжині фасаду L = 0,8м


 

S об.р = 1 ∙ 0,8 = 0,8м2; S об.д = 1,4 ∙ 0,8 = 1,12м2.

При довжині фасаду L = 1м

 

S об.р = 1 ∙ 1 = 1м2; S об.д = 1,4 ∙ 1 = 1,4м2.

У щиті тістомісильного відділення повинні бути встановлені два блоки живлення МТМ 101-4, габаритні розміри яких 70*77*110 мм; один блок живлення МТМ 141 з розмірами 53,5*93,5*65,5; перетворювача Seneca Z-SG з габаритними розмірами 112*110*17,5 мм; два електропневматичних перетворювачі ЭП-1211, що мають габаритні розміри 130*36 *48 мм. На щиті також встановлюється мікропроцесорний контролер з габаритами 105*90*65 мм. Розрахувавши розміри загального та допустимого розміщення і знаючи габарити всіх щитових приладів можна вибрати необхідні габарити щита. В даному випадку прилади та засоби автоматизації мають невеликі габарити і тому їх можна розмістити на щиті з довжиною фасаду L = 0,6м та розмірами загального поля розміщення, що рекомендуються S об.р =0,6м2. Тому вибираємо щит шафового типу із задніми дверима, що відкриваються ЩШ-ЗД 600*600*1200. На лівій стінці можна розмістити блоки живлення МТМ 101-4 та перетворювачі сигналу тензодатчиків Seneca Z-SG, на передній стінці буде розміщуватись контролер, а на правій стінці - електропневматичні перетворювачі ЭП-1211 та двохканальний блок живлення МТМ 141.

Монтаж щитів

Щит встановлюється на бетонній основі. Монтаж щита виконують відповідно до типових креслеників.

Шафовий щит монтується на загальній рамі, виконаній з швелера завтовшки150 мм, яку після перевірки її горизонтальності приварюють до металевого перекриття. Установка щита зображена на рисунку


Рисунок Установка шафових щитів на металевому перекриттю (а) і бетонній основі (б) з вводом зовнішніх проводок знизу за допомогою гільз

1 – основа щита; 2 – щит; 3 – провідник; 4 – роз’ємна втулка; 5 – гумовий килим; 6 – підлога щита; 7 – металеве перекриття; 8 – водогазопровідні труби; 9 – бетонне перекриття; 10 – бетонна подушка.

Простір під щитом в межах висоти рами використовують для підведення і розводки кабелів і труб. На раму щита кладеться настил із сталевого листа завтовшки не менше 4 мм, покритого гумовою доріжкою.

Спочатку щит вирівнють по відвісу і рівню, потім закріплюють.

Металевий щит, на якому знаходитимуться електричні прилади і апарати, приєднують з допомогою додаткового заземлення до мережі заземлення автоматизованого об'єкту, або до металоконструкцій будівель. У якості заземляючих провідників використовують мідні провідники перетином 1 мм2 (сталеві заземляючі провідників приєднують зваркою, а при неможливості її застосування — за допомогою болтових з'єднань).

Після установки і заземлення щита проводять його підключення до зовнішніх сполучних проводок (електричною і трубною), ізолюючи кінці кабелю і проводів. Потім електричні проводки підключають до збірки комутаційних затискачів, а трубні — до збірки трубчастих з'єднувачів.

Зовнішні проводки вводять в щит знизу, проте при необхідності для щитів допускається бічне або верхнє введення. Кабелі, дроти і труби, що вводяться закріплюють біля щита на відстані не більше 1 м.

Введення знизу виконуються через отвори в перекриттях. Їх розташовують на відстані близько 150 мм від стінки щита з апаратурою, до якої підводять зовнішні проводки. Кабелі, металеві і пластмасові труби (окрім захисних), капіляри манометричних термометрів вводять знизу через захисні гільзи, які розміщуються в отворі перекриття (рисунок ). Захисні труби вводять в щит без захисних гільз. При введенні зверху або збоку щита використовують сальникове введення для капілярів (рисунок а), введення захисних труб з монтажем напівроз'ємних втулок (рисунок б) і введення труб проводок за допомогою перебиральних з'єднувачів. Групове введення здійснюється через люк, що вирізується в стінці щита.

Рисунок Пристрої введення:

а – сальникове введення для кабелів, труб; б – сальникове введення для капілярів; в – введеняя захисних труб; 1 – гайка; 2 – труба; 3 – кабель; 4 – щит; 5 – капіляр; 6 – гніздо; 7 – ущільнююча гума; 8 – шайба; 9 – втулка.


Після монтажу щитів займаються прокладанням до них трубних та електричних проводок та здійснюють їх підключення. Для правильності підключення на основі принципової схеми складають таблицю підключень (з’єднань).

Таблиця 3 Таблиця з’єднань

Номер провода Звідки іде Куди іде Примітка
100 Rosemount 5300:1 ОВЕН ПЛК154: 25
101 Rosemount 5300:2 ОВЕН ПЛК154: 26
102 Rosemount 5400:1 ОВЕН ПЛК154: 27
103 Rosemount 5400: 2 ОВЕН ПЛК154: 28
104 Flintec SB8: 2 Seneca Z-SG(поз.2б): 8
105 Flintec SB8: 4 Seneca Z-SG(поз.2б): 11
106 Flintec SB8: 3 Seneca Z-SG(поз.2б): 9
107 Flintec SB8: 6 Seneca Z-SG(поз.2б): 12
108 Seneca Z-SG(поз.2б): 4 ОВЕН ПЛК154: 29
109 Seneca Z-SG(поз.2б): 5 ОВЕН ПЛК154: 30
110 CAS MNC 50L:3 Seneca Z-SG( поз.5б): 9
111 CAS MNC 50L:4 Seneca Z-SG(поз.5б):12
112 Seneca Z-SG( поз.5б): 4 ОВЕН ПЛК154: 31
113 Seneca Z-SG( поз.5б): 5 ОВЕН ПЛК154: 32
114 ОВЕН ПЛК154: 7 ЭП-1211(поз. 1б): 1
115 ОВЕН ПЛК154: 8 ЭП-1211(поз. 1б): 2
116 ОВЕН ПЛК154: 10 ЭП-1211(поз. 1г): 1
117 ОВЕН ПЛК154: 10 ЭП-1211(поз. 1г): 2
118 ОВЕН ПЛК154: 1 Phenom II: 1
119 ОВЕН ПЛК154: 2 Phenom II: 3
120 ОВЕН ПЛК154: 3 Phenom II: 2
121 ОВЕН ПЛК154: 4 Phenom II: 6
122 ОВЕН ПЛК154: 5 Phenom II: 5
123 ОВЕН ПЛК154: 6 Phenom II: 4
124 ОВЕН ПЛК154: 7 Phenom II: 8
125 ОВЕН ПЛК154: 8 Phenom II: 7
126 ОВЕН ПЛК154: 9 Phenom II: 9
800 МТМ 101-4: 1 Rн.1
801 Rн.1 Rosemount 5300: 1
802 МТМ 101-4: 2 Rosemount 5300: 2
803 МТМ 101-4: 3 Rн.2
804 Rн.2 Rosemount 5300: 1
805 МТМ 101-4: 4 Rosemount 5300: 2
806 МТМ 101-4: 5 Seneca Z-SG(поз.2б): 2
807 МТМ 101-4: 6 Seneca Z-SG(поз.2б): 3
808 Flintec SB8: 1 Seneca Z-SG(поз.2б): 7
809 Flintec SB8: 5 Seneca Z-SG(поз.2б):10
810 МТМ 101-4: 7 Seneca Z-SG(поз.5б): 2
811 МТМ 101-4: 8 Seneca Z-SG(поз.5б): 3
812 CAS MNC 50L: 1 Seneca Z-SG(поз.5б): 7
813 CAS MNC 50L: 2 Seneca Z-SG(поз.5б):10
814 МТМ 101-4: 1 ОВЕН ПЛК154: 15
815 ОВЕН ПЛК154: 16 ЭК3-32(поз. 4б): 2
816 ЭК3-32(поз. 4б): 1 МТМ 101-4: 2
817 МТМ 101-4: 3 ОВЕН ПЛК154: 17
818 ОВЕН ПЛК154: 18 ЭК3-32(поз. 5в): 2
819 ЭК3-32(поз. 5в): 1 МТМ 101-4: 4
820 МТМ 101-4: 5 ОВЕН ПЛК154: 21
821 ОВЕН ПЛК154: 22 ЭК3-32(поз. 5г): 2
822 ЭК3-32(поз. 5г): 1 МТМ 101-4: 6
823 МТМ 101-4: 7 ОВЕН ПЛК154: 13
824 МТМ 101-4: 8 ОВЕН ПЛК154: 14
825 МТМ 141: 1 ЭП-1211(поз. 1б): 4
826 МТМ 141: 2 ЭП-1211(поз. 1б): 5
827 МТМ 141: 3 ЭП-1211(поз. 1г): 4
828 МТМ 141: 4 ЭП-1211(поз. 1г): 5
01 З колектора вис. тиску РД1
02 РД1 Ф1
03 Ф1 25ч30нж (поз. 1д): 1
03 Ф1 25ч30нж (поз. 1в): 1
04 3 колектора низ. тиску РД2
05 РД2 Ф2
06 Ф2 ЭП-1211(поз. 1г): 6
06 Ф2 ЭП-1211(поз. 1б): 6 ПНП6*1
07 ЭП-1211(поз. 1г): 7 25ч30нж (поз. 1д): 2 ПНП6*1
08 ЭП-1211(поз. 1б): 7 25ч30нж (поз. 1в): 2 ПНП6*1

Література

 

1. Бєлік В. Г. "Монтаж та налагодження засобів автоматизації в цукровій промисловості", МОСКВА: Харчова промисловість, 1976, 208 с.

2. Камінський М. Л. "Монтаж приладів і засобів автоматизації": Підручник для середніх проф.-тех. Закладів. - 5 видавництво. – М.: Вища школа., 1983.-248 с.

3. Трегуб В. Г. "Проектування, монтаж і експлуатація систем автоматизації харчових виробництв". М.: Харчова промисловість, 1980.- 352 с.

4. Клюєв А. С. "Наладка засобів виміру і систем технологічного контролю". -2 видання, М.:Енергоатомвидавництво, 1990. - 400 с.

5. Гресько А. А. " Довідник слєсаря по контрольно-вимірювальним приладам". – К.: Техніка, 1988. – 176 с.

6. Волошин З. С. "Довідник спеціаліста КИПіА цукрової промисловості". –М.: Агропромвидавництво, 1985. – 287 с.

7. Благовєщенська М. М. "Автоматика та автоматизація харчових виробництв" контролер монтаж щит перетворювач

М.: Агропромвидавництво, 1991. – 239 с. , для студентів вищих навчальних закладів.

8. Пальчевський Б. О. "Автоматизація технологічних процесів", навчальний посібник, Львів: Світ, 2007. – 392 с.

9. Дьяков В. І. "Типові розрахунки по електрообладнанню". – 7 видавництво. – М.: Вища школа, 1991. – 160 с.

10. Хлопков В. Ф. "Организація, планування виробництва і управління на підприємствах цукрової промисловості". – М.: Харчова промисловість, 1978. – 456 с.


Информация о работе «Монтаж засобів автоматизації в харчовій промисловості»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 54834
Количество таблиц: 3
Количество изображений: 6

Похожие работы

Скачать
62792
9
3

... в спеціальній таблиці зображені засоби, що встановлюються на пульті управління і в розподільному приміщенні.   2.2 Розробка і опис скелетної схеми блокувань Розроблена схема блокування маршруту автоматизації зерносушарки ДСП-32 на Заводі елеваторного обладнання для ВАТ «Відродження» забезпечує: ·          Контроль і сигналізацію рівнів в бункерах (Б1, Б2, Б3); ·          Контроль підпорів ...

Скачать
22577
6
29

... каналі. Тому для стабілізації густину вапна, як основної регулюємої величини необхідно максимально компенсувати регулюємі збурення, такі як витрати води на гасіння. 2. ВИБІР ТА ОБГРУНТУВАННЯ КРИТЕРІЇВ УПРАВЛІННЯ гасильний апарат вапняний управління Критерієм управління називається відношення, що характеризує якість роботи технологічного об'єкту управління в цілому і приймає числові значення ...

Скачать
77184
19
3

... проаналізувати ці показники і виявити ті чинники, які вплинули на їх значення. Аналіз ефективності використання основних фондів, на прикладі підприємства харчової промисловості, наведено у наступному розділі. Розділ 2. Аналіз ефективності використання основних фондів ЗАТ „Фудс Компані” 2.1 Аналіз основних показників ефективності використання виробничих фондів підприємства Факторна ...

Скачать
61326
17
3

... для наступного вкладання коштів у придбання більш прогресивного устаткування, впровадження нових технологій та іншого поліпшення основних виробничих засобів. 8.2. ПОКАЗНИКИ СТАНУ ТА ЕФЕКТИВНОСТІ ВИКОРИСТАННЯ ОСНОВНИХ ЗАСОБІВ Для забезпечення відтворення основних виробничих засобів важливе значення має вивчення їхнього стану та використання. Стан і використання основних виробничих засобів є ...

0 комментариев


Наверх