Обоснование вида покрытия и его толщины
Для никелирования применяют следующие электролиты: борфторидный, сульфаматный, сульфатный
Дозированное травление применяется для удаления оксидов с поверхности деталей с помощью кислых растворов
Для расчета оборудования составляется загрузочная ведомость для покрытия деталей на подвесках, таблица 3.2
Определяется суммарное время, необходимое для покрытия годовой программы по формуле
Наружная длина ванн больше внутренней длины на ширину размеров профиля ребер жесткости, привариваемого к верхним кромкам ванн
Расчёт общего расхода электроэнергии на участке
Годовой расход химикатов определяется по формуле
Суточная потребность в паре определяется по формуле
Расчёт расхода воды
Навигация
Проектирование гальванического участка
Проектирование гальванического участка
45661
знак
14
таблиц
1
изображение
Содержание
Введение
1. Общая часть
1.1 Характеристика деталей
1.2 Обоснование вида покрытия и его толщины
2. Техническая часть
2.1 Обоснование выбора и характеристика электролита. Механизм процесса покрытия.
2.2 Схема технологического процесса и ее описание
2.3 Приготовление электролита для покрытия
2.4 Основные неполадки при работе, причины и их устранение
2.5 Рекомендации по малоотходной технологии
3. Оборудование участка
3.1 Обоснование выбора и описание оборудования
3.2 Расчеты оборудования и подбор стандартного оборудования
4. Расчетно-экономическая часть
4.1 Определение поверхности загрузки и тока для электрохимических процессов, выбор источника тока
4.2 Расчет общего расхода электроэнергии на участке
4.3 Расчет расхода анодов
4.4 Расчет расхода химикатов
4.5 Расчет расхода пара
4.6 Расчет расхода воды
4.7 Расчет расхода сжатого воздуха
5. Планировка участка
Список литературы
гальваническое покрытие электролит
Введение
Коррозия – самопроизвольный процесс разрушение металлов в результате их химического или электрохимического взаимодействия с окружающей средой. Она наносит огромный вред промышленности, выводя из строя детали машин и механизмов и даже целые конструкции. Иногда коррозия может привести к аварии, поэтому защита от коррозии имеет большое значение. Для борьбы с коррозией применяются различные методы, среди которых наибольшее значение находят гальванические покрытия, как наиболее эффективные и экономичные, позволяющие экономно расходовать металл покрытия и регулировать толщину покрытия, в отличие от лакокрасочных и других методов защиты. Кроме защиты от коррозии гальванические покрытия наносят так же для придания поверхности детали специальных функций: повышенной твердости, улучшенной паяемости, повышенной электропроводности и др. Кроме осаждения чистых металлов большое значение имеет осаждение сплавов. Покрытие сплавом олово-висмут используется для улучшения паяемости и сохранения этого свойства в течение длительного времени. Осаждение сплавов позволяет, сочетая полезные свойства двух металлов, получить новые ценные свойства.
Перспективами развития гальванотехники является механизация и автоматизация производства, разработка и внедрение скоростных электролитов, создание малоотходных и безотходных технологий, снижение тем самым вредного влияния гальванического производства на окружающую среду.
1 Общая часть
1.1 Характеристика деталей
На проектируемый участок из механического цеха поступают детали средней сложности конфигурации, изготовленные штамповкой, прошедшие механическую подготовку с доведением шероховатости поверхности до Rа=10 согласно требованиями ГОСТ 9.301-86.На поверхности деталей имеются незначительные жировые и окисные загрязнения.
Детали будут эксплуатироваться во второй группе условии эксплуатации, согласно ГОСТ 15150-69. В этих условиях они должны быть защищены от коррозии, обладать хорошей паяемостью и сохранять способность к пайке длительное время.
Характеристика деталей и задания представлены в таблице 1.1
Таблица 1.1 Ведомость обрабатываемых деталей
| Наиме нова ние дета Лей | Характеристика деталей | Годовая программа | Тип Обору дова ния | Вид Покры тия. ГОСТ | |||||
| материал. ГОСТ | га ба ри ты, мм | пло щадь покры тия,
| масса, кг | коли чество штук | масса, т | пло щадь покры тия,
| |||
| Вывод | Л63 ГОСТ 931-78 | 30×35×0,5 | 0,105 | 0,14 | 17142858 | 240 | 18000 | Мех линия | Н3О-Виб6 (99.8) |
Похожие работы
... , - форму и точность изготовления детали, ее материал, - твердость рабочих поверхностей, условия работы, вид и характер дефекта, - производственная возможность авторемонтного предприятия, - затраты на восстановление. При выборе оптимального способа восстановления первичного вала коробки передач руководствуемся тремя критериями: 1) применимости, 2) ...
... Полуось заднего моста – Nкр=10000 шт.; 4) Ведущая вал-шестерня – Nкр=10000 шт.; 2. Назначение и структура проектируемого предприятия Проектируемое предприятие специализированным предприятием по восстановлению шлицевых валов КПП, полуосей ведущих мостов, ведущих шестерён ГП, мощностью 10000 капитальных ремонтов каждой детали в год. При данной мощности целесообразно применять бесцеховую ...
... концентрация пыли в выбросах цеха снизится и будет находится в пределах показателя ПДВ или будет превышать его незначительно. 6.3 Описание технологической схемы очистки выбросов цеха литья пластмасс В цехе литья пластмасс основными источниками загрязнения атмосферного воздуха являются термопластавтоматы в количестве 12 штук и сушильные шкафы, в которых ведется подготовка материала к ...
... от годовой программы предприятия, =1- для бензиновых двигателей [2]. Таким образом, приведенная трудоёмкость одного капитального ремонта двигателя автомобиля ГАЗ- 3307 будет равна: чел.-ч. Определение годовой трудоёмкости работ всего предприятия, по участкам и количества производственных рабочих Время, необходимое на выполнение работ при капитальном восстановлении объектов ремонта ( ...
0 комментариев