3. Планирование и расчет площади участка
3.1. Планировка производственного участка
Планировка участка обычно сочетается с выбором средств межоперационного транспорта. Она должна отвечать принципу прямоточности, т.е. предусматривать возможность передачи деталей между станками по кратчайшему расстоянию с наименьшими затратами времени и наименьшим использованием производственной площади. Этому требованию, как правило, удовлетворяет расстановка оборудования на участке в последовательности операций технического процесса.
При планировке необходимо: предусмотреть удобные подходы к станкам (оборудованию) для проведения ремонта и обслуживания.
Расстановка оборудования зависит от характера обрабатываемых деталей, вида используемого оборудования, вида транспортных средств, уровня механизации и автоматизации транспортировки объектов производства, степени и характера участия человека в производственном процессе, постоянства и разнообразия номенклатуры обрабатываемых деталей и других факторов.
При формировании участков с прямоугольной формой компоновки технологического оборудования оно располагается вдоль прямоточно-возвратной трассы в одну или несколько линий (линейная компоновка), а транспортные средства перемещаются по напольным или подвесным направляющим трассы.
Так как наш участок не роботизирован, то по указанной трассе могут перемещаться с грузом ручные тележки и осуществляться ручная передача деталей (детали мелкие и лёгкие) с одного рабочего места на другое, но форма компоновки остаётся прямоугольной. Станки расположены в соответствии с последовательностью выполнения технологических операций по производству шестерни.
Планировка участка находится в приложении 2.
3.2 Расчет производственной площади участкаПроизводственная площадь участка, занимаемая поточной линией, включает непосредственную площадь, занимаемую оборудованием исходя из его габаритных размеров и дополнительную площадь, занимаемую проходами, проездами и вспомогательным оборудованием, хозяйственным инвентарем.
Определяется размер производственной площади на основе технологической планировки оборудования и рабочих мест и исходя из габаритных размеров оборудования (рабочих мест), количества единиц оборудования и коэффициента, учитывающего дополнительную площадь, занимаемую оборудованием (рабочими местами).
Расчёт производственной площади участка, занимаемой технологическим оборудованием (рабочими местами) и транспортными средствами, производится в табличной форме (табл. 3.1).
Коэффициент устанавливается на единицу оборудования, рабочего места, транспортного средства непрерывного действия исходя из габаритных размеров (длина на ширину) и включает всю дополнительную площадь.
Таблица 3.1
Расчет производственной площади участка
Наименование оборудования | Модель или марка | Габаритные размеры, мм | Количество единиц оборудования (CПР.), шт. | Коэффициент дополнительной площади | Производственная площадь участка (S), м2 |
Дисковый отрезной станок | 8Б66 | 750´500 | 3 | 4 | 4.5 |
Токарно-винторезный станок | 1А616П | 2135´1225 | 3 | 2,5 | 19.62 |
Протяжной вертикальный полуавтомат | 7633 | 3950´2100 | 3 | 1.5 | 37.32 |
Полуавтомат зуборезный | 5С23П | 2040´1255 | 3 | 2.5 | 19.2 |
Полуавтомат зубошевинговальный | 5702В | 1920´1500 | 3 | 2.5 | 21.6 |
Полуавтомат зубошлифовальный | 5В830 | 1950´2000 | 3 | 2.0 | 23.4 |
Полировальный станок | 3863М | 1550´100 | 4 | 4.0 | 2.48 |
Трасса электрокара | ЭП201 | 1000´22000 | 1 | 1.5 | 19 |
Итого: |
|
|
|
| 161.12 |
После определения производственной площади определяется вспомогательная площадь, занимаемая настройщиками инструмента, сборщиками приспособлений, кладовыми, бытовыми и административными помещениями; примем равной 30% от производственной площади.
Таблица 3.2
Расчет общей площади, занимаемой участком
Вид площади | Источник или методика расчета | Площадь м2 |
1. Производственная площадь | См. табл. 3.1 | 161.12 |
2. Вспомогательная площадь | Принимаем 34% от производственной площади | 55 |
Итого |
| 216.12 |
... провод. Закрепить выводы на контакты. Уложить и запаять выводы 10,24 1,024 10 5 2 2 1 9 Замаркировать и визуально осмотреть трансформатор 5,1 1,02 5 5 1 1 1 Итого 76,8 15 15 Средний коэффициент загрузки рабочих мест по поточной линии определяется по формуле . (9) Расчет скорости конвейера: (10) где – шаг конвейера (расстояние между осями ...
... программа; Т – количество дней в месяце; KCM – количество смен. Таким образом, программа выпуска по формуле (1) равна 166 штук: Nв = 14000/ 21*2*2 = 166 Теперь определим такт однопредметной прерывно-поточной линии (ОППЛ): rпр = Fэ/ Nв, [2] где Fэ – время периода оборота линии. rпр = 8*0,5*60/ 166 = 1,45 Такт ОППЛ равен 1,45 штук в ...
... : одна из них связана с пробуждением национальной жизни и национальных движений, вторая привела к развитию и упрощению различных отношений между нациями. С появлением в мировом хозяйстве социалистической экономической системы положение на мировом рынке было осложнено. Всё большее значение приобретают экономические контракты между странами, расширяется круг этих отношений, быстро развиваются ...
... , составом календарно-плановых показателей, порядком учета и движения продукции и оформления учетной документацией. Обязательным условием эффективного функционирования системы оперативного планирования производством является наличие обоснованной нормативной базы, куда входят, в частности: календарно-плановые нормативы, нормы материалоемкости, нормы использования производственных мощностей, нормы ...
0 комментариев