3.2.       Расчёт вместимости и линейных размеров склада.

 

Исходными данными для определения линейных размеров склада являются грузопоток и режим работы склада.

Вместимость склада определяется по формуле :

Vс = (1 – Kп’)Qc’’ * tx’’ + (1 – Kп’’)Qco * txo

Где Qc’’ и Qco - суточный грузооборот по прибытию и отправлению, Kп’ и Kп” – коэфициент перегрузки по прямому варианту по прибытию и отправлению.

3.2. Расчёт вместимости склада тарно – упаковочных грузов.

Сроки хранения грузов : tx’’ – 2 суток

txo – 1 сутки

Коэфициент Kп’ = 0.3, а Kп’’ = 0.15, тогда

Vc = 0.7 * 829 * 2 + 0.85 * 799 * 1.5 = 2519 т.

Площадь склада определим методом элементарных площадок. Для определения площади занимаемой единицы примем, что тарно – упаковочные грузы складируются штабелями по 18 пакетов на поддонах, в одном штабеле – 12 поддонов, а при двух ярусах – 24 поддона.

Размеры щтабеля равны :

Lм = 3.2 м , Bш = 3.6 м

Площадь элементарной единицы штабеля определяется по формуле :

F = (Lм + Qм)(Bш + Bм) , где :

Qш – ширина проездов, пересекающихся под углом 90 для электропогрузчика ЭП – 103.

Qш = 1800 мм, а значение Bм определяем

Bм = jк + a + b + 2c, где

Jк = 1600 мм – радиус поворота электропогрузчика

a = 800 мм – ширина пакета

b = 800 мм – допускаемый зазор между погрузчиком и штабелем.

Bм = 1600 + 800 + 800 + 1000 = 4200 мм

F = (3.2 + 1.8)(3.6 + 4.2) = 39 м2

Общую площадь склада определяем :

Fскл = nм * F, где

nм =  Vc  - число элементарных площадок.

v

nм = 174.9 (элементарных площадок)

Fскл = 174.9 * 39 = 682.2 м2

Если ширина склада B = 30 м, то длина –

Lскл = 6822  = 227.4 м

30

Для определения размера фронта погрузки и выгрузки используем формулу :

Lфр =  m * lb - где z - количество подач.

z

m — количество вагонов, загружаемых или выгружаемых в сутки.

берём Qc = 829т

gв = 37.2т

m = 829 = 22.28 ваг. (принимаем 22 вагона)

37.2

Определим размеры фронта погрузки и выгрузки:

Lфр = 43.4м

Условие Lскл > Lфр — выполнено

3.2. Расчёт вместимости и линейных размеров контейнерной площадки.

Ранее было принято, что контейнерная площадка оснащена двухконсольным козловым краном (КК - 6). Ширину контейнерной площадки определяем по формуле:

, где

Lпр — пролёт крана;

2(lт + lб) — вычисление определяется путём расстояния, которое необходимо обновлять между рельсом подкранового пути и крайним контейнером для обеспечения безопасности работы крана.

Для крана КК- 6 эта величина составляет 2 м (по 1 метру с каждой стороны).

Вк =

Для обеспечения нужной длины контейнерной площадки необходимо по годовому обороту определить суточное прибытие и отправление контейнеров. В задании указано, что 80% груза прибывает в 5т контейнерах и 20% — в 3т контейнерах.

Находим количество груза, прибывающего в 5т контейнерах:

245*0.80 = 196грн

и в 3т контейнерах —

245*0.20 = 49грн

Аналогично по отправлению:

235*80 = 188грн

 235*0.20 = 47грн

Определим суточное прибытие и суточное отправление контейнеров по формуле:

, где

К - 1,1 — коэффициент неравномерности поступления груза;

gк — статнагрузка контейнера.

197 конт.

 82 конт.

 182 конт.

 79 конт.

С учётом работы по прямому варианту “вагон - автомобиль” или наоборот — суточный объём переработки контейнеров находим по формуле:

, где

— доля контейнеров, перегружаемых по прямому варианту при прибытии ;

— доля контейнеров при отправлении .

Qc = (197 + 82) * 1.85 + (189 + 79) * 1.7 = 972 (конт. операций)

Вместимость контейнерной площадки можно определить:

,

где: — время хранения контейнеров по прибытию, отправлению и порожних;

 2 сут.  1 сут.


Информация о работе «Комплексная автоматизация и механизация погрузо-разгрузочных работ на станции»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 25020
Количество таблиц: 3
Количество изображений: 9

Похожие работы

Скачать
70901
4
10

... мешков входит в клетку, тем устойчивее штабель. Иногда мешки укладывают колодцем. Большинство тарно-штучных грузов в условиях применения автоматизации и механизации погрузо-разгрузочных работ целесообразно перевозить пакетами. Под транспортным пакетом понимают укрупненную грузовую единицу (грузовое место), сформированную из более мелких (не менее двух) в транспортной таре (мешки, ящики, тюки), ...

Скачать
36716
2
8

... информацию, а также результаты научных исследований и практические решения в развитии складского хозяйства, организации погрузочно-разгрузочных работ. При этом необходимо предусмотреть применение подвижного состава и новых перегрузочных технических средств, а наибольшей степени отвечающего требованиям технологий производства и условиям работы транспорта. В курсовой работе на тему: «Комплексная ...

Скачать
80608
6
0

... редукторное 0,068 46000 3128 Лабонит 100 10,86 1086 Тряпка мягкая 0,122 200 24,4 Веники 10 18,08 180,8 Итого: 5639937,47 Расход материалов на одну колесную пару: 13857,34   2.7 Описание технологического процесса работы колесного участка   Технологический процесс ремонта колёсной пары (при полном освидетельствовании ). Осмотр колёсной пары при ТО-3 и ...

Скачать
61174
0
6

... (ГАЦ), которая предназначена для управления роспуском составов на сортировочных горках в сортировочных станциях. ·  Станционное здание (вокзал), пассажирские перроны. Грузовая работа включает следующие операции: 1.  Организация грузового хозяйства станций 2.  Эксплуатация и содержание сооружений и устройств грузовых районов, складского, весового и холодильного хозяйств 3.  Организация ...

0 комментариев


Наверх