Выбор и технологический расчет основного оборудования

6. Выбор и технологический расчет основного оборудования

6.1.Расчет измельчения.

      

6.1.1.Расчет мельницы по удельной производительности для первой стадии измельчения.

Удельная производительность проектируемой мельницы по вновь образованному расчетному классу определяется по формуле:

где  - Удельная производительность проектируемой мельницы по вновь образуемому расчетному классу

- Удельная производительность рабочей мельницы по тому же классу

- Коэффициент, учитывающий различие в измельчаемости руды проектируемой к переработке и перерабатываемой руды

- Коэффициент, учитывающий различие в крупности исходного и конечного продуктов измельчения на действующей и на проектируемой обогатительных фабриках.

- Коэффициент, учитывающий различие в диаметрах барабана и работающей мельниц

- Коэффициент, учитывающий различие в типе проектируемой и работающей мельниц.

Таблица 6.1.

Варианты установки мельниц для первой стадии измельчения.

Тип мельницы	диаметр	длина	Рабочий объем	Радиус питателя, мм	Мощность электродвигателя, квт	Вес шаровой нагрузки	Цена, тыс. руб	Вес мельниц без шаров и электродвигателя
МШР-27-6	2700	3600	17,7	1800	380	37,0	55,15	75,3
МШР-32-31	3200-	3100	22,0	2000	600	47,0	62,94	95,1
МШР-36-40	3600-	4000	36,0	2400	1100	60,0	-	150,4
МШР-36-50	3600-	5000	45	2400	1250	96,5	65,44	160,1
МШР-40-50	4000-	5000	56	3000	2000	128	142,32	237,5
МШР-45-50	4500-	5000	71	3000	2500	158	-	263,4

Определяем удельную производительность по вновь образованному классу –0,074 мм. действующей мельницы:

данное значение  взяли из характеристики работы фабрики.

Определяем значение коэффициента :

для данного расчета

определяем значение коэффициентов  для сравниваемых мельниц:

где D и D₁ - соответствуют номинальные диаметры барабанов проектируемой к установке и работающей (эталонной) мельниц.

1) для мельниц 2700Х3600

2) для мельниц 3200Х3100

3) для мельниц 3600Х3500

4) для мельниц 4000Х5000

5) для мельниц 4500Х5000

Определяем значение коэффициента . Так как на действующей обогатительной фабрике работает мельница с разгрузкой через решетку, и на проектируемой фабрике предполагается установка того же типа мельниц, то Определяем производительность мельниц по вновь образованному классу –0,074 мм.

1)   для мельниц 2700Х3600

2) для мельниц 3200Х3100

3) для мельниц 3600Х3500

4) для мельниц 4000Х5000

5) для мельниц 4500Х5000

Определяем производительность мельниц по руде

1)   для мельниц 2700Х3600

2) для мельниц 3200Х3100

,

3) для мельниц 3600Х5000

4) для мельниц 4000Х5000

5) для мельниц 4500Х5000

6) для мельниц 3600Х4000

Определим расчетное число мельниц

1)   для мельниц 2700Х3600

2) для мельниц 3200Х3100

3) для мельниц 3600Х5000

4) для мельниц 4000Х5000

5) для мельниц 4500Х5000

6) для мельниц 3600Х4000

Выбор размера и числа мельниц производим на основании технико-экономического сравнения конкурирующих вариантов по величине потребной для каждого варианта установочной мощности, суммарному весу и суммарной стоимости мельниц. При сравнении вариантов необходимо учитывать и другие условия, влияющие на выбор размера и числа мельниц: требуемую для каждого варианта грузоподъемность крана, схему измельчения, число сортов руды, подлежащих отдельной переработке, условия ремонта мельниц, удобство размещения оборудования.

Сравнение вариантов представлено в табл.6.2

Таблица 6.2. Сравнение вариантов установки мельниц по основным показателям (для первой стадии измельчения)

Тип мельницы	Количество мельниц	Мощность электродвигателя, квт	Вес шаровой нагрузки	Цена, тыс. руб	Вес мельниц без шаров и электродвигателя
МШР-27-6	24	9120	888	1323,6	1807,2
МШР-32-31	18	10800	846	1132,92	1711,8
МШР-36-40	12	13200	720		1804,8
МШР-36-50	10	12500	965	654,4	1601
МШР-40-50	8	16000	1024	1138,56	1900
МШР-45-50	4	10000	632		1053,6

Из сравнения следует, что наиболее выгодным является вариант установки мельниц МШР-36-50.

6.1.2.Расчет мельницы по удельной производительности для второй стадии измельчения.

Таблица 6.3.

Варианты установки мельниц для второй стадии измельчения.

Тип мельницы	диаметр	длина	Рабочий объем	Радиус питателя, мм	Мощность электродвигателя, квт	Вес шаровой нагрузки	Цена, тыс. руб	Вес мельниц без шаров и электродвигателя
МШЦ-27-36	2700	3600	17,7	1800	370	37	54,12	72
МШЦ-32-45	3200	4520	32	2000	900	73,5		132,5
МШЦ-36-55	3600	5500	49	2400	1250	102	133,2	157,68
МШЦ-40-55	4000	5500	61	2400	2000	141		228,4
МШЦ-45-60	4500	6000	85	2600	2500	186		261,5

Определяем удельную производительность по вновь образованному классу –0,074 мм. действующей мельницы:

данное значение  взяли из характеристики работы фабрики.

Определяем значение коэффициента :

для данного расчета

определяем значение коэффициентов  для сравниваемых мельниц:

где D и D₁ - соответствуют номинальные диаметры барабанов проектируемой к установке и работающей (эталонной) мельниц.

1) для мельниц 2700Х3600

2) для мельниц 3200Х4520

3) для мельниц 3600Х5500

4) для мельниц 4000Х5500

5) для мельниц 4500Х6000

Определяем значение коэффициента . Так как на действующей обогатительной фабрике в данной стадии измельчения работает мельница с центральной разгрузкой, и на проектируемой фабрике предполагается установка того же типа мельниц, то Определяем производительность мельниц по вновь образованному классу –0,074 мм.

1)   для мельниц 2700Х3600

2) для мельниц 3200Х4520

3) для мельниц 3600Х5500

4) для мельниц 4000Х5500

5) для мельниц 4500Х6000

Определяем производительность мельниц по руде

1)   для мельниц 2700Х3600

2) для мельниц 3200Х4520

,

3) для мельниц 3600Х5500

4) для мельниц 4000Х5500

5) для мельниц 4500Х6000

Определим расчетное число мельниц

1)   для мельниц 2700Х3600

2) для мельниц 3200Х4520

3) для мельниц 3600Х5500

4) для мельниц 4000Х5500

5) для мельниц 4500Х6000

Выбор размера и числа мельниц производим на основании технико-экономического сравнения конкурирующих вариантов по величине потребной для каждого варианта установочной мощности, суммарному весу и суммарной стоимости мельниц. При сравнении вариантов необходимо учитывать и другие условия, влияющие на выбор размера и числа мельниц: требуемую для каждого варианта грузоподъемность крана, схему измельчения, число сортов руды, подлежащих отдельной переработке, условия ремонта мельниц, удобство размещения оборудования.

Сравнение вариантов представлено в табл.6.4.

Таблица 6.4. Сравнение вариантов установки мельниц по основным показателям (для второй стадии измельчения)

Тип мельницы	Количество мельниц	Мощность электродвигателя, квт	Вес шаровой нагрузки	Цена, тыс. руб	Вес мельниц без шаров и электродвигателя
МШЦ-27-36	9	3330	333	487,08	648
МШЦ-32-45	5	4500	367,5	0	662,5
МШЦ-36-55	3	3750	306	399,6	473,04
МШЦ-40-55	3	6000	423	0	685,2
МШЦ-45-60	2	5000	372	0	523

Из сравнения следует, что наиболее выгодным является вариант установки мельниц МШЦ-36-55.

6.1.3.Расчет мельницы по удельной производительности для третьей стадии измельчения.

Таблица 6.5.

Варианты установки мельниц для третьей стадии измельчения.

Тип мельницы	Диаметр, мм	Длина, мм	Рабочий объем, м3	Радиус питателя, мм	Мощность электродвигателя, квт	Вес шаровой нагрузки,	Цена, тыс. руб	Вес мельниц без шаров и электродвигателя
МШЦ-27-36	2700	3600	17,7	1800	370	37	54,12	72
МШЦ-32-45	3200	4520	32	2000	900	73,5		132,5
МШЦ-36-55	3600	5500	49	2400	1250	102	133,2	157,68
МШЦ-40-55	4000	5500	61	2400	2000	141		228,4
МШЦ-45-60	4500	6000	85	2600	2500	186		261,5

Определяем удельную производительность по вновь образованному классу –0,074 мм. действующей мельницы:

данное значение  взяли из характеристики работы фабрики.

Определяем значение коэффициента :

для данного расчета

определяем значение коэффициентов  для сравниваемых мельниц:

где D и D₁ - соответствуют номинальные диаметры барабанов проектируемой к установке и работающей (эталонной) мельниц.

1) для мельниц 2700Х3600

2) для мельниц 3200Х4520

3) для мельниц 3600Х5500

4) для мельниц 4000Х5500

5) для мельниц 4500Х6000

Определяем значение коэффициента . Так как на действующей обогатительной фабрике в данной стадии измельчения работает мельница с центральной разгрузкой, и на проектируемой фабрике предполагается установка того же типа мельниц, то Определяем производительность мельниц по вновь образованному классу –0,074 мм.

1)   для мельниц 2700Х3600

2) для мельниц 3200Х4520

3) для мельниц 3600Х5500

4) для мельниц 4000Х5500

5) для мельниц 4500Х6000

Определяем производительность мельниц по руде

1)   для мельниц 2700Х3600

2) для мельниц 3200Х4520

,

3) для мельниц 3600Х5500

4) для мельниц 4000Х5500

5) для мельниц 4500Х6000

Определим расчетное число мельниц

1)   для мельниц 2700Х3600

2) для мельниц 3200Х4520

3) для мельниц 3600Х5500

4) для мельниц 4000Х5500

5) для мельниц 4500Х6000

Выбор размера и числа мельниц производим на основании технико-экономического сравнения конкурирующих вариантов по величине потребной для каждого варианта установочной мощности, суммарному весу и суммарной стоимости мельниц. При сравнении вариантов необходимо учитывать и другие условия, влияющие на выбор размера и числа мельниц: требуемую для каждого варианта грузоподъемность крана, схему измельчения, число сортов руды, подлежащих отдельной переработке, условия ремонта мельниц, удобство размещения оборудования.

Сравнение вариантов представлено в табл.6.6.

Таблица 6.6 Сравнение вариантов установки мельниц по основным показателям (для третьей стадии измельчения)

Тип мельницы	Количество мельниц	Мощность электродвигателя, квт	Вес шаровой нагрузки	Цена, тыс. руб	Вес мельниц без шаров и электродвигателя
МШЦ-27-36	3	1110	111	162,36	216
МШЦ-32-45	2	1800	147		265
МШЦ-36-55	1	1250	102	133,2	157,68
МШЦ-40-55	1	2000	141		228,4
МШЦ-45-60	1	2500	186		261,5

Из сравнения следует, что наиболее выгодным является вариант установки мельниц МШЦ-36-55.

6.2.Расчет спиральных классификаторов, для первой стадии измельчения.

1.   Определяем производительность классификатора по сливу. Для классификаторов с непогруженной спиралью она находится по формуле:

где  - производительность по твердому материалу в сливе, т/сутки;

 - число спиралей классификатора;

 и  - поправки на крупность слива;

 - диаметр спирали, м.

1.1.  Найдем  с учетом поправок на плотность слива , и на содержание первичных шламов , по формуле:

где

1.2.Поправка на плотность слива:

по формуле (148) и табл. 46 [1] базисное разбавление Ж:Т руды плотностью 3.5 г/см³  будет,

отношение требуемого разбавления к базисному

поправка на плотность слива по табл. 49 [1]

1.3.Поправка на содержание первичных шламов не вводится т.е.

1.4. Определяем диаметр спиралей классификатора

Ближайший стандартный размер классификатора 2400 мм.

1.5.Определяем действительную производительность выбранного классификатора

1.6.Проверяем производительность выбранного классификатора по пескам.

 

скорость вращения спирали принимаем 2.5 оборота в минуту.

 

Принимаем к установке пять спиральных классификаторов типа КСН-24 Н