Расчет гидроциклонов

6.3.     Расчет гидроциклонов

6.3.1. Расчет гидроциклонов (для второй стадии измельчения)

На гидроциклон второй стадии измельчения поступает объем пульпы равный 2377,89 м³/ч,

Выбираем для установки гидроциклон с максимальной производительностью ГЦ-2000. с давлением на входе 2,5 Мпа.

Расчет гидроциклона производится по формуле

 м³/ч

При выборе гидроциклона необходимо определить его типоразмер, исходя из требуемой производительности по питанию, с учетом крупности получаемого слива.

Номинальная крупность частиц слива находится по формуле

Сливу содержащему 80% класса –74 мкм (см. табл.14 [2]) соответствует номинальная крупность . При такой крупности слива зерна меньше 0,15  распределяются по продуктам классификации как вода. По табл. 14 [2] содержание класса –20 мкм в исходном продукте и в сливе будет  и

Проверим выбранный гидроциклон на производительность по пескам.

По формуле  

Данное значение лежит в пределах нормы. Значит выбираем к установке гидроциклон ГЦ-2000. Так как на рудообогатительных фабриках принято устанавливать 100% резерв гидроциклонов, то устанавливаем два гидроциклона ГЦ-2000.

6.3.2. Расчет гидроциклонов (для третьей стадии измельчения)

На гидроциклон третьей стадии измельчения поступает объем пульпы равный

1513,57м³/ч,

Выбираем для установки гидроциклон с максимальной производительностью ГЦ-2000. с давлением на входе 1 Мпа.

Расчет гидроциклона производится по формуле

 м³/ч

При выборе гидроциклона необходимо определить его типоразмер, исходя из требуемой производительности по питанию, с учетом крупности получаемого слива.

Номинальная крупность частиц слива находится по формуле

,Сливу содержащему 94% класса –74 мкм (см. табл.14 [2]) соответствует номинальная крупность .

Проверим выбранный гидроциклон на производительность по пескам.

По формуле  

Данное значение лежит в пределах нормы. Значит выбираем к установке гидроциклон ГЦ-2000. Так как на рудообогатительных фабриках принято устанавливать 100% резерв гидроциклонов, то устанавливаем два гидроциклона ГЦ-2000.

Таблица 6.1.

Технические характеристики выбранных гидроциклонов

6.4. Выбор и расчет оборудования для магнитного обогащения

6.4.1.  Выбор и расчет оборудования для первой магнитной сепарации.

Выбираем сепаратор типа ПБМ-П

Из водно-шламовой схемы известно, что производительность магнитного сепаратора по сухому исходному питанию должна быть не менее 513,7т/ч.

Принимаем диаметр барабана магнитной сепарации 1200 мм.

Выбираем удельную производительность магнитного сепаратора по сухому исходному питанию равной 120 т/м*ч (табл. 4.55. [3]).

Рассчитаем число магнитных сепараторов необходимых для обеспечения нужной производительности фабрики.