4.4 Электровооруженность труда.
Характеризуется соотношением между затратами труда и электроэнергией израсходованной в производственном процессе.
Ээ = Эа / nсп * tсм * nдн = 10748000 /
где Эа – расход электроэнергии за год, Эа =
nсп – списочный состав рабочих, nсп =
tсм - продолжительность рабочей смены, tсм = 19.5 ч.;
nдн – количество рабочих дней в году, nдн =
Удельный расход электроэнергии.
Эу = Эа / Vп = 10748000 / 1142400 = 9.4 Вт/м3
где Vп – объем песков в год, Vп = 1142400 м3
Средневзвешенное значения коэффициента мощности.
_________
cos = Эаэ / √ Эаэ2 + Эр2 =
где Эр – показания счетчика реактивной энергии за год, Эр =
Эаэ - количество активной энергии, потребляемой приемниками за год, Эаэ =
Таблица 6.6 Расчет капитальных затрат на приобретение оборудования.
Наименование оборудования | Ко л-во единиц | Оптовая цена | Затраты на доставку оборудования | Затраты на монтаж оборудования. | Общая стоимость оборудования |
тыс. руб | тыс. руб | тыс. руб | тыс.руб. | ||
Трансформатор | |||||
Приключательный пункт | |||||
Итого | |||||
Неучтенное оборудование (5%) | |||||
Итого |
Таблица 6.7 Расчет капитальных затрат на приобретение проводов и кабелей.
Наименование материалов | Норма расхода тыс. руб./1 км | Общая длина линий, км | Стоимость материала, тыс. руб. | Количество линий, шт. | Балансовая стоимость, тыс. руб. |
Итого | |||||
Неучтенное оборудование (5%) | |||||
Всего |
Таблица 6.8 -Затраты на вспомогательные материалы.
Наименование материалов | Единицы измерения нормы расхода | Норма расхода | Годовой расход на весь объем работ | Цена за единицу тыс. руб. | Сумма затрат тыс.руб. |
Обтирочные материалы | кг | ||||
Трансформаторное масло | литр | ||||
Запасные части | руб. | 5% от балансовой стоимости | |||
Керосин технический | литр | ||||
Итого | |||||
Неучтенные материалы | 5% всей стоимости | ||||
Всего |
Таблица 6.10- Расчет затрат на амортизацию
Наименование основных фондов | Балансовая стоимость, тыс. руб. | Норма на амортизацию , % | Сумма амортизационных отчислений , тыс. руб. |
Электрооборудование | |||
Кабели и провода | |||
Итого |
Таблица 6.11 - Эксплуатационные затраты на электрооборудование.
Наименование затрат | Годовая сумма расходов, тыс. руб. | |
Сумма затрат тыс. руб. | На единицу продукции руб./м3 | |
Вспомогательные материалы | ||
Расходы на оплату труда | ||
Отчисления на социальные нужды | ||
Потери электроэнергии | ||
Амортизация | ||
Итого |
Таблица 4.3 – Расчет заработанной платы.
Наименований профессий | разряд | Штат, чел. | Число смен работы в год одного рабочего | Тариф- ная ставка в день, руб | Годовой Фонд зар. платы, тыс.руб. | Основная зарплата, тыс.руб. | Дополнительная зарплата 10% тыс.руб. | Итого фонда зарплаты, тыс.руб. | |||
Яв. | Спис. | Премия, 50% | Северные надбавки, 1.2 | Доплаты, 5% | |||||||
Старший электрослесарь | 2 | 2.2 | 290 | 300 | 192 | 96 | 230 | 9 | 53 | 580 | |
Помощник электрослесарь | 2 | 2.2 | 290 | 250 | 146 | 73 | 175 | 7 | 40 | 441 | |
Единый социальный фонд, 35.6% | 363 | ||||||||||
Всего | 658 |
Проверка сети на потерю напряжения в пусковом режиме.
Проверка сводится к определению фактического напряжения на зажимах наиболее мощного двигателя и сравнения данного значения с допустимым уровнем напряжения.
∆Uп = Uо - ∆Uр / 1 + [(xвн * Кп * Sном * 10) / U2ном ] = 6000 – 1110 / 1 +
где Uо – напряжение трансформаторной подстанции, Uо = 6000 В;
∆Uр – потеря напряжения от прочей нагрузки, ∆Uр = 1110 В;
Кп - пусковой коэффициент для экскаватора, Кп = 1.6;
Sном – номинальная мощность пускаемого двигателя, Sном = 1900 кв;
xвн – внешнее индуктивное сопротивления участка сети от трансформатора до пускаемого двигателя, Ом;
xвн = xтр + xвл + x кл =
где xтр – индуктивное сопротивление трансформатора;
xвл , x кл - индуктивное сопротивление воздушных и кабельных линий.
xтр = 10 * Uкз * Uхх2 / Sтр.ном = 10 * 6.5 * 6.32 / 35000 =
где Uкз – напряжения коротко замыкания трансформатора, Uкз = 6.5 В;
Uхх – напряжение холостого хода вторичной обмотки трансформатора,
Uхх = 6.3 В;
Уровень напряжения на зажимах двигателя в момент его пуска должен удовлетворять условию. ∆Uп >= 0.75 Uном
5 Охрана труда.
5.1 Анализ условий труда.
На проектируемом участке ожидается следующие вредные условия труда.
1.При бурении скважин бурстанками шарошечного бурения запыленность может достигать 300 – 1900 мг / м3. Это обусловливается необходимостью применения высокоэффективных средств пылеулавливания.
2. Эксплуатация карьерных дорог.
Здесь интенсивность пылеобразования зависит от скорости движения автомашины, состояния дороги, ее покрытия.
3. Выделения выхлопных газов от автомашины.
4. Проведения массовых взрывов, сопровождается выделением газов и пыли. Все эти факторы снижают производительность труда и устойчивость организма к разному роду заболевания.
5.2 Борьба с пылью и ядовитыми газами.
Основными источниками выделения пыли на карьере являются: автосамосвалы, бурение скважин шарошечным бурением, проведение массовых взрывов и экскаваторные работы.
Основными источниками ядовитых газов являются: автосамосвалы, бульдозеры, проведение массовых взрывов.
5.3Буровзрывные работы.
Практика эксплуатации бурового оборудования показывает, что добиться существенного снижения запыленности атмосферы карьера путем совершенствования режимов и технологии бурения не представляется возможным. В связи с этим основным методом борьбы с пылью на буровых станках является применение пылеулавливающих установок с использованием методов пылеулавливания в забое скважин.
В связи с полудисперсным составом буровой мелочи очевидна необходимость создания многоступенчатых пылеулавливающих устройств, для улавливания пыли всех фракций. Все пылеулавливающие установки к бурстанкам, как правило имеют несколько ступеней очистки воздуха от пыли. По принципу улавливания последней ступени, они подразделяются на установки с гравитационными пылеуловителями, с инерционными жидкостными и пористыми уловителями.
При бурении скважин, помимо пылеулавливания применяются пылеподавления с помощью аэрорированных растворов.
Бурение скважин с помощью аэрорированных растворов является одним из наиболее эффективных и перспективных способов пылеулавливания.
Пылеобразование при массовых взрывах наиболее интенсивно. Однако, в следствии быстрого выноса основной массы пыли в момент взрыва за пределы участка к моменту допуска людей в район проведения взрыва становится незначительным. Тем не менее, при взрывных работах происходит общее загрязнение атмосферы воздуха района, а во-вторых, значительное количество пыли скапливается на бортах разреза, которая сдувается сильным ветром и является сильным источником засоренности общей атмосферы карьера.
Снижение загазованности атмосферы при проведении массовых взрывов достигается с применением ВВ с низким кислородным балансом, добавлением в забойку различных нейтрализаторов. Для уменьшения пылеобразования добавляются гидрообезпылеватели. Гидрообеспылевание, при массовых взрывах можно применять для взрыва, одновременно с ним и после. Для гидрообеспылевания до их проведения применяются в основном три способа:
предварительное орошение взрывного блока;
предварительное увлажнение взрываемого блока;
увлажнение за счет свободной фильтрации воды из канав, расположенных на поверхности.
0 комментариев