Навигация
Форма 1, 2, 3 бухгалтерской отчетности
87017
знаков
13
таблиц
4
изображения
1 Форма 1, 2, 3 бухгалтерской отчетности.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Анализ нынешнего положение экономики Украины показывает, что в условиях тотального дефицита товаров и услуг в стране, тем не менее производится продукция неудовлетворяющяя запросам потребителей, а это значит, что в пустую расходуется материально финансовая и трудовые ресурсы, общественные потребности остаются неудовлетворёнными. Найти рациональные пути оздоровления экономики определить наиболее эффективные методы использования инвестиции, устранитить несоответсвие спроса и предложения и помогает практика и теория менеджмента
Последствие реформирование общества которые коснулись инновационной сферы, пока ещё больше негативные чем позитивные. Сократились государства на развитие науки. Как показывает анализ инновационной деятельности из данной работы, уменьшается численность трудящихся в научных учреждениях, особенно отраслевого профиля, большая численность научных работников с высоким уровнем знания и квалификации эмигрирует.
Вывод из данной курсовой работы следующий: для того чтобы сократить негативные процессы, ухудшающие развитие инновации, как на Украине, так и на рассмотренном предприятии, необходимо реформировать государственную инновационную политику под которой понимается комплекс, мероприятий касающихся стимулирования разработки, управления, реформирования и контроля процессов инновационной деятельности в сферах науки, техники и производства.
Инновационная политика должна основываться на приорететах экономической политики, включая в себя:
законодательную базу регулированной деятельности;
систему стимулирования инновационного предпринимательства, через налоговую и амортизационную политику;
создание научной инфраструктуры.
Развитие инновационной деятельности - одно из основных путей выхода экономики Украины из кризисной ситуации и получение высокого уровня прибыли.
3 ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ
3. 1 Разработка мероприятий по эффективному использованию
инновационных ресурсов и их экономическое обоснование.
При анализе инновационных процессов на АО “Днепровагонмаш” можно было заметить тенденцию предприятия к выпуску новых видов продукции, обновлению базы.
Для выживания в столь сложных условиях существования предприятие стремится наилучшим образом выполнять заказы, тем самым, поднимая свой имидж.
В данной проектной части будут предложены мероприятия по эффективному использованию инновационных ресурсов как технологического, так и организационного характера и рассчитан экономический эффект от внедрения этих мероприятий.
В период становления рыночных экономических отношений в связи с резким повышением стоимости металлопродукции становится актуальным вопрос использования металлоотходов, эта проблема тесно связана с эффективностью общественного производства и является важнейшей частью формирования экономических условий создания безотходного производства.
Только на основе развития экономического механизма взаимосвязей основного производства и производств, использующих отходы в качестве исходного сырья для получения новой продукции, могут быть созданы предпосылки действительно безотходного производства, где в полной мере будут решены и экономические проблемы.
Реализация имеющихся резервов вторичного сырья позволят сохранить многие ценные материалы и сэкономить значительное количество энергии. Народнохозяйственный эффект будет получен за счет расширения сырьевой базы без выделения дополнительных вложений на разведку и разработку месторождений полезных ископаемых; высвобождения земельных площадей от отвалов и свалок; сокращение нерациональных перевозок первичного сырья; затрат на охрану окружающей среды.
Одним из видов ценного вторичного сырья являются отходы металлообработки: металлическая стружка, обрези заготовок, шлансы шлифовальных станков.
При обработке металлов резанием большое количество смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) уносится со стружкой. Кроме того, на многих заводах при термической обработке металлов образуется большое количество опалены, которая осаждается в масле после закалки. СОЖ в стружке и окалине снижает их экономическую ценность, т.к. в процессе плавления возрастает содержание серы, углерода и примесей в выплавляемой стали. Для рационального использования в качестве шихтового материала стружку необходимо прессовать в брикеты и пакеты максимальной плотности.
Использование брикетов или пакетов способствует повышению его металлургической ценности, сокращает трудоемкость погрузочно-разгрузочных работ.
Получение качественных брикетов или пакетов из стружки возможно только при тщательной очистке её от масла и эмульсии.
Главная цель мероприятия – обоснование и разработка оборудования и комплексных систем переработки металлической стружки. Идея заключается в получении максимально возможной плотности брикетов или пакетов за счет качественной подготовки исходного сырья и окускованию при минимальных энергетических затратах. При этом качественная подготовка исходного сырья должна обеспечить максимальную плотность брикетов или пакетов при использовании серийного прессового оборудования, что требует определенного совершенствования технологий окускования.
Рассчитаем экономический эффект переработки металлической стружки.
Применение комплексных систем переработки отходов и специального оборудования для сбора и окускования металлоотходов позволит:
- повысить производительность труда за счет сокращения числа вспомогательных рабочих, занятых сбором, транспортировкой и переработкой стружки;
- уменьшить затраты на перевозку стружки автомобильным и железнодорожным транспортом;
- улучшить условия труда, резко снизить травматизм, возникающий при сборе и транспортировке стружки вручную;
- улучшить качество вторичных материалов и резко снизить безвозвратные потери металла при переплавке;
- выбрать оптимальные решения применительно к конкретным условиям заводов;
- уменьшить трудоемкость проектирования и внедрения;
применить унифицированные механизмы и агрегаты для сбора, транспортировки и переработки стружки.
При выборе типовой схемы должны быть приведены следующие технико-экономические показатели:
количество удаляемой и перерабатываемой стружки: 1000т в год;
показатель концентрации стружки – количество стружки в год, приходящейся на 1м2 производственной площади в т/м2: 3,3 т/м2;
условно-годовую экономию от реализации переработанной стружки или брикетов в результате внедрения механизированных средств в тыс. гривен и срок окупаемости капитальных затрат на механизацию сбора, транспортировки и переработки стружки путем исчисления эксплуатационных затрат по сбору, транспортировке, дроблению и брикетированию стружки по следующим статьям:
зарплата работников, обслуживающих механизмы, в том числе дополнительная с отчислением на соцстрах;
амортизация оборудования (А);
расход электроэнергии (Ээл);
расход топлива на транспорт (Ст);
расход на текущий ремонт обслуживание оборудования;
расход воды (Зв);
расходы по содержанию зданий (амортизация, текущий ремонт, отопление, уборка).
Таблица 3.1 – Исходные данные для расчета экономического эффекта от брикетирования стружки.
| № п/п | Показатель | Ед. изм. | Условное обозначение | Значение показателя |
| 1 | Количество работающих | чел. | – | 2 |
| 2 | З/п рабочих | грн. | З | 150 |
| 3 | Кап. Затраты | грн. | К | 50000 |
| 4 | Установленная мощность электродвигателей | кВтч | Nу | 50(печь), 25(пресс) |
| 5 | Коэффициент использования оборудования по мощности | – | КN | 0,6 |
| 6 | Коэффициент использования оборудования по времени | – | Кв | 0,95 |
| 7 | Годовой фонд работы оборудования | час | Fд | 1830 |
| 8 | Стоимость 1 кВтч электроэнергии | грн. | Ц эл | 0,13 |
| 9 | Коэффициент, учитывающий потери сети | – | Кс | 0,85 |
| 10 | Коэффициент полезного действия | – | КПД | 0,73 |
| 11 | Число прессов | – | n | 1 |
| 12 | Расход воды | м3/ч | p | 0,5 |
| 13 | Цена 1 м3 воды | грн. | Ц | 0,05 |
Расчет основной зарплаты:
Задействовано 2 рабочих : 150грн. 2, за год 2 150 12 =3600грн. Зо = 3600грн.
Расчет дополнительной зарплаты:
300 43
Зд = ———— = 129грн., за год – 1548грн.
100
Расчет отчислений на соцстрах:
( Зо + Зд) 37
Ос.с. = —————— ; Ос.с. = ( 300 + 129 ) 0,37 = 158,73грн., за год – 1904,76грн.
100
Амортизационные отчисления от стоимости средств механизации рассчитываются по утвержденным нормам амортизации (для данного оборудования – 15%). Годовая сумма амортизации составит:
К а
А = ——— , ( 3.1 )
100
где
К – капитальные затраты;
а – норма амортизации;
В нашем примере годовая сумма амортизации составит:
Похожие работы
... , загрузки и сбалансированности составных частей производства. На основе проведенного анализа формируется концепция интеграции в информационное пространство посредством внедрения CALS-технологий на предприятии. Формирование концепции включает выбор показателей оценки эффективности процессов, формирование целей внедрения CALS-технологий и стратегии их достижения. Основными показателями являются: ...
... деятельности они значительно уступают предприятиям частной формы собственности. ГЛАВА III РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЗЕРВОВ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИННОВАЦИОННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ 3.1. Обоснование резервов повышения эффективности инновационной деятельности и их классификация Технический уровень и эффективность промышленного производства в будущем определяются ...
... 125. Рис. 2 Процент участия за январь-февраль 2005 года В связи с внедрением поданных инновационных идей предприятию удалось увеличить чистую годовую экономию, а также это повлекло за собой значительный рост производства. Заключение Особое место в анализе эффективности инновационной деятельности занимает государственное регулирование. Существенный элемент прямой
... информации и финансовыми аналитиками, в значительной степени формирующими у потенциальных инвесторов первичное мнение о ситуации в Татарстане [34]. 3. Финансирование инновационной деятельности ОАО «НКНХ» на примере завода полистирола 3.1 Характеристика инновационного продукта и необходимости его производства Группа полистиролов разделяется на пять типов продуктов: полистирол общего ...
0 комментариев