1.5. Карта технологического процесса производства блюда “Ризотто по-итальянски”
Схема технологического процесса производства представляет собой технологическую линию с указанием необходимого технологического оборудования, применяемого как при холодной обработке, так и при тепловой. Здесь же необходимо подобрать инвентарь и посуду, используемые при приготовлении блюда или изделия.
Карта технологического процесса представлена в таблице 3.
Таблица3-карта технологического процесса
Операция | Режим проведения | Используемое оборудование и инвентарь | Контролируемый показатель | Способ контроля | |
1.Механическая обработка мяса | |||||
Размораживание | Температура воздуха – постепенное повышение от 0 до 6-8 С, относительная влажность 90-95% | Подвесной путь | Температура в толще мышечной ткани 0-1С | Термометр | |
Срезание клейма и зачистка поверхности | Вручную | Ножи | Состояние поверхности | Визуально | |
Обмывание | Проточной водой в течение 5 минут (сначала теплой-20-20С, затем холодной -12-15С) | Капроновые или фонтанирующие резиновые щетки или ванны | Состояние поверхности (отсутствие загрязнений | Визуально | |
Обсушивание | Вручную хлопчатобумажными салфетками либо циркуляционным воздухом температурой 1С | Хлопчатобумажные салфетки | Состояние поверхности | Визуально | |
Разделка | Вручную | Ножи | Правильность разделки на отруба, качество полученных отрубов | Визуально | |
Выделение крупнокусковых полуфабрикатов | Вручную | Ножи | Правильность выделения полуфабрикатов крупнокусковых, их внешний вид, наличие мелких костей | Визуально | |
Измельчение костей | Вручную | Топор, разделочный стул | Степень измельчения, состояние поверхности | Визуально | |
Мойка костей | Проточной водой | Ванны | Состояние поверхности | Визуально | |
Продолжение таблицы 3
Операция | Режим проведения | Используемое оборудование и инвентарь | Контролируемый показатель | Способ контроля | ||
2.Механическая обработка овощей
| ||||||
МОРКОВЬ | ||||||
Сортировка | Вручную | Качество моркови, размер, степень поражения сельскохозяйственными вредителями | Визуально | |||
Мойка | Моют щетками в ванне, меняя холодную воду | Ванны, капроновые щетки | Состояние поверхности | Визуально | ||
Очистка | Время очистки в картофелечистке не должно превышать 3-5 минут | Картофелеочиститель-ные машины УММ-5 | Состояние поверхности | Визуально | ||
Дочистка | Вручную | Ножи | Состояние поверхности | Визуально | ||
Мойка | Проточной водой | Ванны | Состояние поверхности | Визуально | ||
Нарезка на дольки | Вручную | Овощерезательная машина МР-050-200 | Правильность нарезки | Визуально | ||
Подпекание | На жарочной поверхности без добавления жира | Плиты ЭП-7 электросковороды СЭ-0,22 | Состояние поверхности | Визуально | ||
КОРЕНЬ ПЕТРУШКИ | ||||||
Сортировка | Вручную | Качество корня петрушки, размер, степень поражения сельскохозяйственными вредителями | Визуально | |||
Мойка | Моют щетками в ванне, меняя холодную воду | Ванны, щетки | Состояние поверхности | Визуально | ||
Продолжение таблицы 3
Операция | Режим проведения | Используемое оборудование и инвентарь | Контролируемый показатель | Способ контроля |
Очистка | Время очистки в картофелеочистительной машине не должно превышать 3-5 минут | Картофелеочистительная машина УММ-5 | Состояние поверхности | Визуально |
Мойка | Проточной водой | Ванны | Состояние поверхности | Визуально |
Нарезка на дольки, | Вручную | Овощерезательная машина МР-050-200 | Правильность нарезки | Визуально |
ЛУК РЕПЧАТЫЙ | ||||
Сортировка | Вручную | Качество луковиц, размер, степень поражения сельскохозяйственными вредителями | Визуально | |
Очистка | Вручную | Газовая горелка | Состояние поверхности | Визуально |
Мойка | Проточной водой | Ванны | Состояние поверхности | Визуально |
Нарезка на дольки | Вручную | Овощерезательная машина МР-050-200 | Правильность нарезки | Визуально |
Подпекание | На жарочной поверхности без добавления жира | Плиты ЭП-7 электросковороды СЭ-0,22 | Состояние поверхности | Визуально |
3. Механическая обработка рисовой крупы | ||||
Перебирание | Вручную | Наличие посторонних примесей. | Визуально | |
Промывание | Промывают дважды – сначало теплой водой 30-40С, затем горячей 55-60С | Тазы | Температура воды | Термометр |
Обсушивание | На воздухе при температуре 18 -20С | Листы | Состояние поверхности (степень влажности) | Визуально |
Продолжение таблицы 3
Операция | Режим проведения | Используемое оборудование и инвентарь | Контролируемый показатель | Способ контроля |
4. Механическая обработка масла сливочного | ||||
Зачистка | Вручную | Ножи | Состояние поверхности | Визуально |
5. Механическая обработка сыра твердого | ||||
Зачистка | Вручную | Ножи | Состояние поверхности | Визуально |
Измельчение | Протирочная машина МП-800 | Степень измельчения | Визуально | |
6. Механическая обработка поваренной пищевой соли | ||||
Просеивание | Вручную | Сито | Наличие посторонних примесей | Визуально |
7. Приготовление Блюда “Ризотто по-итальянски” | ||||
Приготовление мясо-костного бульона | Измельчение и промывание костей, заливание холодной водой, варка пр слабом кипении и температуре 97-98С в течение 2-3 часов. Снятие пены и жира при варке. Закладка в бульон за 1-2 часа до окончания варки кусков мяса. Закладка в бульон за 30-40 минут до окончания варки кореньев и подпеченного репчатого лука. | Котлы пищеварочные КПЭ-100 | Правильность подготовки и последовательность закладки сырья, своевременное снятие пены и жира. Температурный режим варки. | Визуально |
Пассерование лука | Укладка нарезанного лука на разогретое масло слоем не более 4 см. Пассерование до слегка золотистого цвета | Плиты ЭП-7 электросковороды СЭ-0,22 | Температурный режим, правильность подготовки сырья, цвет пассированного лука, состояние жира. | Визуально |
Обжарка риса | Закладка обсушенного риса к пассированному луку и обжаривание до тех пор, пока крупа не пропитается сливочным маслом. | Плиты ЭП-7 электросковороды СЭ-0,22 | Температурный режим., форма и цвет ядер рисовой крупы | Визуально |
Продолжение таблицы 3
Операция | Режим проведения | Используемое оборудование и инвентарь | Контролируемый показатель | Способ контроля |
Варка рисовой крупы | Заливание обжаренного риса бульоном температурой 95-97С. Закладка соли, молотого перца. Варка при открытой крышке. | Плиты ЭП-7 электросковороды СЭ-0,22 | Температурный режим, консистенция. | Визуально |
Отпуск блюда | Введение тертого сыра и сливочного масла. | Столовая тарелка, столовые приборы. | Правильность подготовки сырья, качество смешивания. | Визуально. |
Таблица 4 -контроль параметров технологического процесса и предупреждающие действия.
Наименование операции | Учитываемый опасный фактор | Контролируемый признак | Предупреждающее действие |
Размораживание мяса | Повышение микробиальной обсемененности в результате повышения температуры размораживания. Увеличение времени размораживания приводит к увеличению потери массы. | Температура и время размораживания. | Строгое соблюдение температуры и времени размораживания |
Приготовление бульона | Мутность, сальность. | Интенсивность кипения, время варки и температурный режим. | Строгое соблюдение времени варки, интенсивности кипения, температурного режима, снятие пены. |
Пассерование лука | Подгорание | Время и температура обработки | Строгое соблюдение температуры и времени обработки |
Варка рисовой крупы | Переваривание или недоваривание зерен, повышенная вязкость. | Норма закладки продуктов, температурный режим, время варки | Строгое соблюдение технологического процесса. |
2. Показатели качества, их характеристика
2.1. Определение органолептических показателей
2.1.1. Определение массы блюда или изделия
Для определения массы полуфабрикатов, готового блюда или кулинарного изделия необходимо их взвесить и сравнить с рецептурой; объяснить отклонение в массе, если оно есть.
2.1.2.0рганолептичсская оценка блюд
и кулинарных изделий
Органолептическая оценка блюд и кулинарных изделий может дать точные результаты, если соблюдены:
- методика снятия проб;
- количество блюд и изделий, подвергающихся проверке;
- температура подачи блюд.
Для правильного восприятия вкуса блюдо “Ризотто по-итальянски” следует пробовать при той температуре, которая рекомендуется при отпуске: вторые блюда +65°С.
Органолептическую оценку продукта осуществляют с помощью органов чувств. Этот анализ проводят с целью проверки соответствия качества вырабатываемой продукции и поступающего сырья требованиям, установленным НТД, рецептурами. Органолептический анализ предшествует физико-химическому, что позволяет более полно оценить качество продукции и повысить оперативность контроля.
Органолептическая оценка качества блюда проводится по 5 основным показателям: внешнему виду, цвету, запаху, вкусу и консистенции. Для проведения органолептической оценки используется шкала органолептической оценки блюд, в которой представлены характеристики и возможные дефекты по основным показателям качества.
В основу шкалы положена 5-ти бальная система. При наличии дефектов снижается оценка по каждому показателю методом скидок от1 до 4.
Согласно шкале 5 баллам отвечает блюдо, приготовленное полностью в соответствии с требованиями, установленными технологией производства, соответствующее продукции высокого качества.
Оценка блюда в 4 балла допускает незначительные или легко устранимые дефекты.
Оценка в 3 балла указывает на более значительные нарушения технологии приготовления блюда, но допускающие его реализацию без доработки.
Оценка в 2 балла указывает на значительные дефекты блюда, но не исключающие возможность его переработки.
Оценка в 1 балл указывает на дефекты блюда, не допускающие его в реализацию.
Блюдо снимается с реализации, если при органолептической оценке получило хотя бы одну неудовлетворительную оценку. Если запах и вкус блюда оцениваются в 3 балла каждый, то независимо от оценок по остальным показателям блюдо оценивают не выше, чем на удовлетворительно. С суммы баллов снимают за более низкую температуру отпуска блюда – 1 балл на каждые 10С Результаты органолептической оценки заносят в таблицу.
Показатель | Количество баллов | Снижение | Количество баллов после снижения | Оценка |
Внешний вид | 5 | |||
Цвет | 5 | |||
Консистенция | 5 | |||
Запах | 5 | |||
Вкус | 5 | |||
Сумма баллов | 5 |
Для перевода суммы баллов в соответствующую оценку пользуются таблицей 5.
Таблица 5
Сумма баллов | Оценка |
25...22 | Отлично |
22...18 | Хорошо |
18...15 | Удовлетворительно |
Ниже 15 | Брак |
Качество блюда “Ризотто по-итальянски” определяется по результатам комплексной оценки, проведенной путем органолептического и физико-химического анализов.
2.2.Определение физико-химических показателей
При определении качества и содержания пищевых компонентов в продукции все анализы производятся, но менее чем в трехкратной повторности и выводятся средние данные.
2.2.1.Порядок отбора проб для лабораторного анализа
Отбор проб производится в два этапа:
1. На раздаче или через официанта осуществляется контрольная закупка блюда. Отобранное блюдо взвешивают с целью проверки выхода. При этом проводят их внешний осмотр с одновременным органолептическим анализом.
2. Осуществляется отбор проб на производстве. Проба отбирается следующим образом: на раздаче содержимое емкости с блюдом тщательно перемешивается и проба отбирается щупом массой 100 г из пяти мест на расстоянии не менее 5 см от стенок. Проба переносится в посуду лаборатории, посуда опечатывается, маркируется. Составляется акт отбора проб в двух экземплярах. Проба доставляется в лабораторию для проведения анализа. В лаборатории проба регистрируется и направляется на исследование.
0 комментариев