Планирование объемов работ

3. Планирование объемов работ

 

1. Находим сменную, суточную и месячную производительности добычных экскаваторов (у всех 3 экскаваторов одинаковая).

 

ЭКГ-5У №6, ЭКГ-5У №22, ЭКГ-5У №41:

Сменная производительность:

Где: Т_см – время смены, ч;

Е – емкость ковша, м³;

n_ч – число черпаний в минуту;

К_э – коэффициент экскавации;

К_и – коэффициент использования экскаватора во времени, для добычных экскаваторов К_и = 0,55.

Где: Т_ц – время цикла, с, для ЭКГ-5У Т_ц = 28,3 с.

Где: К_н – коэффициент наполнения ковша, для добычных экскаваторов К_н = 0,98;

К_р – коэффициент разрыхления горной массы, для добычных экскаваторов К_р= 1,33.

Суточная производительность:

Где: n_см.сут. – число рабочих смен в сутки.

Месячная производительность:

Где: n_д.в.м. – число рабочих дней в месяц (ноябрь).

Где: Т_кал – число календарных дней в месяце, Т_кал = 30;

Т_пр – число праздничных дней в месяце, Т_пр = 1;

Т_м.р.о – число дней планово-предупредительного ремонта в месяце, для добычных экскаваторов Т_м.р.о = 3.

2. Находим сменную, суточную и месячную производительности вскрышных экскаваторов.

ЭШ-20.90 №43:

Сменная производительность:

Коэффициент использования экскаватора во времени для вскрышных экскаваторов К_и = 0,8.

Где: Т_ц – время цикла, с.

Где: Т_ц.к. – время цикла экскаватора по категориям крепости, с, для 2 категории крепости пород Т_ц.к.= 51,3 с; для 4 – Т_ц.к. = 60,7 с.

Н_в.к. – высота вскрышных пород по категориям крепости, м, для 2 категории Н_в.к.= 13 м, для 4 – Н_в.к. = 6 м.

Н_в – общая высота вскрышных пород, м, Н_в = 23 м.

Цифры в скобках означают, что первая дробь по 2 категории крепости, вторая дробь – по 4 категории.

Коэффициент наполнения ковша для вскрышных экскаваторов:

Где: К_н.к. – коэффициент наполнения ковша по категориям крепости, для 2 категории крепости пород К_н.к.= 1,01; для 4 – К_н.к.= 0,86 с.

Коэффициент разрыхления горной массы для вскрышных экскаваторов:

Где: К_р.к. – коэффициент разрыхления горной массы по категориям крепости, для 2 категории крепости пород К_р.к.= 1,22; для 4 – К_р.к.= 1,45 с.

Суточная производительность:

Месячная производительность:

Число дней планово-предупредительного ремонта в месяце для вскрышных экскаваторов Т_м.р.о = 4.

ЭШ-20.90 №48:

Сменная производительность:

Высота вскрышных пород по категориям крепости для 2 категории Н_в.к.= 14 м, для 4 – Н_в.к. = 9 м.

Общая высота вскрышных пород Н_в = 23 м.

Коэффициент наполнения ковша для вскрышных экскаваторов:

Коэффициент разрыхления горной массы для вскрышных экскаваторов:

Суточная производительность:

Месячная производительность:

ЭШ-20.90 №53:

Сменная производительность:

Высота вскрышных пород по категориям крепости для 2 категории Н_в.к.= 7 м, для 4 – Н_в.к. = 5 м.

Общая высота вскрышных пород Н_в = 12 м.

Коэффициент наполнения ковша для вскрышных экскаваторов:

Коэффициент разрыхления горной массы для вскрышных экскаваторов:

Суточная производительность:

Месячная производительность:

Таблица 1. Объемы работ

Вид рабочего оборудования	Кол-во оборудования	Единицы измерения	Баланс рабочего времени				Производительность
			Кал.	Пр.	МРО	Раб.	Сменная	Суточная	Месячная
Вскрыша ЭШ-20.90 Итого:	1 (43) 1 (48) 1 (53)	м3 м3 м3 м3	30	1	4	25	7647 7647 6854 22202	15294 15294 13708 44296	382350 382350 342700 1107400
Добыча ЭКГ-5У Итого:	1 (6) 1 (22) 1 (41)	т т т т	30	1	3	26	4000 4000 4000 12000	8000 8000 8000 24000	208000 208000 208000 624000
Бурение СБШ-250МНА-32 Итого:	1 (1043) 1 (1136) 1 (1187)	п·м п·м п·м п·м	30	1	2	27	160 160 160 480	320 320 320 960	8640 8640 8640 25920

 

4. Планограмма работ

 

Планограмма работ строиться для вскрышных экскаваторов (ЭШ-20.90), добычных экскаваторов (ЭКГ-5У), а также для буровых станков (СБШ-250МНА-32).

1.   Определяем объем блока для вскрышных и добычных экскаваторов:

Где: L – длина блока, м;

h – высота блока, м;

b – ширина блока, м.

ЭШ-20.90 №43:

ЭКГ-5У №22:

2.   Находим время отработки блока:

Где: Q_сут – суточная производительность экскаватора, м³, т.

ЭШ-20.90 №43:

ЭКГ-5У №22:

3.   Находим суточное продвигание по блоку:

ЭШ-20.90 №43:

ЭКГ-5У №22:

4.   Находим объем бурения для бурстанка:

Где: q – длина скважин на 100 м породы, q = 1,17.

5.   Определяем необходимое количество станко-смен:

Где: Q_см.б.с. – сменная производительность бурстанка, Q_см.б.с. = 160 м/см.

6.   Определяем необходимое количество бурстанков:

Где: Т_бл – время отработки блока вскрышным экскаватором;

n – число рабочих смен вскрышного экскаватора за сутки.

Округляем в большую сторону, значит принимаем 1 бурстанок.

7.   Определяем время обуривания блока:

8.   Определяем суточное продвигание бурстанка по блоку:

5. Технологический график

 

Технологический график строим для автотранспорта – автосамосвала БелАЗ-548А.

1.   Время полного оборота автосамосвала:

Где: Т_п – время погрузки автосамосвала, мин;

L – расстояние транспортирования, км, L = 2,5 км;

V_ср – средняя скорость движения автосамосвала, км/ч, V_ср = 20,3 км/ч;

t_р – время установки под разгрузки и разгрузка, мин, t_р = 1,6 мин;

t_ож – технологические перерывы при ожидании экскаватора, мин, t_ож = 1,6 мин.

Время погрузки автосамосвала:

Где: Е –объем горной массы в автосамосвале, м³;

Т_ц – время цикла экскаватора, с;

Е_э – объем ковша экскаватора, м³;

К_н – коэффициент наполнения, К_н = 0,98.

2.   Сменная производительность автосамосвала:

Где: Т_см – время смены, мин, Т_см = 720 мин;

Т_пз – время подготовительно-заключительных операций, мин, Т_пз = 35 мин.

3.   Определяем необходимое количество автосамосвалов:

6. Численность работников

 

Расчет штата трудящихся участка ведется по категориям:

1.   Рабочие.

2.   Служащие, в т.ч.:

а) Руководители;

б) Специалисты.

Явочный состав рабочих-повременщиков определяется на основании норм численности и принятого режима работы.

Списочный состав рабочих находим по формуле:

Где: N_яв – явочная численность работников предприятия;

К_сп – коэффициент списочного состава, он рассчитывается в таблице:

Таблица 2. Расчет коэффициента списочного состава

Показатели	Индекс формулы	Наименование технологических процессов
1. Календарный фонд времени 2. Невыхода по режиму работы 3. Максимальный фонд времени 4. Планируемые невыхода для рабочих, в т.ч. выходные, отпуска, прочие невыхода по уважительным причинам 5. Эффективный фонд рабочего времени 6. Коэффициент списочного состава	Ткал Тр Тмакс = Ткал – Тр Тпл В О Тпл = (Ткал – Тпр – В – О)·0,04 Тэф = Ткал - Тпл Ксп = Тмакс / Тэф	366 11 355 11 152 51 = (366–11–152–51)·0,04= =6,08 = 366–11–152–51–6=146 = 355 / 146 = 2,5

Численность работников приведена в таблице 3.

Таблица 3. Численность работников участка

Профессия	Количество оборудования	Норма численности, чел/см.	Численность, чел
			Явочная	Списочная
1. Рабочие 1. Вскрыша: ЭШ-20.90 Машинист 1 Помощник машиниста 2 Помощник машиниста Электрослесарь Итого: Итого на все экскаваторы: 2. Добыча: ЭКГ-5У Машинист Помощник машиниста Итого: Итого на все экскаваторы: 3. Буровые работы: СБШ-250 МНА-32 Машинист Помощник машиниста Итого: Итого на все бурстанки:	3 шт. 3 шт. 3 шт.	1 1 1 1 4 12 1 1 2 6 1 1 2 6	2 2 2 2 8 24 2 2 4 12 2 2 4 12	5 5 5 5 20 60 5 5 10 30 5 5 10 30
Всего рабочих:	9	24	48	120
2. Служащие а) Руководители: Начальник участка Зам. начальника участка Горный мастер Итого руководителей: б) Специалисты: Старший эл.механик Эл.механик Итого специалистов:			1 1 2 4 2 2 4	1 1 5 7 5 5 10
Всего служащих:			8	17
Всего работников по участку:			56	137

 

7. Производительность труда

 

Производительность труда является важнейшим показателем, оценивающим эффективность производства.

Производительность труда можно характеризовать следующими показателями:

1.   Выработка.

2.   Трудоемкость.

Выработка – количество продукции, которое выпускается одним работником за единицу времени.

Трудоемкость – это количество времени, которое затрачивается одним работником на изготовление единицы продукции.

1.   Определяем среднемесячную производительность труда:

Где: Д_мес – объем добычи по участку за месяц, т;

N_сп – численность работников участка по списку, чел.

2.   Определяем производительность труда на выход:

Где: Д_сут – объем добычи по участку за сутки, т;

N_сп – явочная численность работников на участке, чел.

8. Графики выходов

Для составления графиков выходов используется ежегодный производственный календарь, в котором приводится баланс рабочего времени на каждый месяц, квартал и год в целом.

Количество часов (смен) в ноябре 2004 г. – 168 часов (14 смен).

Схема выходов рабочих:

2 дня – 1 смена;

2 дня – выходные;

2 дня – 2 смена;

2 дня – выходные.

9.   Планирование себестоимости

9.1. Материальные затраты

Материальные затраты включают в себя затраты на вспомогательные материалы, которые используются на участке горных работ. Планирование затрат ведется, исходя из плановых объемов работ, удельных норм расхода на материалы и плановых цен на них.

Расчет материальных затрат производим по формуле:

Где: N_расх. – норма расхода на единицу объема производства;

V_план. – плановый объем за месяц; Ц_к – цена за единицу материала.

Таблица 4. Материальные затраты

Оборудование Наименование материала	Объем работ, т, м3 или п·м	Единица измерения	Норма расхода	Цена, руб.	Стоимость, руб.
1. Добыча: ЭКГ-5У Запчасти прочие Зубья ковша Канаты (д. 45, д. 36) ГСМ Прочие материалы	208000 т	Руб/1000 Шт/1000 м/1000 Руб/1000 Руб/1000	35 0,06 0,8 63 41	3300 290	35·208000/1000=7280 р. 0,06·3300·208=41184 р. 0,8·290·208=48256 р. 63·208=13104 р. 41·208=8528 р.
Итого: Неучтенные материалы: Всего:					118352 р. 11835,2 р. 130187,2 р.
Всего на 3 экскаватора:					366894.2 р.
2. Вскрыша: ЭШ-20.90 Запчасти прочие Коронки зубьев ковша Канаты: Подъемные Тяговые ГСМ Прочие материалы	1107400 м3	Руб/1000 Шт/1000 м/1000 м/1000 Руб/1000 Руб/1000	32 0,06 0,47 0,45 79 43	3300 750 750	32·1107400/1000=35436,8р. 0,06·3300·1107,4 =219265 р. 0,47·750·1107,4 =390358 р. 0,45·750·1107,4=373747,5 р. 79·1107,4 =87484,6 р. 43·1107,4 =47618,2 р.
Итого: Неучтенные материалы: Всего:					384633,9 р. 38463,39р. 423097,2 р.
Итого на 3 экскаватора:					1153910,8 р.
3. Буровые работы: СБШ-250МНА-32 Запчасти прочие Долото ГСМ Прочие материалы	8640 п·м	Руб/1000 Шт/1000 Руб/1000 Руб/1000	37 1,3 253 29	4100	37·8640/1000=319,7 р. 1,3·4100·8,640 =46051,2 р. 253·8,640 =2185,9 р. 29·8,640 =250,5 р.
Итого: Неучтенные материалы: Всего:					48807,3 р. 4880,73 р. 53688 р.
Итого на 3 бурстанка:					161064 р.
Всего:					1689884 р.