Расчет необходимого количества рабочих мест

2. Расчет необходимого количества рабочих мест.

Правильно расчитанное количество рабочих мест, необходимых для выполнения производственной программы цеха – важное условие ритмичной и эффективной работы цеха, Завышенное количество рабочих мест влечет за собой непроизводительные затраты на их создание, отладку и т.д., а также вызывает неполное использование оборудования. Недостаточное количество рабочих мест – это причина возникновения “узких мест” в производстве, может привести к несвоевременному выполнению производственного задания.

Расчетное количество рабочих мест на сборке, монтаже, настройке и регулировке, оснащенных специальным оборудованием и аппаратурой, определяется по формуле:

Тj Nj

Срj = ---------------------- , (2)

Фреж Р Кв.н.j

Где Срj – расчетное количество рабочих мест на j-м виде работ (сборке, монтаже, настройке и регулировке), шт.;

Тj – трудоемкость обработки изделия на j-м виде работ, нормо-ч;

Фреж – режимный годовой фонд времени использования оборудования (рабочего места) в одну смену, ч;

Р – количество смен в сутки, принимаем Р = 2;

Кв.нj – планируемый коэффициент выполнения норм по j-му виду работ. Имеем Кв.н. сборки = 1,06; Кв.н. монтажа = 1,08; Кв.н. регулировки = 1

Годовой режимный фонд времени использования оборудования (рабочего места) Фреж подсчитывается по формуле:

Фреж = (Фк-Фв) Тсм (1 - /100 ), (3)

100

где Фк – календарный фонд времени в днях в году, Фк = 365 дней,

Фв – количество выходных и праздничных дней в году, считая субботы, берется по календарю за соответствующий год, имеем Фв = 107 дней (1998 год)

Тсм – продолжительность смены, ч;принимаем Тсм = 8 ч;

_ коэффициент потерь времени на плановый ремонт оборудования (рабочего места), = 1-2 %

Фреж = (365 – 107)* 8,0* (1 – 2/100) = 2022,72 ч; (3)

Ср сб. = 208900/(2022,72*2*1,06) = =48,72; принимаем Спр сб. = 49; Ср мон. = 331400/(2022,72*2*1,08) = 75,85; принимаем Спр мон. = 76;

Ср рег. = 379900/(2022,72*2*1) = 93,9; принимаем Спр рег. = 94;

Рассчитав количество рабочих мест на сборке, монтаже, настройке и регулировке Срj определяют принятое количество рабочих мест Спрj как ближайшее большее целое число. После этого рассчитывают коэффициент загрузки рабочих мест на j-м виде работ (на сборке, монтаже, настройке и регулировке) по формуле:

Кзj = Cрj/Спрj (4)

Кз сб. = 48,72/49 = 0,99;

Кз мон. = 75,85/76 = 0,99;

Кз рег. = 93,9/94 = 0,99;

Средний коэффициент загрузки рабочих мест по цеху определяется по формуле:

Кз.ср = Кзj Спрj/ Спрj (5)

Кз.ср = (0,99*49+0,99*76+0,99*94)/(49+76+94) = 0,99
Все полученные результаты сводят в табл. 2 Таблица 2

№ п/п	Показатели	Виды работ
		Сборка	Монтаж	Настройка и регулировка	Всего
1 2 3 4	Трудоемкость обработки изделий, нормо-ч Расчетное количество рабочих мест Принятое количествот рабочих мест Коэффициент загрузки рабочих мест	208900 48,72 49 0,99	331400 75,85 76 0,99	379900 93,9 94 0,99	920200 218,74 219 0,99

3. Планирование численности работников

3.1. Расчет численности основных рабочих

Численность основных рабочих определяется по трудоемкости годовой производственной программы и планового бюджета рабочего времени одного списочного производственного рабочего. Расчет количества рабочих-сдельщиков производится отдельно по видам и разрядам работ по формуле:

Рсд ij = Тij*Nij/Фэф*Кв.нj, (6)

Где Рсд ij – списочная численность рабочих-сдельщиков i-го разряда, чел.;

Тij – трудоемкость обработки изделия на j-м виде работы по i-му разряду, нормо-ч;

Фэф – действительный (эффективный) годовой фонд рабочего времени одного рабочего, ч.

Действительный (эффективный) годовой фонд рабочего времени одного производственного рабочего определяется на основе составления баланса рабочего времени (табл. 3). При этом принято, что работа осуществляется 5 дней в неделю, а продолжительность рабочего дня 40/5 = 8 часов.

Таблица 3

Баланс рабочего времени одного производственного рабочего в 1998 году.

№ п/п	Состав фонда времени	План	В процентах
1	Календарный фонд времени, дней	365
2	Число нерабочих дней в году В том числе: А) праздничные дни Б) выходные (субботы и воскресения)	107 5 102
3	Номинальный фонд времени (строка 1-строка 2), дней	258	100
4	Целодневные потери рабочего времени, дней В том числе: Основные и дополнительные отпуска Отпуска по учебе Отпуска в связи с родами Болезни Выполнение государственных и общественных обязанностей Неявки с разрешения администрации Прогулы Целодневные простои	26 0 0 0	10
5	Число рабочих дней (строка 3 – строка 4)	232
6	Продолжительность рабочего дня, часов	8
7	Внутрисменные потери, часов В том числе: А) сокращенный рабочий день Б) перерывы для кормления грудных детей В) внутрисменные простои	0,16 0	2
8	Средняя продолжительность рабочего дня (строка 6 – строка 7) часов	7,84
9	Действительный (эффективный) фонд рабочего времени одного рабочего (строка 8 х строка 5), часов	1818,0

Рсд3сб. = 83900/1819*1,06 = 43,51 ; принимаем 44 чел.

Рсд4сб. = 125000/1819*1,06 = 64,8 ; принимаем 65 чел.

Рсд3мон. = 163600/1819*1,08 = 83,28 ; принимаем 83 чел.

Рсд4мон. = 167800/1819*1,08 = 85,42 ; принимаем 85 чел.

Рсд4рег. = 159500/1819*1 = 87,69 ; принимаем 88 чел.

Рсд5рег. = 220400/1819*1 = 121,17 ; принимаем 121 чел.

Рассчитанную по формуле (6) численность основных рабочих-сдельщиков по профессиям и разрядам заносим в табл.

Таблица 4

Сводная ведомость состава основных рабочих в цехе

№ п/п	профессия	Число рабочих по разрядам, чел.						Число рабочих по сменам, чел.		Всего рабочих
		1	2	3	4	5	6	1	2
1	Слесари-сборщики			44	65			55	54	109
2	Монтажники РЭА			83	85			84	84	168
3	Регулировщики РЭА				88	121		105	104	209
	Итого			127	238	121		244	242	486

Средний тарифный коэффициент основных производственных рабочих, занятых в цехе, определяется по формуле:

Косн = КiРi/ Рi, (7)

Где n – число разрядов;

Кi – тарифный коэффициент рабочего i-го разряда;

Рi – количество рабочих i-го разряда.

Косн = ((К3*Р3)сб.+(К4*Р4)сб.+(К3*Р3)мон.+(К4*Р4)мон.+(К4*Р4)рег.+(К5*Р5)рег.) /

(Р3сб.+Р4сб.+Р3мон.+Р4мон.+Р4рег.+Р5рег.)

Косн = (1,203*44+1,333*65+1,203*83+1,333*85+1,333*88+1,5*121)/486 = 1,34