Определение стоимости основных фондов и годовой суммы амортизационных отчислений

5. Определение стоимости основных фондов и годовой суммы амортизационных отчислений

Объем капитальных затрат в основные фонды слагается из стоимости:

А) зданий, сооружений, включая устройство отопления, вентиляции, водопровода и канализации, а также затрат на проектирование площадки;

Б) производственного оборудования, приборов, устройств;

В) инструментов и приспособлений;

Г) хозяйственного и производственного инвентаря.

Стоимость здания цеха рассчитывается исходя из стоимости 1 куб. м. Приближенно стоимость 1 куб. м. Одноэтажного производственного здания – 15 гр.

Объем здания подсчитывается по формуле:

V = (1,25…1,32)*f*Спр*h, (14)

Где V – объем здания, куб. м.

1,25…1,32 – коэффициент, учитывающий площадь вспомогательных помещений (ремонтного, инструментального и т. д.), бытовок и т. д.;

f – норма сборочной площадки, необходимая для сборки изделий, кв. м. , f = 1,4 *S : 1,4 – коэффициент, учитывающий проходы, проезды и т. д.;S – площадь одного рабочего места сборщика, монтажника или регулировщика, кв. м. Имеем

S = 2,7 кв.м. Спр – число рабочих мест в цехе на всех участках;

H – высота цеха, м.

V = 1,3*1,4*2,7*219*3,5 = 3766,58, а так как 1куб. м. Одноэтажного производственного здания – 15 гр. То здание цеха будет стоить 3766,58*15 = 56498,7гр.

Таблица 9

Расчет годовых сумм амортизационных отчислений

Амортизационные отчисления проводятся поквартально по 10/4 = 2,5 % каждый квартал от стоимости основных фондов на начало квартала.

6. Определение затрат на основные и вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты

Таблица 10

Расчет затрат на основные, вспомогательные материалы и покупные полуфабрикаты

Вспомогательные материалы на одно рабочее место в год стоят 20-30 гр.

7. Расчет затрат на энергоносители

7.1. Расчет годового расхода электроэнергии

Электрическая энергия в цехах расходуется на питание электродвигателей, электронагревательных приборов, аппаратуры и на освещение помещений.

Затраты на электроэнергию для цеха рассчитываются по формуле:

Зэл = Цэл*((Муст*Спр*Фреж*Р)/(Кпот*Кпд))*Кзср*Ко, (16)

Где Зэл – затраты на электроэнергию, гр.;

Цэл – цена 1 кВт/ч электроэнергии, Цэл = 11 коп/кВт*ч;

Муст – средняя мощность токоприемников цеха на одном рабочем месте (оборудования, аппаратуры, паяльников и др.); имеем Муст = 1,1 кВт

Спр – число рабочих мест с токоприемниками в цехе; имеем Спр = 219;

Фреж – годовой режимный фонд времени использования рабочего места, ч.; имеем Фреж = 2022,72 ч.

Р – число смен; Р = 2

Кз.ср. – коэффициент загрузки оборудования по цеху; Кз.ср. = 0,99

Ко – коэффициент одновременности работы токоприемников цеха, Ко = 0,7…0,9; принимаем Ко = 0,8;

Кпот – коэффициент, учитывающий потери в сети, Кпот = 0,95…0,97; принимаем Кпот = 0,96;

Фреж = 2022,72 ч.;

Кпд – КПД токоприемников, Кпд = 0,8…0,9; принимаем Кпд = 0,9

Зэл = ((0,11*1,1*219*2022,72*2)/(0,96*0,9))*0,99*0,8 = 98266,77 гр.

Зосв = 0,015*Sц*2500 ч.*Цэл = 4439,325 гр.

Sц = V/h = 3766,58/3,5 = 1076,2

Годовой расход электроэнергии для освещения определяется исходя из мощности осветительных приборов (15 Вт на 1 кв. м. Площади) и 2500 часов времени горения при двухсменной работе в течении года.

7.2.Расчет годовой потребности пара

Годовая потребность пара на отопление в тоннах составляет 0,45 от объема здания. В данном случае 3766,58*0,45 = 1694,96 т.

Расход пара для подогрева воды в душевых составляет 1 т. в год на одного работника. В данном случае (486+103)*1 т. = 589 т.

Итого расход пара в год составляет 2283,96 т.

Стоимость 1 т. пара – 7 гр. Отсюда стоимость пара в год составляет 2283,96*7 = 15987,72 гр.