Министерство образования Российской Федерации
Уфимский Государственный Нефтяной Технический УниверситетКафедра автоматизации производственных процессов
Реферат на тему:
«Электроизоляционная керамика»
Выполнил:
ст. гр. АЭ-01-01 Швыткин К.Е.
Проверил: Прахова Т.Ю.
Уфа 2004
СОДЕРЖАНИЕ:
стр.
1. Классификация и основные свойства электроизоляционной
керамики 2
2. Основные сырьевые материалы для производства электро-изоляционной керамики 6
3. Технология производства электрокерамических материалов
и изделий 9
4. Механическая обработка и металлизация керамических из-
делий 18
Приложения 22
Список литературы 31
1. КЛАССИФИКАЦИЯ И ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ЭЛЕКТРО-ИЗОЛЯЦИОННОЙ КЕРАМИКИ
Электроизоляционная керамика представляет собой материал, получаемый из формовочной массы заданного химического состава из минералов и оксидов металлов. Любая керамика, в том числе и электроизоляционная,— материал многофазный, состоящий из кристаллической, аморфной и газовой фаз. Ее свойства зависят от химического и фазового составов, макро- и микроструктуры и от технологических приемов изготовления./1/
В электрической и радиоэлектронной промышленности керамическая технология широко применяется для изготовления диэлектрических, полупроводниковых, пьезоэлектрических, магнитных, металлокерамических и других изделий. В настоящее время, особенно с проникновением в быт электронной техники, из электроизоляционной керамики изготавливаются десятки тысяч наименований изделий массой от десятых долей грамма до сотен килограммов и размерами от нескольких миллиметров до нескольких метров. В ряде случаев изделия из керамики, главным образом из электрофарфора, покрываются глазурями, что уменьшает возможность загрязнения, улучшает электрические и механические свойства, а также внешний вид изделия./14/
Электрофарфор является основным керамическим материалом, используемым в производстве широкого ассортимента низковольтных и высоковольтных изоляторов и других изоляционных элементов с рабочим напряжением до 1150 кВ переменного и до 1500 кВ постоянного тока./8/
Преимущества электрокерамики перед другими электроизоляционными материалами состоят в том, что из нее можно изготовлять изоляторы сложной конфигурации, кроме того она имеет широкий интервал спекания. Сырьевые материалы мало дефицитны, технология изготовления изделий относительно проста./15/ Электрофарфор обладает достаточно высокими электроизоляционными, механическими, термическими свойствами в области рабочих температур; он выдерживает поверхностные разряды, слабо подвержен старению, стоек к воздействию атмосферных осадков, многих химических веществ, солнечных лучей и радиационных излучений./8/
В связи с передачей энергии высоким и сверхвысоким напряжением на дальнее расстояние резко возросли требования к качеству высоковольтных изоляторов, главным образом к механической прочности./12/
В последние годы выпускаются надежные высокопрочные изоляторы оптимизированной конструкции из электрофарфора высокого качества. Известно, что прочность фарфора при сжатии в 10—20 раз выше прочности при изгибе или растяжении.
По назначению компоненты фарфора различаются на пластичные и отощающие, а по роли при термической обработке — на плавни и кристаллорбразующие.
Механическая прочность фарфора в значительной степени зависит от механических свойств и кристаллической структуры отощающего материала, а также образованных в процессе обжига сетчатых волокнистых микроструктур кристаллической фазы (в частности, игл муллита). Стеклофаза в структуре фарфора ухудшает механическую прочность, так же как и наличие пор, неблагоприятно влияющих на распределение напряжений.
Наравне с обычным фарфором налажен выпуск фарфора с повышенным содержанием муллита, фарфор кристобалитовый и корундовый. В последнем кремнезем в шихте частично заменен корундом./13/
Большинство корундовых кристаллов при обжиге остается в исходной форме и благодаря высокому сопротивлению упругой деформации образует прочный каркас микроструктуры. Незначительная часть растворяется в стек-лофазе и является причиной возникновения вторичного муллита. Как следует из табл. 1 (см. приложения), механическая прочность корундового фарфора значительно выше прочности обычного фарфора.
Наиболее перспективным является корундовый фарфор./16/
Следует ожидать, что традиционные способы производства, т. е. литье изоляторов в гипсовые формы, а для больших опорных изоляторов — склейка отдельных элементов до обжига, заменяется пластическим прессованием, выдавливанием массивного цилиндра или трубки с дополнительной обработкой на копировальных станках, а также изостатическим прессованием заготовок с последующей автоматической обработкой. Использование последнего способа производства изоляторов существенно сократит технологический цикл и объем трудозатрат./5/
По ГОСТ 20419-83 (соответствует СТ СЭВ 3567-83) «Материалы керамические электротехнические» эти материалы по их составу классифицируются следующим образом:
Группа 100 материалы на основе щелоч-
ных алюмосиликатов
(фарфоры):
Подгруппа силикатный фарфор, со-
110 держащий до 30% А12О3;
Подгруппа силикатный фарфор тон-
110.1 кодисперсный;
Подгруппа силикатный фарфор прес-
111 сованный;
Подгруппа силикатный фарфор вы-
112 сокой прочности;
Подгруппа глиноземистый фарфор
120 (содержащий 30—50 %
А1203);
Подгруппа глиноземистый фарфор
130 высокой прочности, со-
держащий свыше 50 %
А1203.
Группа 200 материалы на основе си-
ликатов магния (стеати-
ты) :
Подгруппа стеатит прессованный;
210
Подгруппа стеатит пластичный;
220
Подгруппа стеатит литейный
220.1
Группа 300 материалы на основе ок-
сида титана, титанатов,
станнатов и ниобатов;
Подгруппа материалы на основе ок-
310 сида титана;
Подгруппа материалы на основе ти-
340 танатов стронция, вис-
мута, кальция;
Подгруппа материалы на основе ти-
340.1 таната кальция;
Подгруппа материалы на основе
340.2 стронций-висмутового ти-
таната;
Подгруппа материалы на основе
350 титаната бария с εr до
3000;
Подгруппа материалы на основе ти-
350.1 таната бария, стронция,
висмута;
Подгруппа материалы на основе ти-
351 таната бария с εг свыше
3000;
Подгруппа материалы на основе ти-
351.1 таната бария, станната и цирконата кальция.
Группа 400 материалы на основе
алюмосиликатов магния
(кордиерит) или бария
(цельзиан), плотные:
Подгруппа кордиерит;
410
Подгруппа цельзиан.
420
Группа 500 материалы на основе
алюмосиликатов магния,
пористые:
Подгруппа
510 материалы на
Подгруппа основе алюмосиликатов
511 магния, пористые термо
Подгруппа стойкие;
512
Подгруппа высококордиеритовый
520 материал, пористый;
Подгруппа высокоглиноземистый
530 материал, пористый, тер-
мостойкий.
Группа 600 глиноземистые материа-
лы (муллитокорундовые):
Подгруппа глиноземистый матери-
610 ал, содержащий 50 —65 % А1203;
Подгруппа глиноземистый матери-
620 ал, содержащий 65 —80 % А1203;
Подгруппа глиноземистый матери-
620.1 ал, содержащий 72 —77 % А1203.
Группа 700 высокоглиноземистые ма-
териалы (корундовые):
Подгруппа высокоглиноземистый
780 материал, содержащий
80—86 % А12О3;
Подгруппа высокоглиноземистый
786 материал, содержащий
86—95 % А12О3;
Подгруппа высокоглиноземистый
795 материал, содержащий
95—99 % А12О3;
Подгруппа высокоглиноземистый
799 материал, содержащий свыше 99 % А1203./1/
Электроизоляционные керамические материалы по назначению классифицируются согласно табл. 2 (см. приложения)./16/
Если поры керамики сообщаются между собой и поверхностью изделия, то она называется «пористой», т. е. имеющей «открытые» поры.
Все керамические материалы более или менее пористые. Даже в обожженной до максимальной плотности керамике объем пор (закрытых) составляет 2—6 %, а в пористых материалах— 15—25 %.
Открытая пористость измеряется значением водопоглощения, т. е. количеством воды, поглощаемым материалом до насыщения и отнесенным к массе сухого образца.
В тех случаях, когда водопоглощение образца не превышает 0,5 %, для определения пористости часто применяется качественный метод: прокраска образцов в 1 %-ном спиртовом растворе фуксина. Наличие открытой пористости определяется по проникновению красителя в толщу образца.
Для характеристики плотности керамики употребляют параметр — кажущаяся плотность, ее значение 1800—5200 кг/м3./13/
... , новое производство является экономически более выгодным. Природопользование и охрана окружающей среды Данная исследовательская работа заключается в исследовании и разработке составов масс высоковольтного фарфора с повышенными электромеханическими характеристиками. В данной работе используются сыпучие вещества. При их взвешивании, помоле и смешивании возникает значительное пылевыделение. ...
... широкое применение в технологии производства чистых веществ в качестве конструкционного материала. По электрическим свойствам кварцевое стекло относят к хорошим высокочастотным диэлектрикам (e = 8, r ³ 1016 Ом× м; tgd = 2 ×10-4 на частоте 106 Гц.). Щ е л о ч н ы е с т е к л а б е з т я ж е л ы х о к и с л о в или с незначительным их содержанием. Эта группа стекла состоит из двух ...
... между отдельными типами керамики обусловлено спецификой их внутренней структуры, то есть составом и соотношением отдельных фаз, составом и структурой глазури. Свойства керамики Керамические изделия и материалы классифицируют по назначению и свойствам, по основному используемому сырью или фазовому составу спекшейся керамики. В зависимости от состава сырья и температуры обжига керамические ...
... применяли для изготовления дешёвой посуды; однако фаянс изготовленный Веджвудом в Англии, почти совершенно вытеснил обычный фаянс из домашнего обихода. Более тонкий фаянс пригоден для художественной керамики. По своим свойствам фаянсу приближается майолика, покрываемая цветной глазурью. Обычные гончарные изделия, например горшки для цветов, глиняная посуда, также имеют пористый излом. На них ...
0 комментариев