Основным предельным отклонением называется ближайшее к нулевой линии предельное отклонение

4.1.3. Основным предельным отклонением называется ближайшее к нулевой линии предельное отклонение.

Различают три типа посадок:

подвижные (с зазором)

неподвижные (с натягом)

переходные

Зазором называется положительная разность между размерами отверстия и вала.

Натягом называется положительная разность между размерами вала и отверстия до сборки.

Подвижной посадкой называется посадка, при осуществлении которой в собранном соединении имеется зазор, обеспечивающий возможность взаимного перемещения детали после сборки.

Посадки скольжения:

Посадки движения:

Применяют в точных подвижных соединениях, в которых требуется обеспечить герметичность, при перемещении одной детали в другой. Характеризуется минимальным зазором отличным от нуля.

Ходовые посадки:

Легкоходовые посадки:

Широкоходовые:

Тепло ходовая посадка:

Неподвижной посадкой называется посадка, при осуществлении которой в собранном соединении имеется натяг, обеспечивающий взаимную неподвижность детали после сборки.

Тяжёлой серии:

Средней серии:

Лёгкой серии:

Переходной посадкой называется посадка, при осуществлении которой в собранном соединении может быть либо зазор, либо натяг.

Глухие посадки:

Тугие посадки:

Напряжённые посадки:

Плотные посадки:

4.1.4. Из таблиц ГОСТ 25347-82 находятся отклонения:

отверстия -  10 Н6 вал -  10 g5

ES = 0,009 мм es = -0,005 мм

EI = 0 ei = -0,011 мм

Расчёт предельных размеров и характеристик посадки отверстие:

D_max = D_н + ES = 10, 009 мм

D_min = D_н + EI = 10, 000 мм

TD = D_max - D_min = 0, 009 мм

TD = ES – EI = 0, 009 мм

вал:

d_max = d_н + es = 9, 995 мм

d_min = d_н + ei = 9, 989 мм

Td = d_max - d_min = 0, 006 мм

Td = es – ei = 0,006 мм

соединение:

S_max = D_max – d_min = 0, 020 мм

S_max = ES – ei = 0, 020 мм

S_min = D_min – d_max = 0, 005 мм

S_min = EI – es = 0, 005 мм

TS = S_max - S_min = 0, 015 мм

TS = TD + Td = 0, 015 мм

Из таблиц ГОСТ 25347-82 находятся отклонения:

отверстия -  30Н7 вал -  30r7

ES = 0,021 мм es = 0,034 мм

EI = 0 ei = 0,019 мм

Расчёт предельных размеров и характеристик посадки отверстие:

D_max = D_н + ES = 30, 021 мм

D_min = D_н + EI = 30, 000 мм

TD = D_max - D_min = 0, 021 мм

TD = ES – EI = 0, 021 мм

вал:

d_max = d_н + es = 30, 034 мм

d_min = d_н + ei = 30, 019 мм

Td = d_max - d_min = 0, 015 мм

Td = es – ei = 0,015 мм

соединение:

N_max = d_max – D_min = 0, 034 мм

N_max = es – EI = 0, 034 мм

S_max = D_max – d_min = 0, 002 мм

S_max = ES – ei = 0, 002 мм

T (S, N) = N_max + S_max = 0, 036 мм

T (S, N) = TD + Td = 0, 036 мм

Из таблиц ГОСТ 25347-82 находятся отклонения:

отверстия -  50 Н8 вал -  50 m7

ES = 0,039 мм es = 0,034 мм

EI = 0 ei = 0,009 мм

Расчёт предельных размеров и характеристик посадки отверстие:

D_max = D_н + ES = 50, 039 мм

D_min = D_н + EI = 50, 000 мм

TD = D_max - D_min = 0, 039 мм

TD = ES – EI = 0, 039 мм

вал:

d_max = d_н + es = 50, 034 мм

d_min = d_н + ei = 50, 009 мм

Td = d_max - d_min = 0, 025 мм

Td = es – ei = 0,025 мм

соединение:

N_max = d_max – D_min = 0, 034 мм

N_max = es – EI = 0, 034 мм

S_max = D_max – d_min = 0, 030 мм

S_max = ES – ei = 0, 030 мм

T (S, N) = N_max + S_max = 0, 064 мм

T (S, N) = TD + Td = 0, 064 мм

Из таблиц ГОСТ 25347-82 находятся отклонения:

отверстия -  70 F8 вал -  70 h8

ES = 0,076 мм es = 0

EI = 0, 030 мм ei = -0,046 мм

Расчёт предельных размеров и характеристик посадки отверстие:

D_max = D_н + ES = 70, 076 мм

D_min = D_н + EI = 70, 030 мм

TD = D_max - D_min = 0, 046 мм

TD = ES – EI = 0, 046 мм

вал:

d_max = d_н + es = 70, 000 мм

d_min = d_н + ei = 69, 954 мм

Td = d_max - d_min = 0, 046 мм

Td = es – ei = 0,046 мм

соединение:

S_max = D_max – d_min = 0, 122 мм

S_max = ES – ei = 0, 122 мм

S_min = D_min – d_max = 0, 030 мм

S_min = EI – es = 0, 030 мм

TS = S_max - S_min = 0, 092 мм

TS = TD + Td = 0, 092 мм

Из таблиц ГОСТ 25347-82 находятся отклонения:

отверстия -  90 P7 вал -  90 h6

ES = -0,024 мм es = 0

EI = -0, 059 мм ei = -0,022 мм

Расчёт предельных размеров и характеристик посадки отверстие:

D_max = D_н + ES = 89, 976 мм

D_min = D_н + EI = 89, 941 мм

TD = D_max - D_min = 0, 035 мм

TD = ES – EI = 0, 035 мм

вал:

d_max = d_н + es = 90, 000 мм

d_min = d_н + ei = 89, 978 мм

Td = d_max - d_min = 0, 022 мм

Td = es – ei = 0,022 мм

соединение:

N_max = d_max – D_min = 0, 059 мм

N_max = es – EI = 0, 059 мм

N_min = d_min – D_max = 0, 002 мм

N_min = ei – ES = 0, 002 мм

TS = N_max - N_min = 0, 057 мм

TS = TD + Td = 0, 057 мм

Из таблиц ГОСТ 25347-82 находятся отклонения:

отверстия -  110 N7 вал -  110 h7

ES = -0,010 мм es = 0

EI = -0,045 мм ei = -0,022 мм

Расчёт предельных размеров и характеристик посадки отверстие:

D_max = D_н + ES = 109, 990 мм

D_min = D_н + EI = 109, 955 мм

TD = D_max - D_min = 0, 035 мм

TD = ES – EI = 0, 035 мм

вал:

d_max = d_н + es = 110, 000 мм

d_min = d_н + ei = 109, 978 мм

Td = d_max - d_min = 0, 022 мм

Td = es – ei = 0,022 мм

соединение:

N_max = d_max – D_min = 0, 045 мм

N_max = es – EI = 0, 045 мм

S_max = D_max – d_min = 0, 012 мм

S_max = ES – ei = 0, 012 мм

T (S, N) = N_max + S_max = 0, 057 мм

T (S, N) = TD + Td = 0, 057 мм

Из таблиц ГОСТ 25347-82 находятся отклонения:

отверстия -  130 S7 вал -  130 d8

ES = -0,077 мм es = -0,145 мм

EI = -0,117 мм ei = -0,208 мм

Расчёт предельных размеров и характеристик посадки отверстие:

D_max = D_н + ES = 129, 923 мм

D_min = D_н + EI = 129, 883 мм

TD = D_max - D_min = 0, 040 мм

TD = ES – EI = 0, 040 мм

вал:

d_max = d_н + es = 129, 855 мм

d_min = d_н + ei = 129, 792 мм

Td = d_max - d_min = 0, 063 мм

Td = es – ei = 0,063 мм

соединение:

S_max = D_max – d_min = 0, 131 мм

S_max = ES – ei = 0, 131 мм

S_min = D_min – d_max = 0, 028 мм

S_min = EI – es = 0, 028 мм

TS = S_max - S_min = 0, 103 мм

TS = TD + Td = 0, 103 мм

4.1.5. В технике наибольшее распространение получила С”Н”. В этой системе различных по своим размерам меньше, чем в С“h”, поэтому требуется меньше дорогостоящего инструмента (свёрла, пробки и т. д.). Следовательно C“H” более экономична.

Однако иногда выгоднее применить систему вала:

Когда один и тот же вал соединяется с различными деталями по различным посадкам.

Большое распространение C“h” получила в автомобильной промышленности при изготовлении коленчатых валов.

Подшипник качения по наружному диаметру изготовляется в системе вала (для сокращения номенклатуры подшипников качения).

В инструментальном производстве часто применяются прутки серебрянки. Они закаливаются и шлифуются. Затем нарезают заготовки.

В машиностроении для изготовления валов применяют холодно катаные прутки, точность которых вполне удовлетворяет сельское хозяйство.

4.1.6.

i = мкм, где

i – единица допуска;

d_c – среднее значение какого – либо интервала размеров,

мм, где

d_нб, d_нн – наибольшее и наименьшее значение какого – либо интервала размеров.

“i” – отражает влияние технологических, конструктивных и метрологических факторов, выражает зависимость допуска от номинального размера, ограничиваемого допуском, и является мерой точности, чем он больше, тем больше “i”.

квалитет	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
“a”	7	10	16	25	40	64	100	160	250	400	640

“а” – число единиц допуска.

IT=a i (мкм)

Стандартом установлено четыре диапазона размеров:

до 1 мм

менее 1 до 500 мм – основной диапазон

свыше 500 до 10000 мм

свыше 10000 до 31500 мм

Основной диапазон разбит на интервалы – 13 основных и 12 промежуточных. К основным относятся:

свыше 18 до 24 мм; свыше 24 до 30 мм; свыше 30 до 40 мм; свыше 40 до 50 мм; свыше 50 до 65 мм; свыше 65 до 80 мм; свыше 80 до 100 мм; свыше 100 до 120 мм; свыше 120 до 140 мм; свыше 140 до 160 мм; свыше 160 до 180 мм; свыше 180 до 200 мм; свыше 200 до 225 мм.

К промежуточным относятся:

менее 1 до 3 мм; свыше 3 до 6 мм; свыше 6 до 10 мм; свыше 10 до 14 мм; свыше 14 до 18 мм; свыше 225 до 250 мм; свыше 250 до 280 мм; свыше 280 до 315 мм; свыше 315 до 355 мм; свыше 355 до 400 мм; свыше 400 до 450 мм; свыше 450 до 500 мм.

Выбор измерительных средств.

4.2.1. Рассчитать исполнительные размеры калибра пробки для контроля отверстия  170 Е8.

4.2.1.1. По таблицам СТ СЭВ 145 – 75 определяем допуск и значение основного отклонения:

IT8 = 63 мкм = 0,063 мм

EI = 85 мкм = 0,085 мм

4.2.1.2. Определяем второе отклонение – не основное.

ES = EI + IT8 = 0,085 + 0,063 = 0,148 мм

4.2.1.3. Определяем предельные размеры отверстия.

D_max = ES + D_н = 170,148 мм

D_min = EI + D_н = 170,085 мм

Проходной стороне калибра пробки соответствует наименьший предельный размер отверстия; НЕ ^ D_max