Выбор и обоснование способа сборки

2.3 Выбор и обоснование способа сборки.

Учитывая значительную производственную программу 20000 двигателей в год и малой трудоёмкости рационально проводить сборку на универсальном посту. В условиях такой организации работы на посту выполняется ремонт одного узла или совокупность заранее определенных технологических операций. Применение специализированных постов позволяет повышать производительность труда, снизить требования к уровню квалификации рабочих и уменьшить за счёт этого стоимость ремонта. Так как при сборке агрегата используются регулировочные работы, по установке зазора в контактах прерывателя, сборка производится методом регулирования.

2.6 Выбор оборудования, приспособлений и инструмента.

 

 Таблица 3

Оборудование

Наименование	Модель, тип	Габариты
Прибор для проверки прерывателей-распределителей Прибор для проверки конденсаторов Верстачный пресс, реечный, усилие до 1т. Диагностический стенд	Э 213 РК-3 KR-8005А	260 × 150 320 × 220 800 × 600 270 × 600

Таблица 4

Приспособления

Наименование	Модель, тип	Габариты	Площадь, м2
Верстак электромонтажный Верстак слесарный Стеллаж для деталей Тумбочка для инструмента Ванна для мойки деталей Ларь для обтирочных материалов	КО-389А 101910200 ИП-58 КО-379 2031 2249	1800 × 700 1200 × 500 2600 × 600 830 × 560 648 × 520 600 × 280	1,26 0,6 1,56 0,46 0,34 0,16

2.4. Схема технологического процесса сборки прерывателя-распределителя

ЗИЛ-130.

Порядок сборки прерывателя-распределителя ЗИЛ-130

Запрессовать бронзовые втулки(3) в корпус прерывателя-распределителя(4). Вставить в корпус валик(1) в сборе с центробежным регулятором(5), и закрепить вал с муфтой (2) при помощи штифта(9). Установить в корпус прерывателя-распределителя подвижный и неподвижный диски в сборе с подшипником. Прикрутить к корпусу конденсатор, подсоединив провод. Подсоединить провод массы. Закрепить винты крепления дисков. Вставить в корпус винт-клемму с наружным изолятором, вставить внутренний изолятор и закрутить гайку.

Установить вакуумный регулятор, установить тягу к оси подвижного диска, подсоединить один конец провода массы и завинтить винты крепления оси. Закрутить винты вакуумного регулятора.

Установить ротор(6), соединив установочные пазы на валике и роторе. Установить крышку распределителя(7), застегнув двумя пружинными защёлками(10). Установить пластины октан-корректора(8) с регулировочными гайками, затянув их к корпусу болтом.

3. Расчётная часть

3.1 Расчёт норм трудоёмкости

Годовая производственная программа предприятия рассчитывается по следующей формуле [1, с.70, ф.(4.1)]

Т_г = t * N (3.1)

где Т_г - годовой объём работ, чел.-ч

t – трудоёмкость ремонта, чел.-ч t = 4,72 [5, с.317, приложение.]

N – годовая производственная программа, шт

Вычислим производственную программу в приведённых единицах по следующей формуле [1, с.282, ф. (36.1)]

N_пр = N * η_пр (3.2)

где Nпр – приведенная производственная программа, шт

N – годовая производственная программа

η_пр –коэффициент приведения, характеризующий конструктивно-технологические особенности объектов ремонта, η_пр = 1,13 [3, с.281, т.(36.1)]

Nпр = 20000*1.13 = 22600