Расчёт годового объёма работ

3.2 Расчёт годового объёма работ

Т_г = N_пр* t_м* К_м * К_а  (3.3)

где t_м – трудоёмкость по видам работ, чел.-ч, t_м = 4,72 [3, с.317, приложение]

К_м – коэффициент механизации, К_м = 0,70 [2, с.26, ф.(5)]

К_а – Коэффициент автоматизации, К_а = 0,9 [3, с.403]

Т_г = 22600*4,72*0,70*0,9 = 67203 чел.-ч  (3.4)

Рассчитаем годовую трудоёмкость по видам работ по следующему выражению

Т_вр = Тг * t_к (3.5)

где t_к –комплектование, слесарно-подгоночные работы и селективный подбор

t_к = 8,40% [3, с.317, приложение]

Т_вр = 67203*8,40 = 5645 чел.-ч

Определим трудоёмкость на сборку одного прерывателя-распределителя по следующей формуле

 Т_вр = Т_вр/N_пр  (3.6)

где Т_вр – годовая трудоёмкость по видам работ

N_пр – годовая программа предприятия.

Т_вр = 5645/22600 = 0,24 чел.-ч.

Рассчитываем действительный и номинальный фонды рабочего времени по следующим выражениям [4, с.479]

Рассчитаем номинальный рабочий фонд

Ф_н = [365-(104+d_n)*t_см – t_c*n_п] (3.7)

где d_n– количество праздничных дней в году

t_см – продолжительность рабочей смены

t_c– количество предпраздничных дней

n_п – количество праздников в году

 Ф_н = [365-(104+11)*8 – 1*11] = 1989 чел.-ч.

Рассчитаем действительный рабочий фонд

Ф_д = {[365-(104+ d_n+d_о)*t_см – t_c*n_п]}* η_р (3.8)

где d_о – число рабочих дней отпуска. При нормальных условиях труда принимаю

d_о = 40 дней.

η_р – коэффициент потерь рабочего времени. η_р = 0,97

Ф_д = {[365-(104+11+40)*8 – 1*11]}* 0,97 = 1618 чел. -ч.

3.3 Определение количества явочных и списочных рабочих.

Списочный состав рабочих определяется по формуле [3, с.286, ф.(36.11)]

 Р_сп = Т_г/Ф_д (3.9)

Р_сп = 5645/1618 = 3,48

принимаю Р_сп = 4 человека.

Явочный состав рабочих определяем по следующему выражению [3, с.286, ф.(36.12)]

Р_я = Т_г/Ф_н (3.10)

Р_я = 5645/1618 = 2,8

Принимаю Р_я = 3 человека

3.4 Расчёт производственных площадей и потребителей

Рассчитаем производственную площадь по следующему выражению

[1, с.289, ф.(36.24)]

Fy = K*(F₁*X₁+F₂*X₂+...+F_n*X_n)  (3.11)

где К – коэффициент перехода от площади, К=3,5 [1, с.289, ф.(36.24)]

F₁, F₂, F_n – площади в плане, занимаемого оборудования

X₁, X₂, X_n – количество оборудования соответствующего типа.

Fy = 3.5*(0.46*3+1.26*2+0.34*1+1.56*1+0.16*1+0.6*1) = 22.96м³

 

принимаю производственную площадь 23 м³

Объём участка рассчитаем по формуле

 V=Fy*h  (3.12)

где h – высота здания, м, h=6м [10, с.175, т.(7.1)]

V=23*6=138м³

Расчёт вентиляции определим по следующей формуле [9, с.168]

W=V*R  (3.13)

где V – объём цеха, м³

R – кратность обмена воздуха, R=4 [9, с.204, приложение 12,т.(2)]

W=138*4 = 552м³

Определим естественное освещение по формуле [9, с.167, ф.(4.41)]

 F_ок = F_пол*£  (3.14)

где F_пол - площадь пола участка, м³

£ - световой коэффициент, £ = 0,35 [9,с.204, приложение 12,т.(1)]

 F_oк = 23*0,35 = 8,05м³

Общая световая мощность ламп рассчитывается по формуле [9, с.168]

W_осв = RQF_y  (3.15)

где R – норма расхода электроэнергии, Вт/м²*ч, R = 17 [9, c.168]

Q – продолжительность работы освещения в течении года, Q = 2100ч [9, с.168]

W_осв =17*2100*23 = 928200Вт

Рассчитаем теплоснабжение по выражению[10, с.196]

Q_г.гв = q_гв*Vn_cab (3.16)

где q_гв – удельный годовой расход тепла, кДж*ч/1000м³ ,

q_гв = 207000кДж*ч/1000 м³ [10, с.196]

V – объём цеха

n_c– число смен работы участка

а – приведённая продолжительность работы душей и умывальников в

течение смены, ч, а = 0,75 [10, с.196,ф.(8.7)]

b – число рабочих дней в году, b = 250

Q_г.гв = 207000*138*1*0,75*250 = 5356125 кДж*ч/100м³

5.Заключение

 

В данном курсовом проекте разработан технологический процесс на сборку прерывателя- распределителя ЗИЛ-130. При разработке курсового проекта мне пришлось воспользоваться множеством технической литературы, которая в последствии помогла мне выполнить основные задачи проекта. При разработке данного курсового проекта я ознакомился с основами расчетов норм трудоёмкости, годового объёма работ, определения номинального и действительного фондов рабочего времени, определение явочного и списочного количества ремонтных рабочих, а так же ознакомился с расчётами производственных площадей и рациональным распределением рабочего оборудования применяемом в технологическом процессе сборки прерывателя-распределителя. Курсовой проект выполнен в полном объёме.

Используемая литература

1.    «Ремонт автомобилей» Румянцев С.И. 1988г.

2.    «Проектирование авторемонтных предприятий» Верещак Ф., Абелевич Л. 1973г.

3.    «Ремонт автомобилей» Румянцев С.И. 1981г.

4.    «Основы технологии автомобилестроения и ремонта автомобилей» Щадрищев В.А.

5.    «Справочник автомобильного механика» Машиностроение 1969г.

6.    «Нестандартизированное оборудование, используемое в процессе технического обслуживания и ремонта автомобилей» Каталог-справочник, Москва, 1990г.

7.    «Гаражное и ремонтное оборудование» Каталог-справочник, Москва, 1978г.

8.    «Специализированное оборудование стран-членов СЭВ для технического обслуживания и ремонта автомобилей», Москва, 1989г.

9.    «Техническое обслуживание и ремонт автомобилей» Суханов Б.Н., Борзых И.О., Бедарев Ю.Ф., транспорт, 1985г.

10.  «Проектирование авторемонтных предприятий», Щадрищев А.Л., Транспорт, 1981г.

11.  «Технические условия на сборку ЗИЛ-130», Транспорт,

Содержание

1. Введение  стр.4

1.1 Роль автомобильного транспорта в народном хозяйстве стр.4

1.2 Перспективы автомобилестроения  стр.4

1.3 Значение авторемонтных предприятий стр.5

2.Технологическая часть стр.6

2.1 Назначение, устройства и работа узла стр.6

2.3 Технические условия на сборку  стр.6

2.4 Выбор и обоснование способа сборки стр.8

2.4 Схема технологического процесса  стр.9

2.5 Технологическая карта на сборку стр.10

2.6 Выбор оборудования, приспособления и инструмента стр.12

3. Расчётная часть  стр.13

3.1 Расчёт норм трудоёмкости стр.13

3.2 Расчёт годового объёма работ стр.13

3.3 Определение количества явочных и списочных рабочих стр.14

3.4 Расчёт производственных площадей и потребителей стр.15

Заключение  стр.17

Используемая литература стр.18