Объем грунта, подлежащий вывозу

2.   Объем грунта, подлежащий вывозу

V_в =V_рг-( B_тр^пр + B_тр^лев)* h_р * L_{ул ,}где B_тр^пр - ширина правой траншеи по верху,

 B_тр^лев - ширина левой траншеи по верху.

V_в = 19944 - (5,7 +10,78) * 0,2 * 1500 = 15000 м ³ .

 

3.   Определение геометрических размеров траншеи

V_тр^{пр (лев)}=(åS_т)* L_ул

а) правой траншеи:

S₁ =0,18375 м³ S₂ =0,35 м³

S₃ =0,7875 м³ S₄ =0,81 м³

S₅ =4,18 м³ S₆ =1,815 м³

V_тр^пр = (0,18375+0,35+0,7875+0,81+4,18+1,815)*1500=12189,375м³

б) левой траншеи:

S₁ =1,28575 м³ S₂ =3,33 м³

S₃ =1,7575 м³ S₄ =0,60325 м³

S₅ =11,856 м³ S₆ =2,19615 м³

S₇ =1,6205 м³ S₈ =0,18375 м³

V_тр^лев=(1,28575+3,33+1,7575+0,60325+11,856+2,19615+1,6205+0,18375)*1500

=34249,35м³

4.   Объем грунта для обратной засыпки

V_об.з.^{пр (лев)}=( V_тр^{пр (лев)}-S V_ис - N_к *V_к)*( r_ст^сх /r_ест^сх) , где

 r_ст^сх - плотность грунта при стандартном уплотнении в сухом состоянии (1700),

 r_ест^сх - плотность грунта в естественном состоянии (1625),

 r_ст^сх /r_ест^сх=К, где К - коэффициент относительного уплотнения.

V_ис^пр =V_водост=(3,14*0,8² /4)*1500=753,6м³

V_ис^лев =V_кан+V_кол= 9393,6м³

V_об.з.^пр = К * (12189,375-753,6-46,1) = 11913,6м³ ,

V_об.з.^лев =К * (34249,35-9393,6) = 25999м³

 

5.   Объем грунта для вывоза

 V_выв =( V_тр^{пр (лев)}- V_об.з.^{пр (лев)})*( r_ест^сх/r_н^сх), где r_н^сх - плотность насыпного грунта,

 

r_ест^сх/r_н^сх=Кр, где Кр - коэффициент разрыхления.

 

V_выв^пр =Кр * (12189,375-11913,6) = 311,6 м³

V_выв^лев =Кр * (34249,35-25999) = 9322,9 м³.

Длина ул, м	Объём растит. грунта, м3		Площадь сечения траншеи, м2		Разработка траншей, м3		Засыпка траншей, м3
	Разраб.	На выв.	Пр.	Лев.	Пр.	Лев.	Пр.	Лев.
1500	19944	15000	8,13	22,8	12189,38	34249,35	11913,6	25999,00

Фактическая продолжительность строительства.

Т_р = А_к - Т_впр - Т _кл - Т_рем, где Т_впр- количество выходных и праздничных дней,

Т _кл- количество нерабочих дней по климатическим условиям (Т_кл=13дней),

Т_рем - количество дней из-за ремонта и простоя техники (Т_рем=17дней),

Т_впр=(n*180)/7 + Т_пр=29,7»30

Т_р =180 - 30 - 13 - 17 = 120 дней

Определение рациональной длины захватки.

L_min= L_ул/2 Т_р=6,25 м

L_р=8,2/ t_зв, где t_зв- время монтажа 1м трубы одним звеном,

t_зв= H_вр /N_зв,где H_вр- норма времени (0,38),

N_зв- количество человек в звене (5 человек).

t_зв= 0,076, L_max=108 м/см.

Выбор основных ведущих машин потока.

Подбор экскаватора (для траншеи с водостоком).

Основная цель: назначить такой тип машины, требуемые технические параметры которой позволяют выполнять работу по разработке траншеи. При этом должны выполняться следующие условия:

1. П_см^max³ П_см^тр

2. R_p^max³R_p^тр

3. Н_p^max³Н_отв^тр+0,4

4. R_k^max³R_k^тр,где

П_см^max - max производительность для сменного экскаватора;

П_см^тр - требуемая производительность для сменного экскаватора;

R_p^max- max радиус разгрузки для экскаватора;

R_p^тр - требуемый радиус для экскаватора;

H_p^max - max высота разгрузки для экскаватора;

H_отв^тр - высота отвала с запасом;

R_k^max - max радиус копания (резания) для данного экскаватора;

П_k^тр - требуемый радиус.

1 П_см^max ³ П_см^тр

 П_см^тр = S_тр*l_max= 8,13*108 = 878,04

 П_э = (q/ t_ц * K_р)*0,7*0,6*0,65 = 52 м

K_р =1,13; t_ц = 0,0065 для q>0,8;

 П_см^max=8,2* П_э=8,2*52 = 426,4

878,04>426,4® условие не выполняется. Значит, необходимо расчитать новую рациональную длину захватки.

 L_р = 426,4/8,13 = 52 м

2. R_p^max³R_p^тр

 

R_p^max ³(B_тр+ B_отв)/2 + d,

B_отв = 2 H_отв, H_отв=ÖSтр*Кр= 3,® B_отв= 6,

9,3 > 6,35 - условие выполняется.

 Расчитываем величину смещения оси движения экскаватора в сторону отвала.

С =(B_тр+ B_отв)/2 + d - R_p^max

С = 2,95 м .

3. Н_p^max³Н_отв^тр+0,4,

7,9 > 3 + 0,4,

7,9 > 3,4 - условие выполняется.

4.   R_k^max³R_k^тр,

R_k^max = 10,6 м,

R_k^тр = Ör₁²+h², где h - глубина заложения точек забоя,

r₁ - расстояние в плане до наиболее удаленных точек забоя.

r₁ = 4,45 м, R₁ = 2,75, где R₁ - расстояние в плане от оси движения экскаватора до рассматриваемой точки.

R_k^тр = 4,45 м

10,6 > 4,45 - условие выполняется.

 Подбор крана.

 Выбор крана определяется массой самого тяжелого элемента (трубы, ж/б элемента) и/или самым большим требуемым вылетом стрелы.

L = m + a + l, где

m - расстояние в плане от бровки траншеи до точки укладки элементов,

a - расстояние от выносной опоры крана до бровки траншеи,

l - половина расстояния между выносными опорами вдоль оси крана.

L = 2,6 + 2,0 + 1,8 = 6,4 м,

По графику определяем грузоподъемность крана в зависимости от полученного вылета стрелы: P = 2,3 т.

 

Глава 4. Проект производства работ (ППР).

В ППР детализируются и уточняются основные положения ПОС. В него вносят коррективы с учетом мероприятий, направленных на повышение эффективности строительства. Наличие материально-технических ресурсов, производственных мощностей, размера выделенных капиталовложений. Исходными данными для составления ППР служат:

 1.Задание на разработку ППР.

 2.Проект организации строительства (ПОС).

 3.Рабочие чертежи (поперечный профиль траншей, улицы, схемы работы крана и экскаватора).

4.   Данные о наличии дорожно-строительной техники и поставки материалов.

5.   Документы, необходимые для проведения операционного контроля и оценки качества строительно-монтажных работ, а также требования и условия, обеспечивающие их безопасное проведение и min воздействие на окружающую среду.

1.   Описание технологических операций.

ЗАХВАТКА №1.

Основной процесс на данной захватке - это подготовительные работы, которые состоят из следующих операций:

n расчистка полосы в пределах красных линий (снос возможных строений, удаление камней, мусора, срез кустарников, валка деревьев, перенос ЛЭП);

n снятие растительного грунта и его обваловывание;

n погрузка растительного грунта в самосвалы и его вывоз на временные свалки;

n разбивка и закрепление на местности трассы трубопровода и контура траншей;

n организация движения строительных машин и обозначение зон складирования мателиалов;

n в калькуляцию затрат включают следующие операции:

Операция 1. Удаление растительного грунта.

n срез грунта бульдозером.

Выбираем бульдозер ДЗ-104 с поворотным отвалом (т.к. В_ул>40м) на гусеничном тракторе Т-4АП2; для разработки, перемещения и разравнивания грунта и материалов.

L_пр=l_max,

t_обх=0, К_п=1

V_рг^захв=l_max*V_рг/L_ул=52*19944/1500=691,4м³,

N_бул^расч=V_рг^захв/(8,2*П_бул^срез)=1,78»2(бульдозера),

П_э=q*K_в*К_т*К_гр/t_ц, где q - объем грунта перемещаемого перед отвалом, м³

q=0,75*h²*b*K_п/K_р, где h - высота отвала,

b - длина отвала,

К_п - коэффициент, учитывающий потери грунта при перемещении (К_п=0,85),

К_р - коэффициент разрыхления грунта (К_р=1,2),

К_гр - = коэффициент учитывающий группу грунта по трудности разработки ,

К_гр=1, К_в=0,75, К_т=0,6,

q = 1,7м³,

t_ц - время полного цикла,

t_ц = t_з + t_п + t_обх + t_пер, где

t_з - затраты времени на зарезание (набор) грунта (t_з=1,13*10^-3),

t_п - затраты времени на перемещение и разравнивание грунта (t_п=0,01),

t_пер - затраты времени на переключение передач, подъем и опускание отвала,

t_пер=0,005,

t_ц = 1,613*10^-2,

П_э=47,4м³/ч,

К_исп=N_расч/N_пр=0,89.

 

n обваловывание растительного грунта (Вул=66,48м).

П_бул^обв=1,2* П_бул^срез =56,88 м3/ч,

N_бул^расч = V_рг^зах /(8,2* П_бул^обв) = 1,48»2(бульдозера),

К_исп =0,74,

Операция 2. Погрузка растительного грунта в самосвалы.

Выбираем погрузчик ТО-10А (фронтальный на гусеничном тракторе Т-130.1.Г2).

П_э= q*K_в*К_т/(t_ц*К_р), м³/ч

t_ц=0,017, К_г = 0,7, К_в = 0,7, К_р = 1,2,

П_э = 48 м3/ч, V_рг^выв = 520 м³, N_погр^расч = 1,5»2 (погрузчика), К_исп = 0,65.

Операция 3. Вывоз растительного грунта самосвалами.

Выбираем самосвал КамАЗ 5320.

П_э =q*К_в*К_т/{r*(2*L/V + t_п +t_р), где

q - грузоподъемность автомобиля-самосвала (q=10),

L - дальность транспортировки (L=10),

r - насыпная плотность материала (r=1,435т/м³),

t_п - время погрузки а/м (t_п=0,14),

t_р - время разгрузки (t_р=0,05),

К_в=0,75, К_т=0,7,

П_э=4,27 м3/ч, V_рг^выв=520 м3, N_сам^расч=14,8»15 (самосвалов), К_исп=0,98.

ЗАХВАТКА №2.

Основной процесс - это работы связанные с устройством траншеи под водосточную сеть. В калькуляцию включаем следующие операции.

 

Операция 4. Разработка грунта экскаватором (см. подбор экскаватора).

V = S_тр * l_max = 8,13*52 = 422,76 м³,

С целью предотвращения перебора грунта экскаватором и нарушения грунтового основания, траншею роют на глубину на 5-10 см меньше проектной (при расчете операции 4 это допустимо не учитывать, оставшийся грунт добирают вручную).

П_э=52; N=0,99; K_исп=0,99

Операция 5. Добор грунта вручную.

V_доб = h_гд * SB_ст * l_max, где B_ст - ширина ступеней по низу,

V_доб = 12,48 м³, П_з = 9,6 м³/ч, N_з = 1,3»2 (землекопа), К_исп = 0,65.

Операция 6. Вывоз лишнего грунта.

V_выв^зах = l_max *V_выв /L_ул = 1,08 м³,

П_э = 4,27; N_сам^расч = 0,03»1 (самосвал); К_исп = 0,03;

 

Операция 7. Планировка дна траншеи вручную.

V_пл = В_дна * l_max,

V_пл= 52*2,4 = 98,8 м³, П_з= 82 м³/ч, N_з^расч= 1,2»2 (землекопа), K_исп=0,6.

Операция 8. Уплотнение дна траншеи.

Выбираем виброплиту ручную самопередвигающуюся с ДВС SVP-63/1 (m=0,7т, ширина уплотняемой полосы -0,9м).

П_э= V_р*(b-a) * h_сл* К_в* К_г/ n, где V_р - рабочая скорость (1000 м³/ч),

b - ширина уплотняемой полосы (b=0,9м),

a - ширина перекрытия смежных полос (a=0,1м),

h - толщина уплотняемого слоя (не учитывается),

n - число проходов машины по одному следу (n=3),

K_в = 0,8, К_т = 0,8.

П_э= 170,67 м³/ч, N_раб= 2,5»3 (рабочих), К_исп=0,83.

Операция 9. Транспортировка труб и колодцев.

V_тр = n_тр*m_тр + n_смк*m_смк + n_впр*m_впр = 27,85,

n_i=l_max*n/L_ул,

n_тр = 11шт, n_смк=1шт, n_впр= 2шт.

Выбираем специализированный транспорт.

Принимаем ППК-14 Полуприцеп-платформа на базе автомобиля МАЗ-504Б для перевозки ж/б труб и блоков.

Грузоподъемность - 14 т.

Наибольшая длина трубы - 15 м.

Средняя скорость - 18 км/ч.

П_э=q_а*К_в*К_т/(2*L/V+t_п+t_р), где

q_а - грузоподъемность автомобиля;

L - дальность транспортировки (L=4км);

t_п - время погрузки автомобиля;

t_р - время разгрузки;

t_п=t_р=0,027*q=0,3784; К_в=0,75; К_т=0,7;

П_э=6,125 м³/ч; N_а= 0,55»1; K_исп=0,55.

Операция 10. Разгрузка труб и колодцев.

П_кр = 8,2*100/Нвр=303,7; N_кр^расч = 0,09»1; К_исп= 0,09.

ЗАХВАТКА №3.

Основной процесс на данной захватке - это работы, связанные сустройством песчаного основания под водосточную сеть. В калькуляцию затрат включают следующие операции.

Операция 11. Разработка траншей под ветки водостока.

Выбираем а/ц трубы l=4 м;

d=300 мм;

m=30 кг (1метр);

d^внеш=d^внут + 0,1 = 0,4 м,

Точку присоединения к водостоку принимаем равной 2,2 м. Точку присоединения к водоприемным колодцам равной 1,6 м.

V_тр=(b^верх+b^ниж)*(h^верх+h^ниж)*l_кор(l_дл)/2, где

b^верх(b^ниж) - ширина траншеи под водосточную ветку по верху;

l_кор(l_дл) - длина короткой (длинной) траншеи.

При глубине h=1,6 м (точка присоединения к водоприемному колодцу) крутизна откосов будет 1:0,5 Þ b^верх = 2,6 м. При глубине h=2,2 м крутизна откосов будет 1:0,5 Þ b^ниж = 3,2 м.

V_тр’ = 15,93 м³, V_тр = V_тр’ * 2 = 31,86 (т.к. 2 колодца на захватку);

V_тр’’= 127,43 м³, V_тр = V_тр’’ * 2 = 254,9.

П_э=52; N_экскав^расч=0,67; К_исп=0,67.

Операция 12. Транспортировка песка для песчаного основания.

Выбираем естественное профилированное основание.

V_пес= (V_осн + V_стык*n_ст)*r_ст/r_ест,

V_осн^проф=0,1*(D_внут^вод+0,7)*0,3*l_р=2,184м³

V_стык = 0,3*(l_р-0,15)*(D_внут+0,2)+0,1*l_пр=0,1445м³,

V_пес=3,95м³, П_э^сам=2,78м³, N_сам=0,17»1 (самосвал), К_исп=0,17.

Операция 13. Устройство песчаного основания под трубы.

а) разработка корыта основания и приямков.

V_кор=V_пес*r_ест/r_ст=3,78м³; П_з=8,2/2,6=3,15м³/ч; N_з=0,15; К_исп=0,15.

 

б) засыпка корыта.

V_пес=3,95м³; П_з=3,15м³/ч; N=1,25»2; К_исп=0,62.

в) урлотнение корыта ручной трамбовкой.

V_проф=(D_внут+0,5)*l_р=62,4 м³; П_з=3,15; N_з=2,4»3; К_исп=0,8.

Операция 14. Монтаж смотровых колодцев.

Н_врзв=Н_вр/n=1,82; V=1,2; П_э = 4,5м³/ч; N =0,03»1; К_исп=0,03.

Операция 15. Монтаж водосточных колодцев.

При d=0,8 м Н =3,8; Н_врзв=0,76; П_э=10,79м3/ч; N=0,02»1; К_исп=0,02.

ЗАХВАТКА №4.

Основной процесс на данной захватке – это работы связанные с монтажом труб водостока. Основные элементы монтажа водосточной сети:

-      трубы водостока укладывают против продольного уклона;

-      раструбные трубы укладывают раструбами вперед;

-      в совмещенной траншее сначала укладывают трубы более глубокого заложения;

-      смотровые колодцы монтируют перед укладкой труб.

На данной захватке выполняют следующие работы:

-      монтаж труб водостока, одновременно заделка стыков;

-      закрепление труб подбивкой грунта (кроме мест стыковых соединений);

-      монтаж водосточных веток и устройство их стыковых соединений;

-      транспортировка цементного раствора для заделки стыков.

В калькуляцию затрат включаем следующие операции:

Операция 16.Монтаж труб водостока.

Смотри Главу 3 «Подбор крана» и определение рациональной длины захватки.

Операция 17. Монтаж водосточных веток вручную.

Состав звена монтажников наружных трубопроводов:

4 разр. – 2 человека

3 разр. – 1 человек

2 разр. – 1 человек

При Н_вр=0,16 ® Н_зв = 0,04; П_э = 205; l_общ = l_кор+ l_дл=19,35; N=0,09; К_исп =0,09.

 

Операция 18. Транспортировка цементного раствора для заделки стыков.

V=2*p*R* b_заз* h_заз* n_ст; где

b – высота зазора;

h – ширина зазора;

 R^вод = r+0,05 = 0,75

 R^ветки = 0,35

 n_ст.^вод = l_рац./L_тр. – 1 » 10 стыков

 n_ст.^вет = l_общ./L_тр. – 1 » 4 стыка

 V^вод = 0,028 м³

 V^вет. = 5,3*10^-3

V^общ. = 0,081

Выбираем автобетоносмеситель – МАЗ_503_А

 П = (q* К_в * К_т)/(2*L/V+t_загр.+ t_р), где

q – вместимость машины, м³

t_загр., t_р – время загрузки и разгрузки машины

V – скорость машины

К_в = 0,75

К_т = 0,7

 П = 3,1 м³/ч; N_расч. = 0,003 » 1; К_исп. = 0,003

После 18 операции необходимо предусмотреть технологический перерыв 7 суток для затвердевания цементного раствора.

ЗАХВАТКА №5

Основной процесс на данной захватке – это работы, связанные с испытанием водосточной сети.

Операция 19. Испытания труб водостока.

Состав работ при гидравлическом испытании трубопроводов:

1)    очистка трубопроводов

2)    установка заглушек с закреплением их временными упорами, манометра и кранов

3)    присоединение водопровода и пресса

4)    наполнение трубопровода водой до заданного давления

5)    осмотр трубопровода с отметкой дефектных мест

6)    устранение обнаруженных дефектов

7)    вторичное испытание и сдача трубопровода

8)    отсоединение водопровода и слив воды из трубопровода

9)    снятие заглушек, упоров и манометров

Состав звена: 5 разр. – 1чел