Характеристика производственных процессов предприятия
Характеристика технологических процессов предприятия
Технологическое оборудование, машины и агрегаты
Характеристика производственных процессов
Характеристика производственных процессов
Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
Расчет норматива образования ветоши промасленной
Расчет норматива образования смета в помещении
Контроль качества сточных вод предприятия
Бидистиллятор
стеклянный БС – предназначен для получения дважды дистиллированной воды повышенного качества
Разработка технических мероприятий, направленных на снижение влияния загрязняющих веществ на состояние окружающей среды
Методы очистки выбросов
Обоснование выбора методов и технологической схемы
Подбор и расчет технологического оборудования
Экономика природопользования
Расчет платежей за размещение отходов
Определение экономической эффективности о проведении природоохранных
Навигация
Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
Проектирование систем очистки выбросов цеха литья пластмасс
207002
знака
27
таблиц
15
изображений
4.1.5 Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
от литья пластика АБС
Цехом в год перерабатывается 13,6 тонн пластика АБС. При переработке выделяются углерода оксид и дибутилфталат.
- углерода оксид: q = 1,0 г/кг
Максимально разовый выброс СО:
QСО = (1,0 x 13,6 x 103) / 2000 x 3600 = 0,00189 г/сек
Валовый выброс СО:
МСО = 0,00189 х 10-6 х 2000 х 3600 = 0,0136 т/год
- дибутилфталат: q = 0,4 г/кг
Максимально разовый выброс дибутилфталата:
Qдибутилфталат = (0,4 x 13,6 x 103) / 2000 x 3600 = 0,00075 г/сек
Валовый выброс дибутилфталата:
Мдибутилфталат = 0,00075 х 10-6 х 2000 х 3600 = 0,00544 т/год
Таблица 4.1 Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в результате работы цеха литья из пластмасс| № п/п | Наименование ЗВ | Максимально-разовый выброс, г/сек | Валовый выброс, т/год | Предельно-допустимый выброс, т/год |
| 1 | Аммиак | 0,00023 | 0,0016 | 0,0005 |
| 2 | Дибутилфталат | 0,00075 | 0,00544 | 0,0008 |
| 3 | Метиловый спирт | 0,000057 | 0,00041 | 0,000125 |
| 4 | Пыль полиамида | 0,00006 | 0,0004 | 0,000125 |
| 5 | Пыль полипропилена | 0,00033 | 0,0024 | 0,0002 |
| 6 | Пыль полистирола | 0,00088 | 0,0064 | 0,00084 |
| 7 | Пыль полиэтилена | 0,00039 | 0,0028 | 0,0003 |
| 8 | Стирол | 0,00044 | 0,0032 | 0,00042 |
| 9 | Углерода оксид | 0,004324 | 0,031321 | 0,00403 |
| 10 | Уксусная кислота | 0,00181 | 0,013 | 0,00115 |
Итого: 0,067 т/год 0,00849 т/год
Характеристика источников загрязнения атмосферы представлена в приложении
4.2 Расчет нормативов образования отходов
и лимитов на их размещение
В основу расчетов нормативов образования отходов положены фактические данные по работе цеха литья из пластмасс за 2002 г., а также справочные данные.
4.2.1 Расчет норматива образования отработанных люминесцентных ламп
Кр.л х Чр.л х С
Qр.л = ----------------- (4.3)
Нр.л
где Qр.л – количество установленных ртутных ламп подлежащих утилизации, шт;
Кр.л - количество установленных ртутных ламп;
Чр.л - среднее время работы в сутки одной ртутной лампы (4,57 часа для одной смены);
С – число рабочих дней в году;
Нр.л – нормативный срок службы одной ртутной лампы (15 000 часов горения).
Масса отработанных люминесцентных ламп определяется:
Мр.л = Qр.л х mр.л , т/год (4.4)
| № | Марка лампы | Кол-во установленных ламп | Срок служ-бы ламп | Кол-во часов работы одной лампы в сутки | Число рабочих суток в году | Кол-во ламп под-лежа-щих замене | Масса одной лампы | Вес ламп подле-жащих замене |
| Кр.л, шт. | Нр.л, час | Чр.л, час | сут. | Qр.л, шт. | тонн | т/год | ||
| 1 | ЛБ-40 | 463 | 15 000 | 4,57 | 250 | 36 | 0,0003 | 0,0108 |
| 2 | ЛБ-80 | 48 | 15 000 | 4,57 | 250 | 4 | 0,00045 | 0,0018 |
| Итого: | 40 шт. | 0,0126 т | ||||||
Похожие работы
... таблица основных технико-экономических показателей проектируемого цеха. Данная таблица приведена в Приложении 19. ВЫВОДЫ Разработана технологическая часть эскизного проекта цеха по производству товаров бытового и технического назначения методом литья под давлением, мощностью 400 тонн в год. Принято решение, проектируемый цех построить в г. Балаково по ул. Саратовское шоссе, 10 в виде малого ...
... экономической части дипломного проекта. При прохождении технологической практики изучаются технологические и экономические вопросы производства и собирается материал для выполнения курсового проекта по технологии и оборудованию производства изделий из пластмасс и композиционных материалов. 4.6.1. Технико-экономическое обоснование нового производства по переработке пластмасс. На основе общих ...
... ребрами) изображают конструктивные и потоковые функциональные структуры [14]. Принципы построения функциональных структур технических объектов рассматриваются в последующих главах курса "Основы проектирования им конструирования" не включенных в настоящее пособие. Для систем управления существуют характеристики, которые можно использовать в качестве критериев для оценки структур. Одна из них - ...
... подвергаются шестнадцать видов отходов. Количество и качество токсичных отходов, и соблюдение санитарно-гигиенических требований при размещении на территории предприятия всех видов отходов исключает отрицательное воздействие на окружающую среду. Расчет вентиляции: Для определения производительности вентилятора найдем количество воздуха, необходимого для обеспечения чистоты воздуха рабочей зоны и ...
0 комментариев