2.   Проектирование смесей и свойств пряжи метод А.А.Синицина.

3.   По плану передачи машины ПБ-114-Ш насчитать диаметры шкивов привода машины и скорость выпуска пряжи, если предполагается вырабатывать пряжу линейной плотности 110 текс с коэффициентом крутки aт=36 при частоте вращения веретен 6800 мин-1.

4.   Определить чему будет равна масса порции, отвешиваемая самовесом, если скорость выпуска ленты 30 м/мин, линейная плотность вырабатываемой ленты 21 ктекс, число оборотов распределительного эксцентрика 1,8 мин-1.

5.   Выбрать состав замасливающей эмульсии для смеси представленной в 1ом вопросе и насчитать ее расход.

Составитель Утвердил:

А.В. Поздняков Зав. кафедрой ПНиХВ

ДИТУД Направление 551200

ТФ Курс 4

Дневное отделение  ТПТО предпрядения

ШиХВ

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 8

1.   Необходимо произвести выбор тонины и длины химических волокон для смешивания с однородной шерстью для следующего состава смеси:

шерсть п/тонкая - 35%

лавсановые волокна - 65%

100%

2.   Предпрочесы кардочесальных машин их назначения и отличительные признаки. Гарнитура применяемая для обтяжки рабочих органов предпрочеса.

3.   Определить время наработки съема на машине ПБ-114-Ш, если масса пряжи на початке 400 г, Zкр = 36, частота вращения веретен 5880 мин-1, линейная плотность вырабатываемой пряжи 100 текс.

4.   Смесь состоит из четырех компонентов: 25% первого с прядильной способностью 49 км/кг, 15% второго с прядильной способностью 42 км/кг, прядильная способность третьего 37 км/кг. Сколько следует вложить третьего и четвертого компонентов с тем, чтобы получить прядильную способность смеси 41 км/кг.

5.   Определить число колебаний съемного гребня в минуту машины CS-412, если известно:

- линейная плотность ленты 20х2 ктекс;

- перерабатываемая смесь относится к 1 группе;

 - траектория движения гребня 40 мм.

Составитель Утвердил:

А.В. Поздняков Зав. кафедрой ПНиХВ

ДИТУД Направление 551200

ТФ Курс 4

Дневное отделение  ТПТО предпрядения

 ШиХВ

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 9

1. Определить выход пряжи из смеси и резерв прядильной способности, если известно: линейная плотность пряжи 125 текс, состав смеси:

 Шерсть кроссбредная 46/48кС -30%

лавсановое штапельное волокно -50%

лом ровничный - 5%

очес гребенной, п/т - 15%

100%

2. Основные составные части кардочесального аппарата и их назначение.

3. Определить, с каким режимом должна работать машина ПБ-114-Ш (скорость выпуска и частота вращения веретен) при выработке пряжи линейной плотности 90 текс с коэффициентом крутки aт=41, если норма выработки на 1000 вер/час составляет 540 км при КВП= 0,94.

4. Определить сколько потребуется установить кардочесальных машин марки CS-412 для переработки 300 кг смеси в час.

Состав смеси:

шерсть мериносовая 64кС - 50%

вискозное штапельное волокно - 50%

100%

5.Определить прядильную способность шерсти, если известно, что толщина полученной пряжи составляет 32 текс, а выход ее из сырья составляет 78 %.

Составитель Утвердил:

А.В. Поздняков Зав. кафедрой ПНиХВ

ДИТУД Направление 551200

ТФ Курс 4

Дневное отделение  ТПТО предпрядения

 ШиХВ

 ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 10

1.    Рассчитать выход пряжи из смеси и резерв прядильной способности, если предполагается вырабатывать пряжу 130 текс из смеси следующего состава:

шерсть п/т - 60%

вискозные волокна - 30%

обраты производства - 10%

100%

Разделение шерсти по сортам, согласно, выбор обратов производства по видам произвести самим.

2.    Выпускные устройства камвольных чесальных машин их преимущества и недостатки.

3.    Сколько следует установить прядильных машин для выработки 1500 кг пряжи в смену, если известно: линейная плотность ровницы 400 текс, вытяжка на машине 2,3; коэффициент крутки aт=40, число оборотов веретен 6 000 мин-1.

4.    Смесь сырья состоит из четырех компонентов:

 25% первого с прядильной способностью 40 км/кг, 15% второго с прядильной способностью 36 км/кг, прядильная способность третьего равна 42 км/кг и четвертого компонента 35 км/кг.

Сколько следует вложить третьего и четвертого компонента с тем, чтобы прядильная способность смеси была равна 39,2 км/кг.


Информация о работе «Прядение»
Раздел: Технология
Количество знаков с пробелами: 21526
Количество таблиц: 0
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
110217
65
118

... проекта зависят технико-экономические показатели проектируемого производства.Планы подготовки компонентов смеси При разработке планов подготовки компонентов смеси следует руководствоваться нормами технологического режима производства шерстяной пряжи [6], где приведены различные варианты планов обработки волокнистых материалов в зависимости от их состояния. Аналогичная информация приводится в ...

Скачать
36742
4
3

... ; - высокая вязкость прядильный растворов и сравнительно легкий гидролиз растворителя при повышенных температурах, в частности при ректификации. Глава 2. ИЗВЛЕЧЕНИЕ ТИОЦИАНАТА НАТРИЯ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ РАСТВОРОВ ДЛЯ ПРЯДЕНИЯ АКРИЛОВОГО ВОЛОКНА В процессе производства акриловых волокон, включающем стадии полимеризации, растворения и прядения, в систему вводятся различные виды органических и ...

Скачать
59178
15
1

... мм: ширина длина 1062 L=(кол-во веретен/48×1680)+4145 для РМВ=70 мм; L=(кол-во веретен/48×1600)+4145 для РМВ=75мм 5. Разработка плана прядения План прядения является основным документом прядильной фабрики, определяющим технологию производства пряжи. Он содержит основные данные, определяющие заправку машин всех переходов для выработки пряжи требуемой линейной плотности и ...

Скачать
49045
6
0

... вырабатываемый на ткацкой фабрике в 1 час, определим по формуле 18 [7, с.39]: L = Рст * N = 7,46 * 800 = 5968 м/час. 5) Общий раход основы для выработки ткани определим по формуле 19 [7, с.39]: Gо = L * qо/100 = 5968 * 4,848/100 = 279,4 кг/час. 6) Общий расход утка для выработки ткани определим по формуле 19 [7, с.39]: Gу = L * qу/100 = 5968 * 5,341/100 = 314,3 кг/час. 7) Количество смеси и ...

0 комментариев


Наверх