2. Анализ взаимодействия главного барабана и рабочего валика, зона чесания, дуга чесания.

3. Определить число зубьев сменной крутильной шестерни машины ПБ-144-Ш, если частота вращения веретен 6 600 мин-1, скорость выпуска пряжи 15 м/мин, сменные диапазоны крутки соответственно 26 и 80 зубов.

4. Определить прядильную способность шерсти, если известно, что средняя толщина полученной пряжи равна 34 текс, а выход ее из сырья составил 76%.

5.Определить загрузку игольчатой гарнитуры гл. барабана кардочесальной машины CS-412, если производительность машины составляет 50 кг/час.

Составитель Утвердил:

А.В. Поздняков Зав. кафедрой ПНиХВ

ДИТУД Направление 551200

ТФ Курс 4

Дневное отделение  ТПТО предпрядения

ШиХВ

 ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 15

1.   Определить выход пряжи из смеси и резерв прядильной способности, если известна толщина вырабатываемой пряжи 120 текс, состав смеси:

шерсть помесная 60кС - 60%

нитроновое штапельное волокно - 35%

лом ровничный - 2%

крутые концы - 3 %

100%

2.   Виды гарнитур, применяемых в кардочесании, их преимущества и недостатки. Методика подбора игольчатой ленты для обтяжки рабочих органов.

3.   Определить время наработки съема на машине ПБ-114-Ш, если масса пряжи на початке 600 г, ZКр = 46, частота вращения веретен 6 300 мин-1, линейная плотность пряжи / 25 текс.

4.   Определить сколько потребуется установить кардочесальных аппаратов марки CR-24 для переработки 800 кг смеси в час, если известно, что смесь относится к 2 группе.

5.   Определить коэффициент использования прядильной способности шерсти, если расчетная прядильная способность составила 42,2 км/кг, а выработанная толщина пряжи составила 25 текс. Коэффициент выхода пряжи из сырья составил 0,79.

Составитель Утвердил:

А.В. Поздняков Зав. кафедрой ПНиХВ

ДИТУД Направление 551200

ТФ Курс 4

Дневное отделение  ТПТО предпрядения

ШиХВ

 ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 16

1.   Состав планируемой смеси имеет следующие компоненты:

шерсть п/т сорная - 20 %

шерсть п/т репейная - 20 %

химическое штапельное волокно - 30 %

очес гребенной п/т - 20 %

крутые концы - 10 %

100 %

Необходимо составить план подготовки волокнистых материалов к смешиванию, предусмотрен химический способ обезрепеивания шерсти и крашение всех компонентов в своем производстве.

2.   Преимущества и недостатки пряжи, полученной пневмомеханическим способом прядения.

3.   Определить длину нити в слое, если соотношение длины пряжи в слое и прослойке 1:3.Число зубьев сменной мотальной шестерни Zм = 34. Недостающие параметры взять из кинематической схемы машины ПБ-132-Ш.

4.   Определить число колебаний съемного гребня в минуту ровничной машины аппарата CR-24, если известно:

- линейная плотность, вырабатываемой ровницы 200 текс;

- производительность аппарата 28 кг/час, траектория движения полотна гребня 40 мм.

5.   Параметры установки бегуна к главному барабану и влияние их на процесс кардочесания.

Составитель Утвердил:

А.В. Поздняков Зав. кафедрой ПНиХВ

ДИТУД Направление 551200

ТФ Курс 4

Дневное отделение  ТПТО предпрядения

ШиХВ

 ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 17

1.   Состав планируемой смеси для выработки аппаратной пряжи включает шерсть тонкую 70к – 50 %, нитроновые штапельные волокна – 50 %. Необходимо выбрать тонину и длину химического волокна.

2.   Обрывность в прядении. Методика определения «больных» веретен.

3.   Определить наибольшую и наименьшую длину нити в полном слое на машине

ПБ-114-Ш при постоянной крутке и частоте вращения веретен.

4.   Определить, сколько потребуется установить кардочесальных машин CR-24 для переработки 600 кг смеси в час. Состав смеси:

шерсть тонкая - 60 %

лавсановое волокно - 37 %

лом ровничный - 3 %

100 %

5.   Анализ взаимодействия игольчатых гарнитур.

Составитель Утвердил:

А.В. Поздняков Зав. кафедрой ПНиХВ

ДИТУД Направление 551200

ТФ Курс 4

Дневное отделение  ТПТО предпрядения

ШиХВ

 ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 18

1.   Предполагаемый состав состоит из двух компонентов: шерсть полугрубая – 60 %;

полиамидные волокна – 40 %. Необходимо подобрать тонину и длину химических волокон, обосновать необходимыми расчетами

2.   Натяжение нити в зонах формирования и наматывания пряжи. Факторы, влияющие на натяжение нити при ее формировании и наматывании.

3.   Определить теоретическую производительность одного веретена в час, если линейная плотность перерабатываемой ровницы 375 текс. Вытяжка на машине ПБ-132-Ш равна 2,5, коэффициент крутки пряжи aт = 35, частота вращения веретен 400 мин-1.

4.   Определить число колебаний съемного гребня в минуту аппарата CR-24, если известно: линейная плотность ровницы 200 текс, производительность аппарата 28 кг/час, траектория движения гребня 40 мм.

5.   Остаточная загрузка и ее роль в процессе кардочесания.

Составитель Утвердил:

А.В. Поздняков Зав. кафедрой ПНиХВ

ДИТУД Направление 551200

ТФ Курс 4

Дневное отделение  ТПТО предпрядения

ШиХВ

 ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 19

1.   Предполагаемый состав смеси состоит из двух компонентов: шерсть тонкая – 30 %, полиамидные волокна – 70 %.

Необходимо разработать план подготовки волокнистого материала, предусмотреть крашение волокон в своем производстве. Произвести выбор длины и толщины химических волокон, обосновав необходимыми расчетами.

2.   Определить количество прядильных веретен в заправке, необходимых для выработки 500 кг пряжи в час, если теоретическая производительность одного веретена 0,19 кг/час, КВП – 0,94, а плановые простои 5 %.

3.   Строение прядильного початка, форма, объем.

4.   Анализ взаимодействия игольчатых поверхностей.

5.   Определить число колебаний съемного гребня в минуту аппарата CR-24, если известно, что перерабатываемая смесь относится к 1 группе, толщина вырабатываемой ровницы 180 текс, траектория движения полотна гребня 40 мм.

Составитель Утвердил:

А.В. Поздняков Зав. кафедрой ПНиХВ

ДИТУД Направление 551200

ТФ Курс 4

Дневное отделение  ТПТО предпрядения

ШиХВ

 ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 20

1.   Предполагаемый состав смеси состоит из двух компонентов: шерсть п/грубая – 60 %, полиэфирные штапельные волокна – 40 %.

Необходимо разработать план подготовки волокнистого материала, предусмотрев крашение волокон в своем производстве.

Произвести выбор длины и тонины химических волокон, обосновав необходимыми расчетами.

2.   Вытяжные приборы аппаратной системы прядения, их преимущества и показатели.

3.   Определить количество прядильных веретен в заправке, необходимых для выработки 400 кг пряжи в час, если известно: частота вращения веретена 4 500 мин-1, коэффициент крутки aт = 37, толщина пряжи 100 текс, КПВ – 0,92, плановые простои 7 %.

4.   Загрузка от питания и ее роль в процессе кардочесания.

5.   Определить число колебаний съемного гребня в минуту аппарата Ч-22-Ш, если известно число бросков самовеса 1,8; масса броска 270 г; толщина вырабатываемой ровницы 250 тек, траектория движения полотна гребня 35 мм.

Составитель Утвердил:

А.В. Поздняков Зав. кафедрой ПНиХВ


Информация о работе «Прядение»
Раздел: Технология
Количество знаков с пробелами: 21526
Количество таблиц: 0
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
110217
65
118

... проекта зависят технико-экономические показатели проектируемого производства.Планы подготовки компонентов смеси При разработке планов подготовки компонентов смеси следует руководствоваться нормами технологического режима производства шерстяной пряжи [6], где приведены различные варианты планов обработки волокнистых материалов в зависимости от их состояния. Аналогичная информация приводится в ...

Скачать
36742
4
3

... ; - высокая вязкость прядильный растворов и сравнительно легкий гидролиз растворителя при повышенных температурах, в частности при ректификации. Глава 2. ИЗВЛЕЧЕНИЕ ТИОЦИАНАТА НАТРИЯ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ РАСТВОРОВ ДЛЯ ПРЯДЕНИЯ АКРИЛОВОГО ВОЛОКНА В процессе производства акриловых волокон, включающем стадии полимеризации, растворения и прядения, в систему вводятся различные виды органических и ...

Скачать
59178
15
1

... мм: ширина длина 1062 L=(кол-во веретен/48×1680)+4145 для РМВ=70 мм; L=(кол-во веретен/48×1600)+4145 для РМВ=75мм 5. Разработка плана прядения План прядения является основным документом прядильной фабрики, определяющим технологию производства пряжи. Он содержит основные данные, определяющие заправку машин всех переходов для выработки пряжи требуемой линейной плотности и ...

Скачать
49045
6
0

... вырабатываемый на ткацкой фабрике в 1 час, определим по формуле 18 [7, с.39]: L = Рст * N = 7,46 * 800 = 5968 м/час. 5) Общий раход основы для выработки ткани определим по формуле 19 [7, с.39]: Gо = L * qо/100 = 5968 * 4,848/100 = 279,4 кг/час. 6) Общий расход утка для выработки ткани определим по формуле 19 [7, с.39]: Gу = L * qу/100 = 5968 * 5,341/100 = 314,3 кг/час. 7) Количество смеси и ...

0 комментариев


Наверх