6 Расчёт оборудования


Одним из основных разделов данного курсового проекта является расчёт оборудования, потребного для выполнения заданной программы производства.

Количество станков n, шт., на каждой операции технологического процесса определяется отношением времени, необходимого для выполнения годовой программы tji A к годовому фонду времени работы станка или линии Тэф

(12)

где n – расчётное количество станков или линий;

tji - время, потребное на операцию i для всех деталей изделия,

станко-часов;

А – годовая программа, шт., изделий;

Тэф. – располагаемый годовой фонд времени работы станка или

линии, ч.

Располагаемый годовой фонд времени работы станка или линии определяем по формуле

, (13)

где Мк–календарный фонд времени на планируемый год, 365-

366 дней;

М в – количество выходных дней в году;

М п – количество праздничных дней в году;

С – число смен;

Тс –продолжительность смены в часах;

 - коэффициент, учитывающий использования станка, линии,

рабочего места (неучтённые остановки оборудования, невыход

на работу рабочих и т.д.), принимается 0,92 – 0,95 (4, стр. 301)

Мто – количество дней в году, необходимое для проведения

планово-предупредительного ремонта, М то=10 дней.

Потребное количество станко-часов на годовую программу определяем по схеме технологического процесса, суммируя затраты времени для обработки деталей на данной технологической операции , ст.час

, (14)

где - время на обработку количества деталей в одном или ста

изделиях на данной технологической операции tji , ст.час.

Здесь индекс i означает порядковый номер операции, а индекс j

порядковый номер деталей на i – операции.

, (15)

где tшт – время на обработку одной детали (заготовки) на данной операции, штучная норма времени, мин;

ашт – количество однородных по конструкции и размерам деталей в изделии, шт;

Ктп – коэффициент, учитывающий технологические потери заготовок.


Норма штучного времени состоит из:

(16)

где tоп – оперативное время или прямые затраты времени, выбираемые по таблицам справочника для каждой технологической операции, мин. или час., (2, ч I и II);

При расчёте нормы времени регламентированные затраты времени учитываются добавкой в процентах к оперативному времени.

Время это дано в нормативных справочниках (2, ч. II). Для упрощения расчётов удобнее пользоваться коэффициентом регламентированных дополнительных затрат рабочего времени – на отдых и личные надобности рабочего, на обслуживание станка и переналадки.

(17)

где К – регламентирование, затраты времени в процентах (2, ч. II).

Окончательная норма штучного времени, мин, определяется как

(18)

Для определения оперативного времени tоп на технологические операции используются указанные справочники укрупнённых нормативов времени, в которых оперативное время даётся в зависимости от размерных параметров заготовок на 100 деталей, на 100 отрезков, на 100 заготовок. В таком случае в формуле (15) число 100 исключается, так как оно учитывается табличным значением tоп.

Если tшт выражено в часах на 100 деталей, то расчёт потребного времени tij , ст. час., следует вести по формуле (15), принимающей вид:

(19)

Отношение расчётного количества станков к принятому, выраженное в процентах, составляет процент Р загрузки станков или рабочих мест на данной технологической операции:

(20)

Принятое количество станков m получают, округляя расчётное число до ближайшего целого.

Допускается перегрузка станка не более 20%.

Таким образом, для расчёта потребного количества станков и рабочих мест на заданную программу основным является определение затрат времени на обработку деталей по каждой технологической операции.



Информация о работе «Технология изготовления мебели»
Раздел: Технология
Количество знаков с пробелами: 51057
Количество таблиц: 14
Количество изображений: 65

Похожие работы

Скачать
25564
5
2

... -0,2% (15+150)×0,2%׃100 0,33 5 Итого: 208,23 3.2 В расчете принимаются следующие данные 1. Арендная площадь 150 м² 2. Деревообрабатывающие станки - 6 шт. 3. Цех специализируется на изготовлении навесного шкафа Один мастер в месяц изготавливает 40шт. Всего за месяц 5 столяров выполняют 200 шт. Арендная плата составляет 25000 т. р. 25000: 200 = 125р. - стоимость ...

Скачать
35095
4
19

... основными качествами кухонного стола являются: устойчивость; влаговыносливость; жаропрочность; Устройство кухонного стола: 1.2. Описание технологического процесса. 1.2.1. Выбор материала. Вообще для изготовления кухонного стола можно применять доски. Но не любая доска для этого подойдет. Нужны доски из высокосортной древесины, без дефектов. Иначе стол не будет иметь хорошего вида. ...

Скачать
29561
0
3

... , алюцинк также используются для изготовления металлочерепцы и фальцевой кровли. Срок их службы до 300 лет. Эти материалы поставляются по специальным заказам [5]. ГЛАВА II. РАЗРАБОТКА И ИЗГОТОВЛЕНИЕ «СЛУХОВОГО» ОКНА   2.1. БЛАГОУСТРОЙСТВО ЧЕРДАЧНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ Чердачные помещения домов в большинстве случаев не используются, хотя в них можно устроить мастерскую, жилую комнату или даже целую ...

Скачать
144144
9
18

... . В ней можно не только проектировать упаковку, но также штанцформы и отделения для удаления облоя. Глава 5. Методика разработки технологии изготовления макета   5.1 Методика проведения исследований Оборудование, которое применялось в работе - плоттер Wild TA-10. Описание: 1.  поверхность для резки 1760х1600мм 2.  производительность при черчении - макс. скорость 500 мм/с; - ускорение ...

0 комментариев


Наверх