Навигация
КОм – для выходного сигнала с предельными значениями 0 и 5 mA;
41669
знаков
6
таблиц
9
изображений
1 кОм – для выходного сигнала с предельными значениями 0 и 5 mA;
250 Ом – для выходного сигнала с предельными значениями 0 и 20 mA или 4 и 20 mA.
Средняя наработка на отказ преобразователей не менее 100000 часов.
Полный средний срок службы не менее 12 лет; при воздействии сред, содержащих сероводород до 6% - не менее 8 лет; до 25% - не менее 3 лет.
| Измеряемый параметр, тип преобразователя | Модель | Верхний предел измерений | Предельно допустимое рабочее избыточное давление | Предел допускаемой основной погрешности ±g, % | |
| кПа | мПа | мПа | |||
| ДД Разность давлений | 2410 | 0,16 | 4,0 | 0,5 | |
| 0,25 | 0,5 | ||||
| 0,4 | 0,25; 0,5 | ||||
| 0,63 | 0,25; 0,5 | ||||
| 1,0 | 0,25; 0,5 | ||||
| 1,6 | 0,25; 0,5 | ||||
| 2420 | 1,0 | 4,0 10,0 | 0,5 | ||
| 1,6 | 0,5 | ||||
| 2,5 | 0,25; 0,5 | ||||
| 4,0 | 0,25; 0,5 | ||||
| 6,3 | 0,2; 0,25; 0,5 | ||||
| 10,0 | 0,2; 0,25; 0,5 | ||||
| 2430 | 4,0 | 16 25 | 0,25; 0,5 | ||
| 6,3 | 0,25; 0,5 | ||||
| 10 | 0,25; 0,5 | ||||
| 16 | 0,2; 0,25; 0,5 | ||||
| 25 | 0,15; 0,2; 0,25; 0,5 | ||||
| 40 | 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,5 | ||||
| 2434 | 4,0 | 40 | 0,25; 0,5 | ||
| 6,3 | 0,25; 0,5 | ||||
| 10 | 0,25; 0,5 | ||||
| 16 | 0,2; 0,25; 0,5 | ||||
| 25 | 0,15; 0,2; 0,25; 0,5 | ||||
| 40 | 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,5 | ||||
| 2440 | 25 | 16 25 | 0,25; 0,5 | ||
| 40 | 0,25; 0,5 | ||||
| 63 | 0,25; 0,5 | ||||
| 100 | 0,2; 0,25; 0,5 | ||||
| 160 | 0,15; 0,2; 0,25; 0,5 | ||||
| 250 | 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,5 | ||||
| 2444 | 25 | 40 | 0,25; 0,5 | ||
| 40 | 0,25; 0,5 | ||||
| 63 | 0,25; 0,5 | ||||
| 100 | 0,2; 0,25; 0,5 | ||||
| 160 | 0,15; 0,2; 0,25; 0,5 | ||||
| 250 | 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,5 | ||||
| 2450 | 0,25 | 16 25 | 0,25; 0,5 | ||
| 0,4 | 0,25; 0,5 | ||||
| 0,63 | 0,2; 0,25; 0,5 | ||||
| 1,0 | 0,2; 0,25; 0,5 | ||||
| 1,6 | 0,2; 0,25; 0,5 | ||||
| 2,5 | 0,2; 0,25; 0,5 | ||||
| 2460 | 1,6 | 25 | 0,25; 0,5 | ||
| 2,5 | 0,25; 0,5 | ||||
| 4 | 0,2; 0,25; 0,5 | ||||
| 6,3 | 0,2; 0,25; 0,5 | ||||
| 10 | 0,2; 0,25; 0,5 | ||||
| 16 | 0,2; 0,25; 0,5 | ||||
4 .Устройство и работа прибора.
Преобразователь состоит из измерительного блока и электронного устройства.
Измеряемый параметр подается в камеру измерительного блока и линейно преобразуется в деформацию чувствительного элемента и изменение электрического сопротивления тензорезисторов тензопреобразователя, размещенного в измерительном блоке.
Электронное устройство преобразователя преобразует это изменение сопротивления в токовый выходной сигнал.
Чувствительным элементом тензопреобразователя является пластина из монокристаллического сапфира с кремниевыми пленочными тензорезисторами (структура КНС), прочно соединяется с металлической мембраной тензопреобразователя. Тензопреобразователь мембранно-рычажного типа размещен внутри основания в замкнутой полости, заполненной кремний-органической (у преобразователя Сапфир-22ДД-Вн-К полиэфирфторированной) жидкостью, и отделен от измеряемой среды металлическими гофрировнными мембранами. Мембраны приварены по наружному контуру к основанию и соединены между собой центральным штоком, который связан с концом рычага тензопреобразователя с помощью тяги. Фланцы уплотнены прокладками. Воздействие измеряемой разности давлений вызывает прогиб мембран, изгиб мембраны тензопреобразователя и изменение сопротивления тензорезисторов.
Электрический сигнал от тензопреобразователя передается из измерительного блока в электронное устройство. По проводам через гермоввод.
Измерительный блок выдерживает воздействие односторонней перегрузки рабочим избыточным давлением. Это обеспечивается тем, что при перегрузке одна из мембран ложится на профилированную поверхность основания.
Электронный преобразователь (ПЭС) включает в себя:
преобразователь изменения сопротивления тензомоста в выходной сигнал, выполненный в виде отдельной микросборки ПСТ-М;
элементы, обеспечивающие работу ПСТ-М в заданных режимах;
элементы, входящие в схему температурной компенсации и линеаризации выходной характеристики измерительного блока;
элементы для настройки начального значения выходного токового сигнала и диапазона измерения.
Транзисторы VT1 и VT2, функционально связанные со схемой ПСТ-М и имеющие повышенную мощность рассеяния, размещены непосредственно на центральной печатной плате. На этой же печатной плате вместе с микросборкой ПСТ-М размещены также резисторы R5… R15, R17, R20 цепи термокомпенсации и резисторы R1… R4, определяющие работу ПСТ-М с заданными характеристиками.
Основное функциональное назначение элементов ПСТ-М следующее.
Транзисторы VT1-1, D1 и D2 входят в схему стабилизатора напряжения, в котором опорный сигнал формируется на параметрическом стабилитроне VD1 . необходимый ток стабилизации VD1 задается регулировкой сопротивления резистора R2, расположенного на плате А1. в выходной цепи СН установлен усилитель мощности, выполненный на транзисторе VT1, который снабжен радиатором и расположен на плате А1. выходное напряжение СН снимается с эмиттера этого транзистора. Величина стабилизированного напряжения определяется глубиной отрицательной обратной связи указанного усилителя мощности, который регулируется изменением сопротивления R1 платы A1.
Ток питания тензочувствительной схемы задается от стабилизатора тока, собранного по схеме балансного усилителя на транзисторах D4, D5, VT2, D6, D7. величина этого тока регулируется изменением сопротивления R4 платы А1.
Преобразователь напряжения в ток обеспечивает усиление напряжения, снимаемого с измерительной диагонали тензочувствительного моста и формирование унифицированного выходного токового сигнала.
В схему ПНТ входят сумматор, собранный на транзисторах Д8, Д9 и VT3, предварительный усилитель, выполненный на транзисторах Д10, Д11, VT4, VT5, D12 и VT1-2, а также регулятор выходного тока, собранный на транзисторе VT2, размещенным на плате А1.
В коллекторной цепи транзистора VT2 включен узел перенастройки диапазона, содержащий сборку из резисторов R32, R33, R34, R36, R37 и потенциометр R30. С помощью этого узла устанавливается заданное соответствие между диапазоном изменения сигнала тензопреобразователя и диапазоном изменения выходного токового сигнала.
К регулировочным элементам R3, R5, R6, R14 и R15, предназначенным для компенсации погрешностей измерительных преобразователей, имеется доступ со стороны верхней платы, что обеспечивает настройку ПЭС после сборки всего измерительного преобразователя. При этом с помощью резистора R3 осуществляется компенсация нелинейности измерительного преобразователя. Резистором R14- компенсация температурной погрешности нуля, резистором R15- компенсация температурной погрешности диапазона.
Элементы схемы настройки «нуля»- RR38… R46 и «диапазона» R28, R30… R37 смонтированы на верхней плате вместе с узлами перемычек ХВ3, ХВ4 и ХВ5.
Ступенчатое изменение величины и направления смещения начального значения выходного сигнала осуществляется соответственно с помощью узлов перемычек ХВ5 и ХВ4. Изменение диапазона производится при помощи переключателя узла перемычек ХВ3.
Измерительные преобразователи имеют корректоры для плавной настройки выходного сигнала. Резистором R45 осуществляют настройку «нуля», а резистором R30- настройку «диапазона».
Конденсаторы С1… С5 ПСТ-М служат для обеспечения устойчивости усилительных устройств схемы.
Эля этой же цели служат конденсаторы С1 и С4, расположенные на плате А1.
Конденсатор С2, размещенный на контактах клеммной колодки, обеспечивает низкий уровень пульсации выходного сигнала.
Электронный блок унифицирован для всех моделей измерительных блоков комплекса, выполнен на одной плате с двусторонним расположением DIP-элементов и элементов поверхностного монтажа. Сборка электронного блока осуществляется на самом современном технологическом оборудовании со 100 % контролем как собственно сборки, так и электрических характеристик, что значительно повышает как качество, так и надежность преобразователя в целом. Электронный блок полностью выполнен на радиоэлементах западноевропейского производства и производства США. Элементы коммутации и потенциометры оперативной регулировки удобно и доступно расположены на плате электронного блока.
Унификация электронного блока позволила во всех моделях без исключения получить:
1) переключаемые растущие и падающие характеристики выходного сигнала;
2) переключаемые различные токовые выходные сигналы;
3) сдвиг начального значения выходного сигнала - ±100%, что позволяет осуществить эффект "электронной лупы";
4) полноценный контрольный сигнал - "ТЕСТ", как токовый, так и по напряжению на одних и тех же специальных контактах.
В новом электронном блоке присутствуют традиционные для эксплуатации элементы регулировки. При разработке электронного блока в первую очередь были максимально учтены предложения и пожелания эксплуатирующих организаций различных отраслей промышленности.
Элементы коммутации и потенциометры оперативной регулировки удобно и доступно расположены на платах 4 и 7 электронного блока (см. рис.), размещенных внутри специального корпуса 5. Корпус 5 закрыт крышками 3 и 8, уплотненными резиновыми кольцами, плата 7 с органами регулирования - дополнительной крышкой 6, которая крепится к плате винтами 14. Канал 10 служит для доступа к корректору "ноль тонко". В зависимости от назначения преобразователя блок имеет сальниковый кабельный вывод 11 (рисунок - основное исполнение), электрический разъем (для ОАЭ - спец. разъем) или специальный кабельный вывод 11 для вида взрывозащиты "взрывонепроницаемая оболочка".
Клеммная колодка 1 предназначена для присоединения жил кабеля, винт 2 для присоединения экрана (в случае использования экранированного кабеля), болт 12 для заземления корпуса.
Для предотвращения несанкционированного доступа к токонесущим элементам взрывозащищенных преобразователей служит пломбируемый винт. 9.
На поверхности корпуса ЭБ преобразователей с видом взрывозащиты "искробезопасная цепь" закреплена не снимаемая табличка (вид В на рисунке).
Обозначение исполнения преобразователя по материалам, контактирующим с измеряемой средой
| Обозначение исполнения по материалам | Материал мембран | Материал мембран | |
| Материал мембран | Маркировка деталей | ||
| 01 | Сплав 36НХТЮ | Углеродистая сталь с покрытием | 80 |
| 02 | Сплав 36НХТЮ | Сталь 12Х18Н10Т | 15 |
| 05 | Лента Б5МТЦ (ВУС-6) | Сталь 12Х18Н10Т | 15 |
| 07 | Тантал | Сталь 12Х18Н10Т | 15 |
| 09 | Титан ВТ1-0 | Титановый сплав | 62 |
| 11 | Титановый сплав | Сталь 12Х18Н10Т | 15 |
| 12 | Титановый сплав | Титановый сплав | 62 |
Примечания:
Материал уплотнительных колец - фторкаучук или специальные марки резины.
Материал уплотнительных металлических прокладок - медь или нержавеющие сплавы.
По требованию заказчика при заказе преобразователя исполнения по материалам 05, 07 фланцы, пробки для дренажа и продувки, ниппель, монтажный фланец, корпус клапанного блока могут изготовляться из сплавов 06ХН28МДТ, ХН65МВ и Н70МФВ с маркировкой деталей 28, 30 и 32 соответственно. При этом исполнение преобразователя по материалам определяется материалом мембраны.
|
|
|
Устройство электронного блока
|
|
|
Похожие работы
... операционный баланс будет равен суточному балансу. Производительность проектируемого производства составляет 13 тонн/год. Предполагается, что проектируемое производство будет работать 237 дней в году. Из этих данных определяем суточную производительность проектируемого объекта: т готовой динитробензойной кислоты. Таблица №12 Операционный материальный баланс стадии нитрования Приход кг ...
... на установке, являются пожароопасными. Поэтому необходимо производить контроль всех технологических параметров, влияющих на безопасность проведения процесса. Этому способствуют средства контроля и автоматизации, применяемые в настоящее время на установке селективной очистки масел. 3.1 Выбор и обоснование параметров контроля, регулирования и сигнализации В экстракционной колонне К – 1 ...
... МПа, пределы измерений 0…1,6 МПа МС-П2 3 по месту Приборы в спецификации могут быть сгруппированы по позициям на схеме или по маркам. Часть 3. Современные системы управления производством. 1. Структура АСУ ТП. Характерной особенностью развития современной электронной промышленности является бурный рост, сопровождающийся столь же бурным снижением стоимости средств ...
... Параметр ед.изм. min норма max. Производительность т/ч 9,5 10,0 10,5 Температура перегретого пара С 535 540 545 Давление в барабане котла МПа 1,33 1,40 1,47 Температура питательной воды после экономайзера С 190 200 210 Расход природного газа м/ч 237,5 ...
0 комментариев