6.3.2 Расчёт затрат на электрическую энергию
Топливо и энергия на технологические нужды определяется по удельным нормам расхода на единицу продукции и стоимости за единицу соответствующего вида топлива и энергии. Расходы электроэнергии на единицу продукции можно рассчитать исходя из установленной мощности электродвигателя и коэффициента использования мощности, производительности машины в час и себестоимости 1кВт/ч энергии по формуле:
Зэ =N*k*Sед/Пч, (6.8)
где, N – установленная электрическая мощность, кВт;
k – коэффициент использования мощности, k = 0,8-0,9;
Sед – стоимость 1кВт.ч электроэнергии (Sед = 1,27 руб/кВт.ч);
Пч – часовая производительность установки, кг/ч.
Зэ =12,8*0,85*1,27/1600=0,0086 руб/кВт*ч
6.3.3Расходы на оплату труда производственных рабочих
Расходы на оплату труда производственных рабочих включают основную и дополнительную зарплату, выплаты стимулирующего характера, премии за производственные результаты, надбавки к окладам и тарифным ставкам за профессиональное мастерство, выплаты компенсирующего характера, связанные с режимом работы и условиями труда.
Часовая тарифная ставка устанавливается с учетом квалификации рабочего, условий труда и не должна быть меньше минимально установленной тарифной ставки ( т. е. тарифной ставки I разряда ). Минимальная тарифная ставка определяется по формуле:
Тч=Зплmin/186 ; (6.9)
где Зплmin- минимально установленная заработная плата, руб;
186- плановый фонд рабочего времени, ч.
Тч=4000/186=21,5 руб/ч.
Размер фонда оплаты труда в расчете на единицу продукции можно определить по формуле :
Зпл =n*tсм*Тч*К/Gсм, (6.10)
где n – количество персонала, обслуживающего установку, чел;
tсм – длительность смены, ч;
Тч – часовая тарифная ставка, руб/ч;
К – коэффициент, учитывающий доплаты и дополнительную заработную плату, К = 1,4;
Gсм – сменный выпуск продукции.
На существующем оборудование весь технологический процесс обслуживают 8 человек, а при внедрении проектируемой установки этот процесс смогут выполнять 7 человек. длительность смены tсм = 12ч. Сменный выпуск продукции находят по формуле:
Gсм = G х tр , (6.11)
где G – часовая производительность, кг/ч;
tр = 10ч – чистое рабочее время за смену.
Gсм = 1600*10 =16000 кг/ч.
Таким образом, для существующего оборудования:
Зпл1 =8*12*21,5*1,4/16000 = 0,18 руб/кг.
Для нового оборудования:
Зпл2 = 7*12*21,5*1,4/16000 = 0,158 руб/кг.
6.3.4 Отчисления на социальные нужды
Отчисления на социальныенужды включают в себя отчисления на государственное и медицинское страхование, отчисления в фонд занятости и пенсионный фонд. Отчисления составляют 39 % от общего фонда заработной платы:
Зсоц1 = 0,39 х Зпл1 = 0,39 х 0,18= 0,07 руб/кг;
Зсоц2 = 0,39 х Зпл2 = 0,39 х 0,158 = 0,06 руб/кг.
6.3.5 Расходы на освоение и подготовку производства
Включают в себя расходы на проектирование, на разработку технологии, создание технической документации, их испытания, наладку оборудования и другие затраты, связанные с подготовкой производства. Их можно принять в размере 2% от основной зарплаты производственных рабочих:
Зп1 = 0,18*0,02 = 0,0036 руб,
Зп2 = 0,158*0,02 = 0,0032 руб.
6.3.6 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Включают в себя амортизационные отчисления на полное восстановление, затраты на ремонт оборудования, расходы на цеховой транспорт, затраты на износ и восстановление инструментов и приспособлений.
Амортизационные отчисления на полное восстановление определяют по формуле:
А = К* Nа/100Пг, (7.12)
где К – капитальные затраты в соответствующее оборудование, руб;
Nа = 12% - норма амортизации оборудования;
Пг – годовой выпуск продукции, кг.
А1=320500*0,12/88960000 =0,00041 руб;
А2= 372090*0,12/8896000 = 0,005 руб.
Находим себестоимость единицы продукции на существующем и проектируемом оборудование по формуле:
Се = Зс + Зэ + Зпл + Зсоц +Зп+ А, (6.13)
Се1 = 6,58+0,0086+0,18+0,07+0,0036+0,00041=6,48 руб;
Се2 = 6,53+0,0086+0,158+0,06+0,0032+0,005=6,76 руб.
Несмотря на то, что расходы на содержание и эксплуатацию оборудования повысились, себестоимость единицы продукции снизилась, за счет экономии расходов на заработную плату, социальные отчисления и расходов на освоение и подготовку производства.
Расходы на управление и организацию труда на предприятии составляют 15% от себестоимости единицы продукции.
Зорг1 = 0,15*6,84 =1,026 руб;
Зорг2 = 0,15*6,76 = 1,014 руб.
... аудиторской проверке” определены условия, при которых аудиторская проверка является обязательной. Результаты аудиторской проверки следует учитывать при проведении анализа финансово-экономического состояния предприятия. В то же время следует постоянно повышать квалификацию работников, ответственных за принятие управленческих решений как в области финансового планирования и формирования бюджетов ...
... от прочих видов деятельности, по предприятию результат от реализации составит 53,7 млн. р., рентабельность от реализации 2,54%. Для улучшения финансово-экономического состояния, увеличения объема производства, повышения материального стимулирования предприятия, РУДГАП «Автопарк № 15» имеет потребность в дополнительных источниках формирования заемных и привлеченных средств согласно бизнес-плана ...
... продукции. Чтобы выявить данные резервы, необходимо более детально проанализировать использование трудовых ресурсов, средств труда и предметов труда на предприятии.[6] Глава 2. «АНАЛИЗ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ» НА ООО «ТРУСОВСКИЙ ХЛЕБЗАВОД» 2.1 Финансово-экономическая характеристика ООО «Трусовский хлебзавод» 2.1.1 Историческая справка Общество с ограниченной ответственностью «Трусовский ...
... БИЗНЕСА” Для совершенствования своей деятельности предприятие использует зарубежный опыт, для приобретения которого, 5 сотрудников компании ежегодно проходят практику в европейских и северо-американских консалтинговых агентств. ОАО “ХЛЕБЗАВОД №6” Предприятие постоянно разрабатывает новые виды своей продукции. Самым последним разработанным видом является торт «Черепашка», удостоенный наград на ...
0 комментариев