Монтаж одноэтажного промышленного здания

Содержание

Введение

1. Исходные данные по заданию

3. Ведомость монтажных приспособлений

4. Выбор троса

5. Выбор монтажного крана

6. Сравнение кранов по ТЭП

7. Гармонограммы процесса монтажа конструкции и работы крана

7.1 Поминутный график монтажа железобетонных колонн в стаканы фундаментов

7.2 Поминутный график монтажа железобетонных подкрановых балок

7.3 Поминутный график монтажа железобетонных стропильных ферм

7.4 Поминутный график монтажа железобетонных плит покрытия

7.5 Поминутный график монтажа железобетонных стеновых панелей

8. Калькуляция затрат труда и заработной платы

9. Формирование и расчет календарного плана

9.1 Организационная схема монтажа колонн

9.2 Организационная схема монтажа подкрановых балок

9.3 Организационная схема монтажа ферм и плит покрытия

9.4 Организационная схема монтажа стеновых панелей

9.5 Матрицы

9.5.1 Матрица границ захваток при монтаже

9.5.2 Матрица последовательностей объемов монтажа

9.6 Расчет продолжительности по каждой захватке на каждый элемент и на сопутствующие работы

9.6.1 Определение продолжительности монтажных работ для крана СКГ - 63/100

9.6.2 Определение продолжительности монтажных работ для крана КГ-100.1

9.7 Расчет продолжительности монтажа одним краном СКГ-63/100

9.8 Расчет продолжительности монтажа двумя кранами СКГ-63/100

9.9 Расчет продолжительности монтажа одним краном КГ-100.1

9.10 Расчет продолжительности монтажа двумя кранами КГ - 100.1

10. Сравнение эффективности монтажных комплексов по технико-экономическим показателям

10.1 Для одного крана КГ-100.1

10.2 Для 2_х кранов КГ-100.1

11. Фомирование и расчет почасового графика монтажа строительных конструкций одноэтажного промышленного здания

12. Расчет потребности в материалах и полуфабрикатах для монтажа одноэтажных промышленных зданий

13. Указание по производству работ

14. Мероприятия по технике безопасности

Список использованной литературы

Введение

Курсовой проект на тему "Монтаж одноэтажного промышленного здания" предусматривает разработку приемов и методов монтажа конструкций, выбор транспортных средств, грузозахватных приспособлений, монтажных комплексов. Производится расчет затрат труда, на его основе производится сравнительный анализ монтажных комплексов, выбранных по техническим параметрам, по технико-экономическим показателям. На выбранный комплекс составляются полное время работы крана на объекте, время работы на захватках. Составляется матрица для параллельного и последовательного работ кранов.

Графическая часть курсового проекта содержит схемы и планы организации рабочих мест, разрезы по планам, указания к производству работ, пооперационный контроль качества, указания по технике безопасности.

Конечной целью работы является разработка наиболее экономически выгодного варианта монтажа одноэтажного промышленного здания, изучение основных строительных процессов и операций, происходящих на площадке данного объекта, методик их расчета.

1. Исходные данные по заданию

Таблица 1

Пролет:
L1		24 м
L2		18 м
L3		24 м
Высотная схема:		1
Шаг колонн:		6 м
Длинна температурного блока:		54 м
Кол-во температурных блоков:		2
Расстояние от завода до строительной площадки		15 км
Начало монтажных работ		11.05.2010 г.

Рис.1. Высотная схема

Рис.2. Поперечник рамы, разрез 1-1

2. Ведомость объемов работ

№ п/п	Наимено-вание	Марка	Схема	Количество элементов				Вес, т
				1 бл.	2 бл.	3 бл.	все го	1-го эле мен та	Общий
1	Колонна крайняя КП 1-1	К1		20	-	20	40	5,3	212
2	Колонна средняя КП 1-3	К2		-	40	-	40	7,0	280
3	Колонна Фахверка КФ21	К3		8	8	8	24	2,5	60
4	Стропиль-ная ферма	Ф1 (18м)		-	20	-	20	7,7	154
5	Стропиль-ная ферма	Ф2 (24м)		20	-	20	40	10,5	420
6	Подкра-новая балка	ПБ (12м)		18	18	18	54	10,7	577,8
7	Плита покрытия	ПП		72	54	72	198	5,7	1128,6
8	Стеновая панель	СП1		16	8	16	40	1,2	48
9	Стеновая панель	СП2		65	12	65	142	2,6	369,2
10	Стеновая панель	СП3		-	2	-	2	1,6	3,2
11	Стеновая панель	СП4		13	2	13	28	3,1	86,8
12	Вертикаль-ная связь	ВС (шаг 12м)		4	4	4	12	8,7	104,4

 

3. Ведомость монтажных приспособлений

№	Наименование, марка, грузоподъемность (Q,m)	Принципиальная схема приспособления	Вес, кг	Высота над конструкцией, м	Количество	Примечание ссылка на литературу
1	Траверса унифицированная, ЦНИИОМТП, РЧ-455-69 Q=10т		180	1	2	Хамзин т.6 п.1
2	Траверса, ПИ Промсталь-конструкция, 1968Р-9 Q=9т		940	3,2	2	Хамзин т.6 п.4
3	Траверса, КБ Главмосстроя, 7016-17 Q=15т		480	2,8	2	Хамзин т.6 п.5
4	Траверса, ПК Стальмонтаж, 1950-53 Q=10т		460	1,8	2	Хамзин т.6 п.6
5	Траверса, ПИ Промсталь-конструкция, 2006-78 Q=25т		1750	3,6	2	Хамзин т.6 п.7
6	Траверса, ПИ Промсталь-конструкция, 15946Р-13 Q=10т		1080	3,31	2	Хамзин т.6 п.9
7	Траверса, ПИ Простальконструк-ция, 15946Р-10 Q=5т		450	1,8	2	Хамзин т.6 п.10
8	Клиновый вкладыш, ЦНИИОМТП, №7		10	---	36 комплектов	Хамзин т.6 п.13
9	Расчалка, ПИ Промсталь-конструкция, 2008-09		100		16	Хамзин т.6 п.15
10	Инвентарная распорка, Промстройпроект, 04-00-1		90		4	Хамзин т.6 п.17
11	Приставная лестница с площадкой, ПК Главстальконструк-ция, 220		110		4	Хамзин т.6 п.18
12	Навесные подмости, Промсталькон-струкция, 1942Р		40	---	---	Хамзин т.6 п. 20
13	Навесная люлька, ПИ Промсталь-конструкция, 21059М		60	---	4	Хамзин т.6 п.21
14	Временное ограждение, ПИ Промтсаль-конструкция, 4570Р-2		---	---	1	Хамзин т.6 п.22

4. Выбор троса

Подберем диаметр троса для траверсы которая монтирует подкрановые балки.

Определим максимальное усилие возникающее в одном тросе:

, где

S-максимальное усилие в одном тросе, Q-максимальный вес конструкции монтируемой данным приспособлением (подкрановая балка Q=10700кг), m-количество работающих тросов (m=2), f-угол наклона троса к вертикали (0)

Расчетное разрывное усилие:

K-коэффициент запаса прочности, К=8

Зная разрывное усилие выбираем трос: Канат закрытый несущий с двумя слоями клиновидной и одним слоем зетообразной проволоки и сердечником типа ТК, ГОСТ 7676-73 диаметром 7 мм.

5. Выбор монтажного крана