Определение технико-экономических показателей и выбор варианта механизации монтажных работ САМОХОДНЫЙ СТРЕЛОВОЙ ГУСЕНИЧНЫЙ КРАН СКГ-40А

7 Определение технико-экономических показателей и выбор варианта механизации монтажных работ САМОХОДНЫЙ СТРЕЛОВОЙ ГУСЕНИЧНЫЙ КРАН СКГ-40А

Машинное время монтажного цикла:

, где

,  - высота подъема и опускания крюка крана при монтаже конструкции, м;

h_n – высота монтажной посадки в проектное положение;

φ – угол поворота стрелы крана от места строповки до места установки конструкции, град;

n – угловая скорость поворота стрелы, об/мин;

k_сов=0,75 – коэффициент, учитывающий совмещение рабочих операций крана;

S – расстояние перемещения крана при смене стоянки, м;

V₁, V₂ - скорость подъема и опускания крюка крана, м/мин;

V₃ – посадочная скорость опускания крюка крана при наведении конструкции в проектное положение, м/мин;

V₄ – скорость перемещения крана при смене стоянки, м/мин;

n_k – количество конструкций, монтируемых с одной стоянки.

Расчет машинного времени монтажного цикла:

- для крайних колонн

  мин;

- для средних колонн

 мин;

- для подкрановых балок

 мин;

-для подстропильных ферм

 мин;

-для стропильных ферм

мин;

- для плит покрытия

 мин.

Продолжительность монтажного цикла конструкции: , где

t_pi – ручное время монтажного цикла при установке конструкции, мин.

Расчет продолжительности монтажного цикла конструкции:

- для крайних колонн  мин;

- для средних колонн  мин;

- для подкрановых балок  мин;

- для подстропильных ферм  мин;

- для стропильных ферм  мин;

- для плит покрытия  мин.

Усредненная продолжительность монтажного цикла:

 

мин, где n_i– количество конструкций.

Средняя масса конструкций:

 т.

Сменная эксплуатационная производительность крана:

 т/см, где

t_см=8,2 ч – продолжительность смены;

k_в=0,8 – коэффициент использования самоходного стрелового крана по времени;

k_п=0,75 – коэффициент, учитывающий переход от среднечасовой к сменной производительности.

Количество монтажных кранов:  кран, где

Т_дир=100 дней – директивная продолжительность выполнения монтажных работ;

К_вс=1,1 – коэффициент, учитывающий дополнительные и вспомогательные работы;

К_см=2 – коэффициент сменности.

Следовательно, на строительной площадке принимаем один монтажный участок и монтажные работы будем выполнять последовательным методом.

Продолжительность монтажа сборных конструкций:

 

  смен.

Продолжительность вспомогательных работ:

 смен, где

Т_мд – трудоемкость монтажа, демонтажа и перебазирования крана;

Т_уд – трудоемкость устройства дорог;

,  - количество рабочих в звене, выполняющие монтаж крана и устройство подкрановых путей.

Общая продолжительность производства монтажных работ:

 смен.

Общая трудоемкость выполнения монтажных работ:

 чел.-смен, где

n_p=7 чел – количество рабочих в звене монтажников с учетом машиниста и сварщика.

Трудоемкость монтажа 1 т конструкции:

.

Стоимость машино-смены:

 руб/см, где Е=3,75*3+578 руб – единовременные затраты на монтаж, демонтаж и перебазировку крана; А_г=6000 руб – годовая сумма амортизационных отчислений; Т_дир=375 смен – время работы крана в году; С_э=1,13+0,37+0,5+0,95+0,2)=3,15руб – сменные эксплуатационные затраты крана.

Общая стоимость производства монтажных работ:

руб, где С_ед=18х4,853=87,354 руб – единовременные затраты на устройство временной дороги; Р_дор=4,853 руб – расценка на устройство 100 м² временной дороги из железобетонных плит; К¹_Н=1,08 – коэффициент накладных расходов на прямые затраты; К²_Н=1,5 – коэффициент накладных расходов на заработную плату рабочих; З_р – заработная плата рабочих.

Себестоимость монтажа 1 т конструкции:  руб/т.

Удельные капиталовложения на приобретение крана и монтажных приспособлений:

 руб/т, где

С_маш=71700 руб – инвентарная стоимость монтажного крана; С_пр=300х3,295=988,5 руб – стоимость комплекта монтажных приспособлений и такелажной оснастки.

Удельные приведенные затраты на монтаж 1 т конструкции:

 руб/т, где Е_н=0,12 – коэффициент экономической эффективности.

 

САМОХОДНЫЙ СТРЕЛОВОЙ пневмоколесный КРАН КС-6362

 

Расчет машинного времени монтажного цикла:

- для крайних колонн

 мин;

- для средних колонн

 мин;

- для подкрановых балок

 мин;

- для подстропильных ферм

 мин;

- для стропильных ферм

мин;

- для плит покрытия

 мин.

Расчет продолжительности монтажного цикла конструкции:

- для крайних колонн  мин;

- для средних колонн  мин;

- для подкрановых балок  мин;

- для подстропильных ферм  мин;

- для стропильных ферм  мин;

- для плит покрытия  мин.

Усредненная продолжительность монтажного цикла:

 мин.

Средняя масса конструкций:

 т.

Сменная эксплуатационная производительность крана:

 т/см.

Количество монтажных кранов:

 кран.

Следовательно, на строительной площадке принимаем один монтажный участок и монтажные работы будем выполнять последовательным методом.

Продолжительность монтажа сборных конструкций:

 смен.

Продолжительность вспомогательных работ:

 смен, где

Т_мд – трудоемкость монтажа, демонтажа и перебазирования крана;

Т_уд – трудоемкость устройства дорог;

,  - количество рабочих в звене, выполняющие монтаж крана и устройство подкрановых путей.

Общая продолжительность производства монтажных работ:

 смен.

Общая трудоемкость выполнения монтажных работ:

 чел.-смен, где

n_p=7 чел – количество рабочих в звене монтажников с учетом машиниста и сварщика.

Трудоемкость монтажа 1 т конструкции:

.

Стоимость машино-смены:

 руб/см, где Е=1,81*3+72 руб – единовременные затраты на монтаж, демонтаж и перебазировку крана; А_г=6960 руб – годовая сумма амортизационных отчислений; Т_дир=375 смен – время работы крана в году; С_э=(2,06+0,36+0,49+0,81+0,18)=3,9руб – сменные эксплуатационные затраты крана.

Общая стоимость производства монтажных работ:

руб, где С_ед=18х4,853=87,354 руб – единовременные затраты на устройство временной дороги; Р_дор=4,853 руб – расценка на устройство 100 м² временной дороги из железобетонных плит; К¹_Н=1,08 – коэффициент накладных расходов на прямые затраты; К²_Н=1,5 – коэффициент накладных расходов на заработную плату рабочих; З_р – заработная плата рабочих.

Себестоимость монтажа 1 т конструкции:

 руб/т.

Удельные капиталовложения на приобретение крана и монтажных приспособлений:

 руб/т, где

С_маш=61000 руб – инвентарная стоимость монтажного крана; С_пр=300х3,295=988,5 руб – стоимость комплекта монтажных приспособлений и такелажной оснастки.

Удельные приведенные затраты на монтаж 1 т конструкции:

 руб/т, где Е_н=0,12 – коэффициент экономической эффективности.

Таблица 7.1 - Технико-экономическое сравнение вариантов.

Наименование показателей	Вариант		Оценка вариантов
	СКГ-40А	КС-6362
Продолжительность монтажа конструкций, смен	194,5	195	1
Продолжительность производства монтажных работ, смен	201,32	201,58	1
Трудоемкость монтажа 1 т конструкции, чел.-см./т	0,17	0,17	-
Себестоимость монтажа 1 т конструкции, руб/т	2,39	2,55	1
Удельные приведенные затраты на монтаж 1 т конструкции, руб/т	2,987	3,06	1

В результате сравнения показателей наиболее экономичным вариантом механизации монтажных работ – СКГ-40А. Принимаем в дальнейшем в качестве основного монтажного крана.