2.2.1 Выбор крана по техническим параметрам

Выбор крана для возведения зданий и сооружений проводят в два этапа:

— устанавливают техническую возможность использования крана данного типоразмера;

— выполняют технико-экономические расчёты и определяют экономическую целесообразность применения данного крана.

При выборе крана исходными данными являются:

— габариты и конфигурация здания и (или) их частей

(пролётов, блоков, секций, ячеек);

— параметры и расположение в здании монтируемых конструкций (масса, габариты, монтажная высота).

— методы и технология монтажа;

— условия производства.

Определение монтажной массы элементов

Установочная масса определяется по формуле:

Gтр = G1 + G2,(2.1)

где G1 – масса монтируемого элемента, т;

G2 – масса захватных и монтажных средств, поднимаемых вместе с элементом, т.

Высота подъема крюка подсчитывается по формуле:


Нтр =H0 + H1 + H2 + H3,(2.2)

где H0 – превышение опор монтируемого элемента над уровнем стоянки крана (высота монтажного горизонта), м;

H1 = 0,5 м – зазор между элементами и опорами, м;

H2 – высота (толщина) элемента, м;

H3 – расчетная высота захватного приспособления , м;

Определение требуемой высоты подъема элементов

Требуемая высота подъема крюка крана при установке элемента Hтр измеряется от уровня стоянки крана

Все расчеты по определению требуемой высоты подъема крюка крана сведены в таблицу.

Таблица 2.2 Требуемая грузоподъемность крана и высота подъема крюка

Элемент каркаса Марка элемента

Монтажная масса Gтр, т

Высота, м

Требуемая высота подъема крюка крана Hтр, м

H0

H1

H2

H3

Колонна крайнего ряда К-96-12 10,7 -1,0 0,5 10,6 1,5 12,6
Колонна среднего ряда С-96-12/12 12,1 -1,0 0,5 10,6 1,5 12,6
Подкрановая балка крайнего ряда БП-12 11,2 9,6 0,5 1,4 3,2 14,1
Подкрановая балка среднего ряда БП-12 11,2 9,6 0,5 1,4 3,2 14,1
Ферма Ф-24-12 19,59 9,6 0,5 2,9 1,8 14,8
Плита покрытия ПП-12-3 8,08 12,53 0,5 0,45 3,31 16,8

Gтр(колонн)=10,4+0,333=10,7 (траверса унифицированная)

Gтр(колона ср.)=11,8+0,333=12,1 (траверса унифицированная)

Gтр(подкр.балка)=10,7+0,475=11,2 (траверса)

Gтр(ферма)=18,6+0,99=19,59 (траверса)

Gтр(плита)=7+1,08=8,08

Определение вылета прямой стрелы при укладке плит покрытия

Требуемый вылет крюка определяется по условиям установки плиты. Расчет ведется в следующей последовательности.

Сначала определяют величину угла наклона стрелы, при котором ее длина будет наименьшей

(2.3)

где: H6 = Hтр – H3 – H5 ,

H5 – высота пяты стрелы над уровнем стоянки крана, » 1,5 м;

L3 = L0 / 2 + E,

где L0 – длина плиты покрытия;

E = 1 м – зазор между стрелой и фермой.

При известном угле наклона стрелы ее минимальная длина l и вылет L могут быть определены из выражений:

l = L3/cos a + H6/sin a;

L = L2 + l cos a

Где: где L2 - расстояние от оси вращения крана до оси шарнира пяты стрелы, принимаемое в расчетах 1,5...2 м.

По полученным значениям l и L находят требуемые параметры lтр и Lтр с учетом поворота крана на угол j для установки крайней в ячейке плиты покрытия. При этом величина смещения крюка от оси пролета Во составляет:

Bo= 0,5(B-B1),

где В - ширина пролета здания, м; В1 - ширина плиты покрытия, м.

С учетом величины Во требуемый вылет крюка будет определяться из выражения:

требуемая длина стрелы:

Расчет:

1. Определяется: H6 = 16,8 – 3,3– 1,5 = 12,

2. l3 = l0 / 2 + 1 = 12 / 2+1 = 7 м;

3. tg = 1,197.

a = 500; sin a = 0.77; cos a = 0.64

4. l = 7/0.64 + 12/0.77 = 26,5 м.

5. L = 1,5 + 26,5*0,64 = 18,46 м.

6. B0 = 0.5 ( 24 – 3 ) = 10.5 м;

7.

8.

Подбирается модель крана с требуемыми параметрами:

-           требуемая грузоподъемность, т – 19,59;

-           Установочная масса наиболее удаленного от крана элемента, т – 8,08;

-           требуемый вылет, м – 21,2;

-           требуемая высота подъема, м – 16,8;

-           требуемая длина стрелы, м – 25,9.


Информация о работе «Монтаж сборного железобетонного каркаса промышленного здания»
Раздел: Строительство
Количество знаков с пробелами: 24634
Количество таблиц: 14
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
37451
10
2

... для определения основных параметров монтажного крана Таким образом, необходимо подобрать наиболее эффективный комплект монтажных кранов для монтажа сборных железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания. –  Учитывая то, что каркас здания состоит из крупных элементов, которые за исключением сборных плит, располагаемых перед монтажом на довольно значительном расстоянии друг от ...

Скачать
31895
0
18

... ядро жесткости передают сваркой ригеля. Для бетонирования ядер жесткости используют как скользящую, так и циклично-переставную опалубку. Распространённые ошибки при монтаже сборных железобетонных конструкций. Сборные железобетонные конструкции работают в соответствии с проектом только в том случае, если опираются на опоры определенным образом и закреплены на них неподвижно. Повторяющаяся ошибка ...

Скачать
17771
6
0

... 6,98 Антикор-розионная защита метал-лических деталей 10 стыков 6 1,1 0,83 7-87 47,2 Итого: 17,34 251 2.10. Операционный контроль качества работ по монтажу сборных железобетонных стропильных ферм выполняется в соответствии с главой СНиП [3] по организации строительного производства. Погрешности измерений в процессе геодезического контроля точности ...

47225
11
2

... на место, выверка и временное закрепление конструкций; антикоррозионная защита закладных деталей стыков или отдельных элементов конструкций; окончательное закрепление конструкций в проектном положении. Монтаж строительных конструкций в комплексе работ по возведению зданий и сооружений обычно выполняется в два этапа: монтаж конструкций надземной части, выполняемый в период работ нулевого цикла ...

0 комментариев


Наверх