Навигация
Сравнение вариантов монтажных кранов
24634
знака
14
таблиц
0
изображений
2.2.2 Сравнение вариантов монтажных кранов
Выбор крана производим на основе сравнения технико-экономических показателей, приведенного в таблице.
Усредненную часовую эксплуатационную производительность кранов определяем по средневзвешенной норме машинного времени на монтаж элементов каркаса Hср
Пч=Кф´Фср/Ку´Нср,
где Кф – средний коэффициент к нормам времени ЕНиР, учитывающий отклонение фактических затрат времени от нормативных, Кф=1,3; Фср – средняя масса монтируемых элементов, т; Ку – коэффициент, учитывающий условия выполнения работ, принимается для гусеничных кранов 1,0, для пневмоколесных – 1,1.
Средняя масса элементов определяется по спецификации изделия
Средневзвешенная норма машинного времени на монтаж элементов каркаса здания определяется по калькуляции
Нср=
Трудоемкость единицы работ также можно определить по калькуляции
Те=
,
где Тмонт – затраты труда монтажников, чел.-ч (табл. 1.3); Тмаш – то же, машинистов, чел.-ч (табл. 1.4.); Тмд – затраты труда на монтаж, демонтаж и доставку крана на объект, чел.-ч; V – объем работ на объекте, м3 сборного железобетона.
Удельную энергоемкость монтажных работ определяем по формуле
е=Эд´Кпр/Пт,
где Эд – мощность двигателя машины, кВт; Кпр – коэффициент приведения размерностей, Кпр=3,6; Пт – техническая производительность машины
Пт=Пч/Кв,
где Кв – коэффициент использования машины по времени в течении смены, принимается равным 0,8.
Таблица 2.2. Технико-экономические показатели вариантов монтажных кранов.
| Наименование показателя | Ед. изм. | Обозначение | Значение по вариантам | |
| I | II | |||
| Тип крана | - | - | СКГ-100 | КС-8362 |
| Максимальная грузоподъемность | Т | Gmax | 100 | 100 |
| Мощность двигателя | КВт | Эд | 132 | 132 |
| Количество элементов на все здание | Шт | N | 303 | 303 |
| Масса элементов на все здание | Т | Ф | 2771,8 | 2771,8 |
| Средняя масса элемента | Т | Фср | 9,1 | 9,1 |
| Объем элементов | М3 | V | 1104,98 | 1104,98 |
| Машиноемкость монтажных работ | Маш.-ч | Тмаш | 265,6 | 265,6 |
| Средневзвешанная норма машинного времени | Маш.-ч/т | Нср | 0,88 | 0,88 |
| Часовая эксплуатационная производительность крана | Т/ч | Пч | 13,4 | 12,2 |
| Техническая производительность крана | Т/ч | Пт | 16,75 | 15,25 |
| Удельная энергоемкость единицы работ | Мдж/т | Е | 28,4 | 31,2 |
| Затраты труда монтажников | Чел.-ч | Тмонт | 1544,84 | 1544,84 |
| Затраты труда на монтаж-демонтаж крана | Чел.-ч | Тмд | 966 | 245 |
| Трудоемкость единицы работ | Чел-ч/м3 | Те | 2,5 | 2,02 |
1,3*9,1/(1*0,88)=13,4
1,3*9,1/(1,1*0,880=12,2
13,4/0,8=16,75
12,2/0,8=15,25
132*3,6/16,75=28,4
132*3,6/15,25=31,2
Те=
Те=
Окончательно в проекте принимаем монтажный кран СКГ-100 , он обеспечивает более высокую производительность.
Таблица 2.3 Техническая характеристика крана СКГ-100
| Показатель | Ед. изм. | Значение |
| Максимальная грузоподъемность | т | 100 |
| Длина основной стрелы | м | 20 |
| Скорость подъема (опускания) крюка при работе основной стрелой: минимальная максимальная | м/мин | 0,23 3,5 |
| Частота вращения поворотной платформы | мин-1 | 0,22 |
| Скорость передвижения | км/ч | 0,48 |
| Ширина по гусеницам | мм | 6300 |
| Длина гусеничной тележки | мм | 7500 |
| Радиус, описываемый хвостовой частью | мм | 5700 |
| Мощность двигателя | кВт | 132 |
| Масса кран с основной стрелой: Полная без противовеса | т | 132,5 103 |
| Среднее удельное давление на грунт: при работе при движении | МПа | 0,17 0,09 |
| Наибольший преодолеваемый угол пути | град | 15 |
| Затраты труда на монтаж, демонтаж и доставку крана на объект, в скобках – состав звена | чел. - ч | 988(7) |
Похожие работы
... для определения основных параметров монтажного крана Таким образом, необходимо подобрать наиболее эффективный комплект монтажных кранов для монтажа сборных железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания. – Учитывая то, что каркас здания состоит из крупных элементов, которые за исключением сборных плит, располагаемых перед монтажом на довольно значительном расстоянии друг от ...
... ядро жесткости передают сваркой ригеля. Для бетонирования ядер жесткости используют как скользящую, так и циклично-переставную опалубку. Распространённые ошибки при монтаже сборных железобетонных конструкций. Сборные железобетонные конструкции работают в соответствии с проектом только в том случае, если опираются на опоры определенным образом и закреплены на них неподвижно. Повторяющаяся ошибка ...
... 6,98 Антикор-розионная защита метал-лических деталей 10 стыков 6 1,1 0,83 7-87 47,2 Итого: 17,34 251 2.10. Операционный контроль качества работ по монтажу сборных железобетонных стропильных ферм выполняется в соответствии с главой СНиП [3] по организации строительного производства. Погрешности измерений в процессе геодезического контроля точности ...
47225
11
2
... на место, выверка и временное закрепление конструкций; антикоррозионная защита закладных деталей стыков или отдельных элементов конструкций; окончательное закрепление конструкций в проектном положении. Монтаж строительных конструкций в комплексе работ по возведению зданий и сооружений обычно выполняется в два этапа: монтаж конструкций надземной части, выполняемый в период работ нулевого цикла ...
0 комментариев