3.2 Расчет оси подъёмника
Ось не передает вращающего момента, а воспринимает только поперечные нагрузки. Оси рассчитываются только на изгиб. Рис. 3.4.
Определим диаметр оси по формуле [23]:
d = 3√ Ми /0,1[σиз], (3.1)
где Ми – изгибающий момент, Н*м;
[ σиз ] – допускаемое напряжение на изгиб, Н/ мм2; [ σиз ] = σт/n, где n = 1,5…3 = [ σиз ] = 360/2,4 = 150 Н*мм2
При расчете подъемника необходимо брать максимальную нагрузку на переднюю ось автомобиля. Так как автомобиль КАМАЗ –5320 имеет самую большую массу, то необходимо учитывать в расчетах нагрузку на переднюю ось именно этого автомобиля. Для автомобиля КАМАЗ – 5320, нагрузка на переднюю, ось приходится примерно 26 кH, при общей массе автомобиля 8000 кг. Тогда максимальный изгибающий момент, действующий на ось будет приходится на её середину и составит:
Ми = Р * l/2, (3.2)
где Р = 26000 Н сумма с которой автомобиль действует на катушку;
l – длина оси, м
Ми = 26000 * (1,10/2) = 14300 Н*м
Для стали 45 допускаемое напряжение на изгиб равно 120…150 Н/мм2 [23].
Подставив значение в формулу (3.1) получим:
d=3√ 14300 / (0,1*150 *106) = 0,0984 м
Принимаем диаметр оси d = 100 мм.
3.3 Расчет подшипников скольжения
Так как скорость вращения катушки небольшая и носит временный характер, то расчет подшипников сводится к расчету по удельному давлению Р в подшипнике.
Удельное давление в подшипнике допускается для открытых тихоходных передач [23]:
[ Р]=(10…40)*105 Н/м2
Удельное давление в подшипнике определяется по формуле [23]:
P = p /d*l ≤[ P], (3.3)
где d,l -диаметр и длина подшипника, м;
Р – сила, действующая на подшипник, Н.
Конструкция имеет два подшипника, поэтому
Р = 13000*2 / 2=13000 Н
Преобразив формулу (3.3), получим:
l ≥ p/d*[P], (3.4)
Подставив значение, получим:
l ≥ 13000 / (0,1 * 40 * 105) = 0,0325 м
Принимаем длину подшипника l = 35мм.
3.4 Расчет храповика
В качестве исходных данных необходимо знать необходимый угол поворота храпового колеса λ и передаваемый крутящий момент на валу храпового колеса. Рис. 3.5.
Примем λ = 200 [23]
Mкр =Fw * d/2, (3.5)
где Fw – окружное усилие, действующее на вал, Н;
d – диаметр вала, м.
Mкр = 26000 * 0,05 = 1300 Н*м
Предварительно число зубьев колеса (храпового) принимаем:
Zпр = 3600/200=18
Модуль храпового колеса для наружного зацепления определяется по формуле [23]:
m =1,75 3√M/Z*ψ [σи], (3.7)
где ψ - коэффициент учитывающий ширину колеса к модулю; ψ = 4 [σи] -допускаемое напряжение на изгиб для серого чугуна С4-15
Рассчитываем допускаемое напряжение на изгиб по формуле [23]
[ σи ] = σВ / [ n ], (3.8)
где σВ – предел выносливости, σВ = 3200 кг./см2; σ =3,2 Н/мм2
[ n ] – коэффициент запаса прочности, [ n ]=5
[ σи ] = 3200/5 = 640 кг./см2 = 0,64 Н/мм2
Подставим численные значения в формулу (3.7) и получим:
M=1,75*3√ 13000 / (18*4*640)= 1,157см=11,57 мм
Принимаем модуль m = 12мм
Проверку линейного удельного давления проводят по формуле [23]
2Мкр / m*z*в ≤ q, (3.9)
где в – ширина зуба, мм;
q – допускаемое удельное давление на единицу длины зуба, кгс/мм;
кгс/см, [q]=190..270 кгс/см
Fw =q*в, (3.10)
где q - удельное давление на единицу длины зуба, кгс./см, [q]=190..270 кгс./см
в – ширина зуба, мм;
в = Fw /q= 1300 / 270 = 4,814 см. = 48 мм
Проверим выполнения условия(3.9):
2*13000 / 1,2*18*4,8 ≤ 270
250,77 ≤ 270
Условия выполняется, расчеты произведены правильно. Рис. 3.6.
3.5 Расчет болтового соединения
Зубчатое колесо храпового механизма крепится жестко к катушке с помощью болтов. Болты поставлены без зазора (плотно с небольшим натягом). Болт работает на срез и на смятие. Рис. 3.7.
На срез болт рассчитывается по формуле [23]:
τср=р/ Fср =4р/Пd2z ≤ [τср], (3.11)
где z – число болтов;
d – внутренний диаметр резьбы, м;
[τср] =[0,2 …0,3] σт - допускаемое напряжения на срез, н/м2
Задаемся числом болтов z=4 и выразим его из формулы 3.11 диаметр болта и вычислим его
d =√4р/П * [τср]* z, (3.12)
где Р – сила действующая попрек болта, Н.
d=√ (4*26000) / (3,14*4*0,2*180) = 15,165 мм
Принимаем диаметр болта М16 для крепления звездочки (зубчатое колесо храпового колеса) к катушке.
На смятие болт рассчитывают по формуле:
z d h [σсм ] ≥ р, (3.13)
откуда
h ≥ р / z d [σсм ], (3.14)
где h – высота участка смятия, м;
[σсм] – допускаемое значение на смятие, Н/м2
h ≥ 26000 / 4*16*270*104*10-2 = 0,01504 м
принимаем высоту участка смятия h= 15 мм
0 комментариев