2. Технологические расчеты
2.1 Расчет количества глауберовой соли и сульфата натрия
При полной регенерации осадительной ванны на каждую тонну волокна требуется удалить 357 кг. Сульфата натрия безводного, или в воде глауберовой соли – 858,2 кг. (данные ОАО «Балаковские химические волокна»)
В расчете на 120 т в сутки волокна удаляется безводного сульфата натрия: 357 * 120 = 42840 кг/сутки, или
что соответствует количеству глауберовой соли:
= 4047,7
где 322 и 142 – молекулярные массы Na2SO4 * 10 H2O и Na2SO4 соответственно.
Количество ванны, направляемой на кристаллизацию. Согласно производственных данных при кристаллизации с каждого м3 ванны удаляется 100 кг сульфата натрия в виде безводного сульфата. Требуется направить на кристаллизацию осадительной ванны:
, или 1785/100=17,85 м3/ч
Состав осадительной ванны, поступающей на кристаллизацию:
H2SO4 – 110 – 150 г/л 2 г/л
Na2SO4 – 320 20 г/л
ZnSO4 – 13-16 г/л
Плотность – 1,27 - 1,34 г/см3
(согласно норме технологического режима), или принятой для расчета:
H2SO4 – 150 г/л
Na2SO4 – 320 г/л
ZnSO4 –16 г/л
Вода – 854 г/л
1340 г/л
Содержание компонентов в осадительной ванне, поступающей на кристаллизацию:
H2SO4: 150 * 17,85 = 2677,5 кг/ч;
где 17,85 м3/ч – объем осадительной ванны, поступающей на кристаллизацию:
Na2SO4 – 320 * 17,85 = 5712 кг/ч
ZnSO4 –16 * 17,85 = 285,6 кг/ч
H2O – 854 * 17,85 = 15234,9 кг/ч
Итого: 23919 кг/ч
В процессе кристаллизации из ванны выкристаллизовывается 100 кг/м3 ванны безводного сульфата натрия, что составит:
100 * 17,85 = 1785 кг/ч Na2SO4 , или
= 4047,68 кг/ч Na2SO4 * 10 H2O
С глауберовой солью уносится воды:
4047,68 – 1785 = 2262,68 кг/ч
Содержание компонентов в осадительной ванне (маточном растворе), поступающий на плавку (обезвоживание в плавильном котле):
H2SO4 – 2677,5 кг/ч
Na2SO4 – 5712 – 1785 = 3927 кг/ч
ZnSO4 – 285,6 кг/ч
H2O – 15243,9 – 2262,68 = 12981,22 кг/ч
Итого: 14810,22 кг/ч
Состав осадительной ванны (маточного раствора) после кристаллизации глауберовой соли:
H2SO4 – 2677,5 кг/ч или 13,47% масс.
Na2SO4 –3927,0 кг/ч или 19,76 % масс.
ZnSO4 – 285 кг/ч или 2,20 % масс.
H2O – 12381,22 кг/ч или 64,57 % масс.
Итого: 19870, 22 кг/ч или 100 % масс.
Таблица материального баланса глауберовой соли (Na2SO4 * 10 H2O)
Таблица. 3.1
Приход | Расход | ||
Статья | Количество, кг/ч | Статья | Количество, кг/ч |
1. Осадительная ванна на входе в кристаллизаторы | 1.Маточный раствор | ||
H2SO4 | 2677,5 | H2SO4 | 2677,5 |
Na2SO4 | 5712,0 | Na2SO4 | 3927,0 |
ZnSO4 | 285,6 | ZnSO4 | 285,6 |
H2O | 15243,9 | H2O | 12981,22 |
2. Кристаллы глауберовой соли | 4047,68 | ||
Итого | 23919,0 | Итого | 23919,0 |
Объем маточного раствора:
= 14,829 м3 /ч
где 1340 кг/м3 – плотность раствора.
Состав маточного раствора:
H2SO4 – = 180,6 г/л
Na2SO4 – = 264,8 г/л
ZnSO4 – = 19,2 г/л
H2O – = 875,4 г/л
Итого : 1340 г/л
... ). В зависимости от состава сырья, используемого для производства той или иной смолы, настраиваются технологические режимы, подбираются химические добавки (реагенты) и дозаторы. Технологический процесс производства полиэфирных смол состоит из следующих стадий: • подготовка и загрузка в реактор исходного сырья; • поликонденсация под атмосферным давлением; • поликонденсация под вакуумом; • ...
... Описание и расчет вакуум-выпарного кристаллизатора Выделение медного купороса из медеэлектролитных растворов предусматривается в три стадии выпарной кристаллизации. Это один из основных процессов производства медного купороса на предприятии ОАО «Уралэлектромедь». Отработанный электролит завода «Уралэлектромедь» содержит повышенное количество примесей NiSO4, FeSO4, As2O3, ZnSO4, CaSO4 и др. ...
... они брали ту самую "чистую" медь, почему соединили ее именно с оловом, а не с каким-нибудь другим металлом, в каких месторождениях встречается в природе медь, в каких именно химических соединениях, где эти месторождения расположены и насколько легко было древним людям ее вырабатывать и переплавлять? Очень странно, что кабинетные историки совершенно не утруждают себя подобными вопросами. А, ведь, ...
... , новое производство является экономически более выгодным. Природопользование и охрана окружающей среды Данная исследовательская работа заключается в исследовании и разработке составов масс высоковольтного фарфора с повышенными электромеханическими характеристиками. В данной работе используются сыпучие вещества. При их взвешивании, помоле и смешивании возникает значительное пылевыделение. ...
0 комментариев