2.5.2 Расчёт механического оборудования
Технологический расчет механического оборудования сводится к под- бору машин в соответствии с требующейся максимальной часовой производительностью, определению времени их работы и фактического коэффициента использования.
Основным видом механического оборудования в горячем цехе является универсальный привод с комплектом сменных механизмов.
Кроме универсального привода в предприятиях большой мощности устанавливаются протирочные машины для приготовления картофельного пюре или протирания овощей для различных видов блюд и кулинарных изделий.
Часовую производительность определяют по формуле:
G=Q / t усл , (2.21)
где G - часовая производительность оборудования, кг/ч;
Q - количество перерабатываемого продукта, кг;
tусл -условное время работы оборудования, ч, определяем по формуле :
tусл = T*₤усл , (2.22)
где Т- время работы цеха, ч;
Јусл - условно принимаемый расчетный коэффициент использования оборудования - 0,3 - 0,5[4]
На основании требуемой часовой производительности подбирается соответствующий тип и мощность машины и рассчитывается фактический коэффициент ее использования по формуле:
Ј факт= tфакт / T , (2.23)
где Ј факт - Фактический коэффициент использования машины;
tфакт - фактическое время работы машины,ч;
Т - время работы цеха, ч.
Фактическое время использования машины определяется по формуле:
tфакт =Q/Gпр , (2.24)
где Gпр - производительность принятого к установке оборудования, кг/ч.
Принимаем без расчета универсальную кухонную машину со сменными механизмами УКМ.
2.6 Расчёт холодильного оборудования
В горячем цехе холодильное оборудование рассчитывают для хранения скоропортящихся продуктов: жиров, сметаны, творога, молока, яиц и др. продуктов, используемых для приготовления блюд и других видов кулинарной продукции.
Расчет мощности и подбор холодильных шкафов можно производить двумя методами:
• по массе полуфабрикатов и скоропортящихся продуктов;
• по объему, занимаемому полуфабрикатами и скоропортящимися продуктами.
При расчете холодильного оборудования для горячего цеха масса хранимого продукта принимается на 1 или 1/2 смены работы цеха.
Расчет вместимости холодильного шкафа по массе продукта рассчитывается по формуле:
E= Σ Q /φ ,(2.25)где Е - вместимость холодильного оборудования, кг;
Q - Масса продукта подлежащего хранению, кг;
φ - коэффициент, учитывающий массу тары, в которой хранятся продукты (0,7 - 0,8)
Расчет вместимости холодильного шкафа по объему продукта рассчитывается по формуле:
E= Σ Q /φ*ρ , (2.26)где - V - полезный объем шкафа, м3;
р - плотность продукта, кг/м3.[5]
Таблица 2.9 - Расчет холодильного оборудования
Наименование блюд | Количе- ство блюд | Наименование продуктов | Расход продуктов, кг. | |
На 1- пор- цию | На задан- ное коли-чество | |||
Рыба аппетитная | 149 | маргарин | 18 | 2,682 |
сыр | 5 | 0,745 | ||
Шницель | 149 | Масло сливочное | 6 | 0,894 |
Чахохбили | 149 | Масло сливочное | 15 | 2,235 |
Цыплята табака | 149 | Сметана | 5 | 0,745 |
Масло сливочное | 18 | 2,682 | ||
Итого | 9,983 |
Е = 9,983/0,7=14,26
На основании расчётов принимаем холодильный шкаф ШХ-0,8 М
2.7 Расчёт и подбор вспомогательного оборудования
В горячем цехе рекомендуется предусматривать установку вспомогательного оборудования: производственных столов, стеллажей, моечных ванн и т.д..
Расчет производственных столов в горячем цехе производится с учетом явочной численности производственных работников и нормы длины стола на одного работника.
Общую длину производственных столов определяют по формуле:
L = N * l, ( 2.27)
L = 3 * 1,25= 3,75(м)
где N - явочная численность производственны работников, чел;
l- норма длины стола на одного работника, 1,25 м.
Количество производственных столов определяется по формуле:
n = L / Lct ( 2.28 )
n= 3,75/1,05=3,57
где L ст - длина принимаемых к установке стандартных, производственных столов.
Количество столов рекомендуется рассчитывать раздельно для первых и вторых блюд. На технологических линиях по приготовлению блюд целесообразно проектировать стол производственный с моечной ванной.
По данным расчёта принимаем 4 стола СПСМ - 1 (1050*840)
Другие виды вспомогательного оборудования (вставки к тепловому оборудованию, стеллажи для транспортировки блюд, стол со встроенной ванной) принимаются без расчета с учетом номенклатуры и характеристик по справочникам оборудования.
... расчета сводим в таблицу 1. Часы работы Оборачиваемость места за час Средняя загрузка зала, % Количество питающихся φ Х N Кафе дек.13 1,5 90 54 13-14 1,5 100 60 14-15 1,5 90 54 15-16 1,5 50 30 16-17 Перерыв 17-18 1,5 30 18 18-19 0,5 60 12 19-20 0,5 90 18 20-21 0,5 90 18 21-22 0,5 60 12 22-23 0,5 60 12 Всего 288 Пиццерия дек.13 2 ...
... в банках счета предприятия Технолог: Несет ответственность за: · выпуск высококачественной продукции и ее совершенствование · разработки новых видов продукции · внедрение в производство новейших достижений науки и техники · механизации и автоматизации производственных процессов · соблюдение установленной технологии · использование новейшей техники и технологии · осуществляет ...
... Длина проектируемого здания 24 м, ширина 12 м, высота проектируемого кафе 4,2 м. Общая площадь застройки 242 м. Проектируемое предприятие кафе на 90 мест с организацией семейного отдыха располагается в одноэтажном, отдельностоящем здании. Вход в кафе для потребителей расположен со стороны главного фасада. Вход для персонала и отдельный вход в технические помещения расположен с бокового ...
... деятельности и финансового состояния объекта, характеристика имущественного и финансового положения хозяйствующего субъекта, результатов его деятельности в истекшем отчетном периоде. 3.1 Анализ объема и структуры деятельности предприятия Товарооборот предприятия общественного питания характеризует объем его производственной и торговой деятельности. Он является одним из основных показателей ...
0 комментариев