Расчет режимов резания

8. Расчет режимов резания

Режим резания является одним из главных факторов технологического процесса механической обработки, определяющий нормы времени на операцию. В связи с этим необходимо в полной мере использовать режущие свойства инструмента и производственные возможности оборудования.

При назначении и расчете элементов режимов резания следует учитывать следующие факторы: материал и состояние заготовки; тип и размеры инструмента, материал его режущей части, тип и состояние оборудования.

Элементы режима резания, как правило, устанавливаются в следующем порядке:

назначается глубина резания t;

назначается подача режущего инструмента s;

рассчитывается скорость резания v;

рассчитывается сила резания Pz или крутящий момент на шпинделе станка М_кр;

определяется мощность, расходуемая на резание N;

выбирается металлорежущее оборудование.

Глубина резания t при черновой обработке назначается такой, чтобы был снят весь припуск за один проход или большая его часть.

Подача s при черновой обработке выбирается максимально возможной, исходя из жесткости и прочности системы СПИД, прочности твердосплавной режущей пластины и других ограничивающих факторов. При чистовом точении подача назначается в зависимости от требуемой степени точности и шероховатости обрабатываемой поверхности.

Скорость резания v рассчитывается по эмпирическим формулам установленным для каждого вида обработки.

Сила резания раскладывается на составляющую тангенциальную P_z, радиальную Р_y и осевую Р_x силы резания. Главной составляющей силой, определяющей расходуемую на резание мощность и крутящий момент на шпинделе станка, является сила Р_z которая рассчитывается по эмпирической зависимости.

Операция 005 Токарная(черновая):

Используем подрезной резец из твердосплавных пластин Т15К6.

(Ø95): t = 2 мм

 s = 0,6 мм/об

 i = 1

 V = [ист.3, с.265]

 Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.269]

 = 340

 S^у = 0,6^0,45

 t^x = 2^0,15

 T^m = 60^0,2 - стойкость инструмента.

 K_v – общий поправочный коэффициент. [ист.3, стр.282]

 к_v = k_μvּk_nvּk_uv = 1,19

 k_μv = k_г= 1ּ 

 k_nv = 1, k_uv= 1

 м/мин=3,38 м/с

 об/мин

принимаем n_ф=630 об/мин, тогда

  м/мин=3,2 м/с

силовые параметры:

  , [ист.3, с.271]

Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.273]

 С_p = 300

 x = 1,0

 y = 0,75

 n = - 0,15

 k_p = k_μрּk_црּ k_ypּk_λрּk_гр = 0,89ּ1,1ּ1= 0,97

 k_φр = 0,89 ; k_γp = 1,1; k_λр = 1, k_rp=1

  = 10ּ300ּ2¹ּ0,6^0,75ּ194^{- 0,15}ּ0,97= 1328 (н)

мощность:

 N =  (кВт) [ист.3, с.271]

Выбираем токарно-винторезный станок 16Л20П.

Используем подрезной резец из твердосплавных пластин Т15К6.

(Ø185): t = 2 мм

 s = 0,8 мм/об

 i = 1

 V = [ист.3, с.265]

 Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.269]

 = 340

 S^у = 0,8^0,45

 t^x = 2^0,15

 T^m = 60^0,2 - стойкость инструмента.

 K_v – общий поправочный коэффициент. [ист.3, стр.282]

 к_v = k_μvּk_nvּk_uv = 1,19

 k_μv = k_г= 1ּ 

 k_nv = 1, k_uv= 1

 м/мин=3,38 м/с

 об/мин

принимаем n_ф=315 об/мин, тогда

  м/мин=3,05 м/с

силовые параметры:

 , [ист.3, с.271]

Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.273]

 С_p = 300

 x = 1,0

 y = 0,75

 n = - 0,15

 k_p = k_μрּk_црּ k_ypּk_λрּk_гр = 0,89ּ1,1ּ1= 0,97

 k_φр = 0,89 ; k_γp = 1,1; k_λр = 1, k_rp=1

 = 10ּ300ּ2¹ּ0,8^0,75ּ183^{- 0,15}ּ0,97= 1340 (н)

мощность:

N =  (кВт) [ист.3, с.271]

Выбираем токарно-винторезный станок 16Л20П.

Резец проходной упорный, твердосплавные пластины Т15К6

 (Ø93): t =1 мм

 s = 0,6 мм/об

 i = 1

V = [ист.3, с.265]

Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.269]

 = 340

 S^у = 0,6^0,45

 t^x = 1^0,15

 T^m = 60^0,2 - стойкость инструмента

 K_v =1,19

м/мин=3,37 м/с

об/мин

принимаем n_ф=630 об/мин, тогда

 м/мин=3,07 м/с

силовые параметры:

 , [ист.3, с.271]

 Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.273]

 С_p = 300

 x = 1,0

 y = 0,75

 n = - 0,15

 k_p = 0,97

 = 10ּ300ּ1¹ּ0,6^0,75ּ184^{- 0,15}ּ0,97= 907,5 (н)

мощность:

N =  (кВт) [ист.3, с.271]

Выбираем токарно-винторезный станок 16Л20П.

Резец расточной для обработки сквозных отверстий, твердосплавные пластины Т15К6

 (Ø77): t =1 мм

 s = 0,2 мм/об

 i = 1

V = [ист.3, с.265]

Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.269]

 = 340

 S^у = 0,2^0,45

 t^x = 5^0,15

 T^m = 60^0,2 - стойкость инструмента

 K_v =1,19

м/мин=3,75 м/с

об/мин

принимаем n_ф=930 об/мин, тогда

 м/мин=3,75 м/с

силовые параметры:

 , [ист.3, с.271]

 Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.273]

 С_p = 300

 x = 1,0

 y = 0,75

 n = - 0,15

 k_p = 0,97

 = 10ּ300ּ1¹ּ0,2^0,75ּ225^{- 0,15}ּ0,97= 880 (н)

мощность:

N =  (кВт) [ист.3, с.271]

Выбираем токарно-винторезный станок 16Л20П.

Операция 010 токарная (черновая):

Используем подрезной резец из твердосплавных пластин Т15К6.

(Ø150): t = 2 мм

 s = 0,8 мм/об

 i = 1

V = [ист.3, с.265]

 Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.269]

 = 340

 S^у = 0,8^0,45

 t^x = 2^0,15

 T^m = 60^0,2 - стойкость инструмента.

 K_v – общий поправочный коэффициент. [ист.3, стр.282]

 к_v = k_μvּk_nvּk_uv = 1,19

 k_μv = k_г= 1ּ 

 k_nv = 1, k_uv= 1

м/мин=3,38 м/с

об/мин

принимаем n_ф=400 об/мин, тогда

  м/мин=3,14 м/с

силовые параметры:

 , [ист.3, с.271]

Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.273]

 С_p = 300

 x = 1,0

 y = 0,75

 n = - 0,15

 k_p = k_μрּk_црּ k_ypּk_λрּk_гр = 0,89ּ1,1ּ1= 0,97

 k_φр = 0,89 ; k_γp = 1,1; k_λр = 1, k_rp=1

 = 10ּ300ּ2¹ּ0,8^0,75ּ188,4^{- 0,15}ּ0,97= 1334 (н)

мощность:

N =  (кВт) [ист.3, с.271]

Выбираем токарно-винторезный станок 16Л20П.

Используем подрезной резец из твердосплавных пластин Т15К6.

(Ø95): t = 2 мм

 s = 0,6 мм/об

 i = 1

V = [ист.3, с.265]

 Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.269]

 = 340

 S^у = 0,6^0,45

 t^x = 2^0,15

 T^m = 60^0,2 - стойкость инструмента.

 K_v – общий поправочный коэффициент. [ист.3, стр.282]

 к_v = k_μvּk_nvּk_uv = 1,19

 k_μv = k_г= 1ּ 

 k_nv = 1, k_uv= 1

м/мин=3,38 м/с

об/мин

принимаем n_ф=630 об/мин, тогда

  м/мин=3,2 м/с

силовые параметры:

 , [ист.3, с.271]

Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.273]

 С_p = 300

 x = 1,0

 y = 0,75

 n = - 0,15

 k_p = k_μрּk_црּ k_ypּk_λрּk_гр = 0,89ּ1,1ּ1= 0,97

 k_φр = 0,89 ; k_γp = 1,1; k_λр = 1, k_rp=1

 = 10ּ300ּ2¹ּ0,6^0,75ּ194^{- 0,15}ּ0,97= 1328 (н)

мощность:

N =  (кВт) [ист.3, с.271]

Выбираем токарно-винторезный станок 16Л20П.

Используем подрезной резец из твердосплавных пластин Т15К6.

(Ø185): t = 2 мм

 s = 0,8 мм/об

 i = 1

V = [ист.3, с.265]

 Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.269]

 = 340

 S^у = 0,8^0,45

 t^x = 2^0,15

 T^m = 60^0,2 - стойкость инструмента.

 K_v – общий поправочный коэффициент. [ист.3, стр.282]

 к_v = k_μvּk_nvּk_uv = 1,19

 k_μv = k_г= 1ּ 

 k_nv = 1, k_uv= 1

м/мин=3,38 м/с

об/мин

принимаем n_ф=315 об/мин, тогда

 м/мин=3,05 м/с

силовые параметры:

 , [ист.3, с.271]

Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.273]

 С_p = 300

 x = 1,0

 y = 0,75

 n = - 0,15

 k_p = k_μрּk_црּ k_ypּk_λрּk_гр = 0,89ּ1,1ּ1= 0,97

 k_φр = 0,89 ; k_γp = 1,1; k_λр = 1, k_rp=1

 = 10ּ300ּ2¹ּ0,8^0,75ּ183^{- 0,15}ּ0,97= 1340 (н)

мощность:

N =  (кВт) [ист.3, с.271]

Выбираем токарно-винторезный станок 16Л20П.

Резец проходной упорный, твердосплавные пластины Т15К6

 (Ø147): t =1,5 мм

 s = 0,8 мм/об

 i = 1

V = [ист.3, с.265]

Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.269]

 = 340

 S^у = 0,8^0,45

 t^x = 1,5^0,15

 T^m = 60^0,2 - стойкость инструмента

 K_v =1,19

м/мин=3,5 м/с

об/мин

принимаем n_ф=400 об/мин, тогда

  м/мин=3,08 м/с

силовые параметры:

 , [ист.3, с.271]

 Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.273]

 С_p = 300

 x = 1,0

 y = 0,75

 n = - 0,15

 k_p = 0,97

 = 10ּ300ּ1,5¹ּ0,8^0,75ּ184,6^{- 0,15}ּ0,97= 1360 (н)

мощность:

N =  (кВт) [ист.3, с.271]

Выбираем токарно-винторезный станок 16Л20П.

Резец расточной для обработки глухих отверстий, твердосплавные пластины Т15К6

 (Ø119,75): t =1,375 мм

 s = 0,2 мм/об

 i = 1

V = [ист.3, с.265]

Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.269]

 = 340

 S^у = 0,2^0,45

 t^x = 1,375^0,15

 T^m = 60^0,2 - стойкость инструмента

 K_v =1,19

м/мин=3,57 м/с

об/мин

принимаем n_ф=550 об/мин, тогда

 м/мин=3,45 м/с

силовые параметры:

 , [ист.3, с.271]

 Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.273]

 С_p = 300

 x = 1,0

 y = 0,75

 n = - 0,15

 k_p = 0,97

 = 10ּ300ּ1,375¹ּ0,2^0,75ּ206,8^{- 0,15}ּ0,97= 538 (н)

мощность:

N =  (кВт) [ист.3, с.271]

Выбираем токарно-винторезный станок 16Л20П.

Операция 015 токарная (чистовая):

Используем подрезной резец из твердосплавных пластин Т15К6.

(Ø185): t = 2 мм

 s = 0,8 мм/об

 i = 1

V = [ист.3, с.265]

 Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.269]

 = 340

 S^у = 0,8^0,45

 t^x = 2^0,15

 T^m = 60^0,2 - стойкость инструмента.

 K_v – общий поправочный коэффициент. [ист.3, стр.282]

 к_v = k_μvּk_nvּk_uv = 1,19

 k_μv = k_г= 1ּ 

 k_nv = 1, k_uv= 1

м/мин=3,38 м/с

об/мин

принимаем n_ф=315 об/мин, тогда

 м/мин=3,05 м/с

силовые параметры:

 , [ист.3, с.271]

Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.273]

 С_p = 300

 x = 1,0

 y = 0,75

 n = - 0,15

 k_p = k_μрּk_црּ k_ypּk_λрּk_гр = 0,89ּ1,1ּ1= 0,97

 k_φр = 0,89 ; k_γp = 1,1; k_λр = 1, k_rp=1

 = 10ּ300ּ2¹ּ0,8^0,75ּ183^{- 0,15}ּ0,97= 1340 (н)

мощность:

N =  (кВт) [ист.3, с.271]

Выбираем токарно-винторезный станок 16Л20П.

Резец проходной упорный, твердосплавные пластины Т15К6

 (Ø91): t =1 мм

 s = 0,1 мм/об

 i = 1

V = [ист.3, с.265]

Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.269]

 = 420

 S^у = 0,1^0,2

 t^x = 1^0,15

 T^m = 60^0,2 - стойкость инструмента

 K_v =1,19

м/мин=5,8м/с

об/мин

принимаем n_ф=1160 об/мин, тогда

 м/мин=5,5 м/с

силовые параметры:

 , [ист.3, с.271]

 Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.273]

 С_p =

 x = 1,0

 y = 0,75

 n = - 0,15

 k_p = 0,97

 = 10ּ300ּ1¹ּ0,1^0,75ּ331^{- 0,15}ּ0,97= 217 (н)

мощность:

N =  (кВт) [ист.3, с.271]

Выбираем токарно-винторезный станок 16Л20П.

Резец расточной для обработки сквозных отверстий, твердосплавные пластины Т15К6

 (Ø77): t =0,5 мм

 s = 0,07 мм/об

 i = 1

V = [ист.3, с.265]

Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.269]

 = 420

 S^у = 0,07^0,2

 t^x = 0,5^0,15

 T^m = 60^0,2 - стойкость инструмента

 K_v =1,19

м/мин=6,9 м/с

об/мин

принимаем n_ф=1700 об/мин, тогда

 м/мин=6,85 м/с

силовые параметры:

 , [ист.3, с.271]

 Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.273]

 С_p = 300

 x = 1,0

 y = 0,75

 n = - 0,15

 k_p = 0,97

 = 10ּ300ּ0,5¹ּ0,07^0,75ּ411^{- 0,15}ּ0,97= 80 (н)

мощность:

N =  (кВт) [ист.3, с.271]

Выбираем токарно-винторезный станок 16Л20П.

Фаска 1,5×45° на ступени Ø185

(Ø185): t = 1 мм

 s = 0,13 мм/об

 i = 1

V = [ист.3, с.265]

 Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.269]

 = 340

 S^у = 0,13^0,45

 t^x = 1^0,15

 T^m = 60^0,2 - стойкость инструмента.

 K_v – общий поправочный коэффициент. [ист.3, стр.282]

 к_v = k_μvּk_nvּk_uv = 1,19

 k_μv = k_г= 1ּ 

 k_nv = 1, k_uv= 1

м/мин=7,45м/с

об/мин

принимаем n_ф=760 об/мин, тогда

 м/мин=7,35 м/с

силовые параметры:

 , [ист.3, с.271]

Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.273]

 С_p = 300

 x = 1,0

 y = 0,75

 n = - 0,15

 k_p = k_μрּk_црּ k_ypּk_λрּk_гр = 0,89ּ1,1ּ1= 0,97

 k_φр = 0,89 ; k_γp = 1,1; k_λр = 1, k_rp=1

 = 10ּ300ּ1¹ּ0,13^0,75ּ441^{- 0,15}ּ0,97= 253 (н)

мощность:

N =  (кВт) [ист.3, с.271]

Выбираем токарно-винторезный станок 16Л20П.

Операция 020 Токарная(чистовая):

Резец канавочный, пластины Т15К6

 t =5 мм

 s = 0,4 мм/об

 i = 1

V = [ист.3, с.265]

Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.269]

 = 340

 S^у = 0,4^0,45

 t^x = 5^0,15

 T^m = 60^0,2 - стойкость инструмента

 K_v =1,19

м/мин=3,5 м/с

об/мин

принимаем n_ф=400 об/мин, тогда

 м/мин=3 м/с

силовые параметры:

 , [ист.3, с.271]

Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.273]

 С_p = 300

 x = 1,0

 y = 0,75

 n = - 0,15

 k_p = k_μрּk_црּ k_ypּk_λрּk_гр = 0,89ּ1,1ּ1= 0,97

 k_φр = 0,89 ; k_γp = 1,1; k_λр = 1, k_rp=1

 = 10ּ300ּ5¹ּ0,4^0,75ּ182^{- 0,15}ּ0,97= 432 (н)

мощность:

N =  (кВт) [ист.3, с.271]

Выбираем токарно-винторезный станок 16Л20П.

Используем подрезной резец из твердосплавных пластин Т15К6.

(Ø140): t = 2 мм

 s = 0,8 мм/об

 i = 3

V = [ист.3, с.265]

 Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.269]

 = 340

 S^у = 0,8^0,45

 t^x = 2^0,15

 T^m = 60^0,2 - стойкость инструмента.

 K_v – общий поправочный коэффициент. [ист.3, стр.282]

 к_v = k_μvּk_nvּk_uv = 1,19

 k_μv = k_г= 1ּ 

 k_nv = 1, k_uv= 1

м/мин=3,38 м/с

об/мин

принимаем n_ф=400 об/мин, тогда

 м/мин=2,9 м/с

силовые параметры:

 , [ист.3, с.271]

Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.273]

 С_p = 300

 x = 1,0

 y = 0,75

 n = - 0,15

 k_p = k_μрּk_црּ k_ypּk_λрּk_гр = 0,89ּ1,1ּ1= 0,97

 k_φр = 0,89 ; k_γp = 1,1; k_λр = 1, k_rp=1

 = 10ּ300ּ2¹ּ0,8^0,75ּ176^{- 0,15}ּ0,97= 1424 (н)

мощность:

N =  (кВт) [ист.3, с.271]

Выбираем токарно-винторезный станок 16Л20П.

Резец расточной для обработки глухих отверстий, твердосплавные пластины Т15К6

 (Ø144): t =0,5 мм

 s = 0,07 мм/об

 i = 1

V = [ист.3, с.265]

Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.269]

 = 420

 S^у = 0,07^0,2

 t^x = 0,5^0,15

 T^m = 60^0,2 - стойкость инструмента

 K_v =1,19

м/мин=6,9 м/с

об/мин

принимаем n_ф=830 об/мин, тогда

  м/мин=6,25 м/с

силовые параметры:

 , [ист.3, с.271]

 Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.273]

 С_p = 300

 x = 1,0

 y = 0,75

 n = - 0,15

 k_p = 0,97

 = 10ּ300ּ0,5¹ּ0,07^0,75ּ375^{- 0,15}ּ0,97= 82 (н)

мощность:

N =  (кВт) [ист.3, с.271]

Выбираем токарно-винторезный станок 16Л20П.

Операция 025 токарная (чистовая):

Резец проходной упорный твердосплавные пластины Т15К6

 (Ø145): t =1 мм

 s = 0,1 мм/об

 i = 1

V = [ист.3, с.265]

Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.269]

 = 420

 S^у = 0,1^0,2

 t^x = 1^0,15

 T^m = 60^0,2 - стойкость инструмента

 K_v =1,19

м/мин=5,8 м/с

об/мин

принимаем n_ф=760 об/мин, тогда

 м/мин=5,8 м/с

силовые параметры:

 , [ист.3, с.271]

Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.273]

 С_p = 300

 x = 1,1

 y = 0,75

 n = - 0,15

 k_p = 0,97

 = 10ּ300ּ1¹ּ0,1^0,75ּ346^{- 0,15}ּ0,97= 215 (н)

мощность:

N =  (кВт) [ист.3, с.271]

Выбираем токарно-винторезный станок 16Л20П

Резец расточной для обработки глухих отверстий, твердосплавные пластины Т15К6

 (Ø120): t =0,125 мм

 s = 0,06 мм/об

 i = 1

 V = [ист.3, с.265]

Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.269]

 = 420

 S^у = 0,06^0,2

 t^x = 0,125^0,15

 T^m = 60^0,2 - стойкость инструмента

 K_v =1,19

м/мин=8,8 м/с

об/мин

принимаем n_ф=1330 об/мин, тогда

 м/мин=8,3 м/с

силовые параметры:

 , [ист.3, с.271]

 Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.273]

 С_p = 300

 x = 1,0

 y = 0,75

 n = - 0,15

 k_p = 0,97

 = 10ּ300ּ0,125¹ּ0,06^0,75ּ500^{- 0,15}ּ0,97= 33 (н)

мощность:

N =  (кВт) [ист.3, с.271]

Выбираем токарно-винторезный станок 16Л20П.

Операция 030 токарная:

канавка Ø119:

Резец канавочный, пластины Т15К6

 t =0,5 мм

 s = 0,5 мм/об

 i = 1

V = [ист.3, с.265]

Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.269]

 = 340

 S^у = 0,5^0,45

 t^x = 0,5^0,15

 T^m = 60^0,2 - стойкость инструмента

 K_v =1,19

м/мин=4,5 м/с

об/мин

принимаем n_ф=640 об/мин, тогда

 м/мин=4 м/с

силовые параметры:

  , [ист.3, с.271]

 Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.273]

 С_p = 300

 x = 1,0

 y = 0,75

 n = - 0,15

 k_p = 0,97

 = 10ּ300ּ0,5¹ּ0,5^0,75ּ240^{- 0,15}ּ0,97= 380 (н)

мощность:

N =  (кВт) [ист.3, с.271]

Выбираем токарно-винторезный станок 16Л20П.

Резец проходной отогнутый (45⁰):

 (Ø120): t =2,5 мм

 s = 0,14 мм/об

 i = 3

V = [ист.3, с.265]

Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.269]

 = 420

 S^у = 0,14^0,45

 t^x = 2,5^0,15

 T^m = 60^0,2 - стойкость инструмента

 K_v =1,19

м/мин=7,75 м/с

об/мин

принимаем n_ф=1020 об/мин, тогда

 м/мин=6,4 м/с

силовые параметры:

 , [ист.3, с.271

Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.273]

 С_p = 300

 x = 1

 y = 0,75

 n = - 0,15

 k_p = 0,97

 = 10ּ300ּ2,5¹ּ0,14^0,75ּ384^{- 0,15}ּ0,97= 682(н)

мощность:

N =  (кВт) [ист.3, с.271]

Выбираем токарно-винторезный станок 16Л20П

Операция 035 токарная(тонкое растачивание):

Резец расточной для обработки глухих отверстий, твердосплавные пластины Т15К6

 (Ø120): t =0,2 мм

 s = 0,06 мм/об

 i = 1

V = [ист.3, с.265]

Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.269]

 = 420

 S^у = 0,06^0,2

 t^x = 0,2^0,15

 T^m = 60^0,2 - стойкость инструмента

 K_v =1,19

м/мин=8,2 м/с

об/мин

принимаем n_ф=1220 об/мин, тогда

 м/мин=7,7 м/с

силовые параметры:

 , [ист.3, с.271]

 Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.273]

 С_p = 300

 x = 1,0

 y = 0,75

 n = - 0,15

 k_p = 0,97

 = 10ּ300ּ0,2¹ּ0,06^0,75ּ460^{- 0,15}ּ0,97= 42 (н)

мощность:

N =  (кВт) [ист.3, с.271]

Выбираем токарно-винторезный станок 16Л20П.

Операция 040 фрезерная:

 Фреза концевая с коническим хвостиком Р6М5

 (Ø145): D=40

 t = 3мм q = 0,45 Т = 120 мин

 S_z = 0,2 мм x = 0,5 u=0,1

 Z = 5 y = 0,5

 i = 2 p = 0,1

 C_v = 46,7 m = 0,33

V = м/мин=0,75 м/с

n =

принимаем n =315 об/мин

V_ф =  м/мин =0,67 м/с

сила резания:

Н

 С_р = 12,5

 x = 0,85

 y = 0,75

 q = 0,73

 w = -0,13

 n = 1

крутящий момент:

 (Нּм)

мощность:

N_ℓ =  кВт

Выбираем станок вертикально-фрезерный консольный 6Р10.

Операция 045 фрезерная(чистовая):

Фреза концевая с коническим хвостиком Р6М5

 (Ø145): D=40

 t = 1,5мм q = 0,45 Т = 120 мин

 S_z = 0,2 мм x = 0,5 u=0,1

 Z = 5 y = 0,5

 i = 2 p = 0,1

 C_v = 46,7 m = 0,33

V = м/мин=1,07 м/с

n =

принимаем n =480 об/мин

V_ф =  м/мин =1 м/с

сила резания:

Н

 С_р = 12,5

 x = 0,85

 y = 0,75

 q = 0,73

 w = -0,13

 n = 1

крутящий момент:

 (Нּм)

мощность:

N_ℓ =  кВт

Выбираем станок вертикально-фрезерный консольный 6Р10.

Операция 050 сверлильная:

Сверло спиральное Æ12 P6M8

t=6 q=0,4

s=0,28 y=0,5

C_v=9,8 m=0,2

T=20

Скорость резания:

V=м/мин =0,55 м/с

Крутящий момент:

C_m=0,0345, q=2, y=0,8

M_кр= Hm

Сила резания:

C_p=68, q=1, y=0,7

P₀= H

Мощность резания:

n=об/мин

N_e=кВт

Выбираем станок вертикально-сверлильный 2Н125.