Свойства и особенности переработки сталеплавильных шлаков
Комплексная переработка мартеновских шлаков на ЦРШО
Расчет доменной шихты
∙ 0,0055 = 5,5 кг
Расчёт шихты без использования металлоконцетрата
Влияние содержания металлоконцетрата в доменной шихте на показатели доменной плавки
Экономия кокса и изменение выхода шлака от введения в доменную шихту металлоконцентрата
Продукция и сортамент цеха
Расчёт показателей по труду
Расходы по переделу
Расчёт прибыли от реализации чугуна
Безопасность жизнедеятельности
Требования к микроклимату
Требования к освещению
Разработка мер защиты от опасных вредных производственных факторов
Специальные разработки по обеспечению безопасности (расчет теплопоглощающего экрана)
Объемы выбросов и сбросов доменного цеха
Расчет платы за выбросы доменного цеха
Отходы доменного производства
Навигация
Влияние содержания металлоконцетрата в доменной шихте на показатели доменной плавки
Использование в доменной шихте металлсодержащих добавок из шлаковых отвалов
107016
знаков
47
таблиц
7
изображений
3 Влияние содержания металлоконцетрата в доменной шихте на показатели доменной плавки
Для улучшение стабильности чугуна и повышения качества изложниц, снижение затрат возможно за счет использования дешевого местного сырья - металлоконцентрата. Предлагаемый способ использования металлоконцентрата в доменной шихте приводит к снижению себестоимости чугуна, уменьшению расхода кокса, повышение содержания марганца и хрома в чугуне. Влияние содержания металлоконцетрата в доменной шихте на показатели доменной плавки представлены в таблице 3.1.
Таблица 3.1 – Влияние содержания металлоконцетрата в доменной шихте на показатели доменной плавки
| Показатели доменной плавки | Содержание металоконцетрата, кг/т чугуна | |||||||
| 0 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 311 | |
| Производитель-ность, т/сут | 1785 | 1779 | 1774 | 1768 | 1763 | 1757 | 1752 | 1751 |
| КИПО | 0,564 | 0,566 | 0,568 | 0,570 | 0,571 | 0,573 | 0,575 | 0,575 |
| Кокс, кг/т | 468 | 466 | 464 | 461 | 458 | 455 | 452 | 451 |
| Выход шлака, кг/т | 318 | 328 | 337 | 347 | 357 | 367 | 377 | 378 |
| Себестоимость, руб | 9351 | 9281 | 9211 | 9141 | 9070 | 9000 | 8930 | 8914 |
| Основность | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 |
| [Mn], % | 0,09 | 0,17 | 0,24 | 0,32 | 0,40 | 0,48 | 0,56 | 0,57 |
| [Cr], % | 0,03 | 0,06 | 0,10 | 0,13 | 0,16 | 0,19 | 0,22 | 0,23 |
| Feобщ, % | 57,40 | 57,23 | 57,05 | 56,89 | 56,71 | 56,53 | 56,36 | 56,32 |
3.1 Качественные характеристики металлоконцентрата
Металлоконцентрат, предлагаемый для использования в доменном производстве для производства чугуна имеет насыпной вес 3,0-3,2 т/м3, крупность фракции 5-20 мм, , Feобщне менее 70,0% представен в таблице 3.2, крупность фракции 20-150 мм Feобщ не менее 50 % представлен в таблице 3.3.
Таблица 3.2 - Качественная характеристика металлического концентрата фракции 5-20 мм
| Физико-механические свойства | Требуется ТУ-07-9000-07-2005 | Данные анализа |
| 1 Содержание Fe общ. не менее, % | 70 | 71 |
| 2 Содержание Fe мет., не менее, % | 45 | 45,5 |
| 3 Содержание фракции 0-3мм, не более, % | 3 | 2,8 |
| 4 Содержание не магнитных примесей, не более, % | 8 | 7,5 |
| 5 Содержание стружки, кусков металла, прутков диаметром более 20 мм. и длиной до 100 мм., не более в % | 5 | 4,5 |
| 6 Влажность, не более % | 3 | 2,8 |
Таблица 3.3 – Качественная характеристика металлического концентрата фракции 20-150 мм
| Физико-механические свойства | Требуется ТУ-07-9000-07-2005 | Данные анализа |
| 1 Содержание Fe общ. не менее, % | 50 | 50,2 |
| 2 Доля фракции менее 10 мм, % | 10 | 6,1 |
| 3 Доля фракции более 150мм, % | 10 | 4,8 |
| 4 Влажность, не более % | 4-5 | 4,8 |
3.2 Влияние содержания металлоконцетрата в доменной шихте на содержание марганца и хрома в чугуне в целях повышения качества изложниц
В соответствии с программой работ по снижению расхода изложниц была отлита промышленная партия изложниц с использованием в шихте доменной печи металлоконцентрата. Было установлено, что при расходе металлоконцентрата 100 - 300 кг/т чугуна, обеспечивающей содержание [Cr] в готовом чугуне более 0,17 % при его средней массовой доле до 0,3 %, [Mn] – 0,5 – 1,0%, химический состав чугуна соответствует 1 сорту. При этом стойкость листовых изложниц составила 27,9 налива, а на сравнительных (без металлоконцентрата ЦРШО) – 25,0 наливов, для сортовых соответственно – 60,9 и 49,8 налива результаты представлены в таблице 3.4.
Таблица 3.4 – Влияние использования металлоконцентрата в шихте доменных печей на стойкость изложниц
| Средняя стойкость изложниц, наливы | Базовый период (без использования металлоконцентрата) | Опытный период (с использованием металлоконцентрата) |
| Сортовые типа С-6 | 25,0 | 27,9 |
| Листовые типа Л-8 | 49,8 | 60,9 |
В соответствии с полученными положительными результатами рекомендуемая доза металлоконцентрата в чугуне для отливки изложниц должна обеспечивать среднюю массовую долю [Cr] до 0,3 % и [Mn] – 0,5 – 1,0%, что позволит снизить расход листовых изложниц на 4,0 кг/т стали, сортовых на 3,4 кг/т стали. Зависимость содержания марганца и хрома в чугуне от количества содержания металлоконцетрата в доменной шихте предоставлена на рисунке 3.1.
Рисунок 3.1 – Влияние содержания металоконцетрата в доменной шихте на содержания марганца и хрома в чугуне
0 комментариев