Практический РАЗДЕЛ. Расчет и анализ технико-экономических показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия

2.         Практический РАЗДЕЛ. Расчет и анализ технико-экономических показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия

2.1 Исходные данные

Предприятие производит продукцию трех видов: А,Б и В. Технология производства этих изделий предполагает выполнение трех видов работ: механическая обработка деталей (м), литье пластмассовых деталей (л) и сборка готовой продукции (с).

Требуется рассчитать и выполнить анализ основных технико-экономических показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия на планируемый год при следующих исходных данных:

Производственная программа на планируемый год (штук)

Вариант	Наименование изделия, производственная программа
	А	Б	В
N=0	500	800	1000
N=21	Вариант "0"=10xN = Вариант "0"=10x21
	500+10x21= 710	800+10x21=1010	1000+10x21=1210

02.Трудоемкость единицы продукции (нормо-часы)

Вариант	Наименование изделия
	А			Б			В
	Трудоемкость по видам работ, н-ч.			Трудоемкость по видам работ, н-ч.			Трудоемкость по видам работ, н-ч.
	м	л	с	м	л	с	м	л	с
N=0	7	5	6	5	6	4	4	5	7
N=21	Вариант "0" + 0,5xN=Вариант "0" + 0,5x21
	17,5	15,5	16,5	15,5	16,5	14,5	14,5	15,5	17,5

03. Тарифная ставка работ (руб./час)

Вариант	Виды работ
	Механические (м)	Литье пластмасс (л)	Сборочные (с)
N=0	10	8	12
N=21	Вариант "0" + 0,1xN= Вариант "0" + 0,1x21
	12,1	10,1	14,1

04. Расход материалов на изготовление единицы продукции

Вариант	Наименование изделия
	А			Б			В
	Наименование материала
	ст, кг	пл, кг	эп, м	ст, кг	пл, кг	эп, м	ст, кг	пл, кг	эп, м
N=0	3	2	4	2	3	3	4	1	2
N=21	Вариант "0" + 0,1xN= Вариант "0" + 0,1x21
	5,1	4,1	6,1	4,1	5,1	5,1	6,1	3,1	4,1
Условные обозначения: ст – сталь; пл – пластмасс; эп – электрический провод. Цена 1 кг стали – 20 руб. Цена 1 кг пластмассы – 80 руб. Цена 1 погонного метра электрического провода – 4 руб.

05. Расход покупных комплектующих изделий на изготовление единицы продукции (руб./ед.)

Вариант	Наименование изделия
	А	Б	В
N=0	20	85	44
N=21	Вариант "0" + N = Вариант "0" + 21
	41	106	65

06. Объем незавершенного производства по видам работ на конец планируемого года (норма-часы)

Вариант	Виды работ
	Механические (м)	Литье пластмасс (л)	Сборочные (с)
N=0	2000	4000	6000
N=21	Вариант "0" + 100xN = Вариант "0" + 100x21
	4100	6100	8100

07. Объем незавершенного производства по материальным ресурсам

07.01. Объем незавершенного производства по расходам материалов на конец планируемого года (кг, погонные метры)

Вариант	Наименование материала, расход
	Сталь, кг	Пластмасса, кг	Провод электрический, м
N=0	1 300	1 320	2 200
N=21	Вариант "0" + 10xN = Вариант "0" + 10x21
	1510	1530	2410

07.02. Объем незавершенного производства по расходам покупных комплектующих изделий на конец планируемого года (руб.)

Вариант	Наименование материала комплектующих
	Сталь, руб.	Пластмасса, руб.	Провод электрический, руб.
N=0	4000	17000	17600
N=21	Вариант "0" + 10xN = Вариант "0" + 10x21
	4210	17 210	17 810

08. Характеристика технологического оборудования, находящегося на балансе предприятия

Виды работы	Наименование оборудования	Габариты м x м	Балансовая стоимость, Тыс, руб	Потребляемая мощность, кВт	Норма амортизации, %
м	Металлорежущий станок	2 x 0,95	180	4	8
л	Литьевая машина	2,5 x 1	120	3	12
с	Монтажный стол	0,7 x 0,5	15	_	10

09. Предприятие арендует производственное помещение для цеха на условиях:

- балансовая стоимость 1 кв.м производственной площади = (5000+100 x (N=21)) = 7100 руб.;

- арендный процент – 22% годовых от балансовой стоимости производственной площади;

- годовая норма амортизации – 3%.

010. предприятие арендует помещения для офиса на условиях:

- балансовая стоимость 1 кв.м. производственной площади = (8000 +100 x (N=21)) = 10100 руб.;

- арендный процент – 20% годовых от балансовой стоимости производственной площади; - годовая норма амортизации – 2,5%.

011. Условия оплаты труда

На предприятии действует сдельно-премиальная системы оплаты труда основных (производственных) рабочих (премия составляет 40% к сдельному заработку) и повременно-премиальная система оплаты труда вспомогательных рабочих (премия составляет 40% к тарифному заработку).

Заработная плата служащих составляет в среднем 10 МРОТ на одного человека. МРОТ+ 4330 р. Премия служащих составляет 30% к месячному окладу. Ставка единого социального налога – 26 %. От начисленной величины платы труда для всех категорий служащих.

012. Годовые общехозяйственные расходы

Годовые канцелярские, почтовые расходы, оплаты услуг телефонной связи, оплата расходов на отопление и освещение помещений, расходы на приобретение специальной литературы и другие общехозяйственные расходы = (35 000 +100 x( N=21)) = 37100 руб.

013. Установленные уровень рентабельности продукции (по отношению к себестоимости) на планируемый год:

- по изделию А – 25%;

По изделию Б – 30%;

По изделию В – 50%.

2.2 Расчет по экономическим элементам

1.Расчет трудоемкости годовой производственной программы

1.1. Объем (трудоемкость) годовой товарной продукции по видам работ (н-час) применительно к каждому изделию (А,Б,В) определяется исходя из:

- годовой производственной программы по изделию (ППа, ППб, ППв);

- трудоемкости по видам работ по соответствующему изделию(Там, Тал, Тас, Тбм, Тбл, Тбс)

Расчет	Результат
	N=21	N=0
ТПам = ППа х Там = 710 х 17,5	12 425	3 500
ТПал = ППа х Тал = 710 х 15,5	11 005	2 500
ТПас = ППа х Тас = 710 х 16,5	11 715	3 000
ТПбм = ППб х Тбм =1010 х 15,5	15 655	4 000
ТПбл = ППб х Тбл =1010 х 16,5	16 665	4 800
ТПбс = ППб х Тбс =1010 х 14,5	14 645	3 200
ТПвм = ППв х Твм =1210 х 14,5	17 545	4 000
ТПвл = ППв х Твл =1210 х 15,5	18 755	5 000
ТПвс= ППв х Твс =1210 х 17, 5	21 175	7 000

1.2. Объем (трудоемкость) годовой товарной продукции по изделиям А,Б и В (н – час) определяется исходя из объема годовой товарной продукции по видам работ по соответствующим изделиям.

Расчет	Результат
	N=21	N=0
ТПа = ППа х (Там+Тал+Тас) = 710 х (17,5+15,5+16,5)	35 145	9 000
ТПб = ППб х (Тбм+Тбл+Тбс) = 1010 х (15,5+16,5+14,5)	46 965	12 000
ТПв = ППв х (Твм+Твл+Твс) = 1210 х (14,5+15,5+17,5)	57 475	16 000

1.3. Объем (трудоемкость) годовой товарной продукции по всем изделиям (н-час) определяется исходя из объема годовой товарной продукции по каждому изделию.

Расчет	Результат
	N=21	N=0
ТП = ТПа + ТПб + ТПв = 35145 + 46965 + 57475	139 585	37 000

1.4. Объем (трудоемкость) годовой товарной продукции по видам работ (н-час)

Расчет	Результат
	N=21	N=0
ТПм = (ППа х Там) + (ППб х Тбм) + (ППв х Твм) = (710х15,5) +(1010 х 15,5)+( 1210 х 14,5)	44 205	11 500
ТПл = (ППа х Тал) + (ППб х Тбл) + (ППв х Твл) = (710 х 15,5) + (1010 х 16,5)+ (1210 х 15,5)	46 425	12 300
ТПс = (ППа х Тас) + (ППб х Тбс) + (ППв х Твс) = (710 х 16,5)+ (1010 х 14,5)+( 1210 х 17, 5)	47 535	13 200

Расчет	Результат
	N=21	N=0
ВПм = ТПм + ВНПм = 44 205 + 4 100	48 305	13 500
ВПл = ТПл + ВНПл = 46425 + 6 100	52 525	16 300
ВПс = ВПс + ВНПс = 47535 + 8100	55 635	19 200
Итого ВП = ВПм+ВПл+ВПс =48 305 + 52525 + 55635	156465	49 000

1.5. Объем (трудоемкость) годовой валовой продукции по видам работ (н-час) определяется исходя из результатов расчета годовой товарной продукции по видам работ и изменениями величины незавершенного производства на конец и на начало планового периода по тем же видам работ.

1. Расчет потребности в основных производственных средствах

1.1. Активная часть основных производственных средств.

2.1.1.Потребное количество оборудования по видам работ (ед.) определяется исходя из

- трудоемкости годовой валовой продукции по видам работ;

- годового фонда рабочего времени (час) работы еденицы оборудования (ФВо) в рассматриваемом периоде (на планируемый год), принимая при этом:

Количество рабочих дней в году – 250;

Количество смен работы оборудования – 2;

Количество рабочих часов в смене – 8;

Потери рабочего времени – 5%

Расчет	Результат
	N=21	N=0
ФВо= ( Крд х (КС х КРч)) - ПРВ= (250 х (2х8)) – 5%	3800	3 800

Расчет	Результат
	N=21	N=0
Омр = ВПм / ФВо = 48 305/3 800	12,71	3,55
Омп = Омр ~ < = 12,71 ~ 13	13	4
Олр = ВПл/ ФВо = 52525/ 3800	13,82	4,29
Олп = Олр ~ < = 13,82 ~ 14	14	5
Оср= ВПс/ ФВо = 55635/ 3800	14,64	5,05
Осп =Оср ~ < 14,64 ~ 15	15	6

2.1.2. Коэффициенты загрузки оборудования по видам работ определяются на основании сравнения расчетного и принятого количества оборудования по видам работ.

Расчет	Результат
	N=21	N=0
Км=( Омр / (Омп/100) /100=12,71/(14/100)/100	0,90	0,89
Кл=(Олр/(Олп/100)/100 =13,82/(14/100)/100	0,98	0,86
Кс=(Осп/(Оср/100)/100=14,64/(15/100)/100	0,98	0,84

2.1.3 Балансовая стоимость всего оборудования (руб.) определяется исходя из принятого количества оборудования по видам работ и балансовой стоимости (цены) единицы соответствующего оборудования.

Расчет	Результат
	N=21	N=0
Бсм = Омп х Бсеом = 13 х 180 000	2340 000	720 000
Бсл = Олп х Бсеол = 14 х 120 000	1 680 000	600 000
Бсс = Осп х Бсеос = 15 х 15 000	225 000	90 000
Итого БСо = Бсм+Бсл+Бсс = (2520000+ 1680000 + 225000)	4245 000	1410 000

2.1.4. Годовые амортизационные отчисления по группам оборудования (видам работ) рассчитываются по линейному методу исходя из значений норм амортизации и балансовой стоимости соответствующей группы оборудования.

Расчет	Результат
	N=21	N=0
Агм = Бсм х Нам = 2340000 х 8%	187 200	57 600
Агл = Бсл х Нал = 1 680000 х 12 %	201 600	72 000
Агс = Бсс х Нап = 225000 х 10%	22 500	9 000
Итого Аг = Агм+Агл+Агс = 187200+201600 + 22 500	411 300	138 600

2.1.5. Годовые расходы на электроэнергию, потребляемую соответствующим технологическим оборудованием (руб.), определяются исходя из: - трудоемкости годовой валовой продукции по видам работ;

- Мощности электроэнергии (кВт), потребляемый еденицей оборудования по видам работ (соответствующей группы оборудования). В расчете стоимость 1 кВт-часа электроэнергии принимается равной 1 руб.

Расчет	Результат
	N=21	N=0
Эм = ВПм х Мэ(кВт) = 48 305 х 4	193 220	54 000
Эл = ВПл х Мэ(кВт) = 52525 х 3	157 575	48 900
Эс = ВПс х Мэ(кВт) = 55635 х 0	-	-
Итого Эо = ВПм + ВПл + ВПс = 193220 + 157575 + 0	350 795	102 900

1.2. Пассивная часть основных производственных средств

1.2.1. Производственная площадь цеха (кв.м.) определяется исходя из:

- принятого количества оборудования по видам работ;

- габаритных размеров единицы соответствующего оборудования;

Для нормального функционирования производства принимается величина площади для проездов, проходов, бытовых помещений и т.п. в размере 180% от производственной площади, занимаемой оборудованием

Расчет	Результат
	N=21	N=0
So = (Гом х Омп) + (Гол х Олп) + (Гос х Осп) = (2х0,95)х13) +(2,5х1)х14)+(0,7х0,5)х15)	64,95	22,2
Sпр = So х 180%= 64,95х180%	116, 91	39,96
Итого Sц = So+ Sпр = 64,95 +116,91	181, 86	62,16

1.2.2. Площадь помещения для офиса (кв.м.) определяется исходя из:

- числа сотрудников предприятия, работающих в офисе (директор, зам. Директора по производству и главный бухгалтер) – 3 человека;

- нормы площади на одного сотрудника, принимаемой равной 6 кв.м. на человека

Расчет	Результат
	N=21	N=0
Sоф = число сотрудников х нормы площади = 3х6	18	18

1.2.3. Балансовая стоимость производственного помещения цеха

Определяется исходя из:

- величины производственной площади цеха;

- стоимости 1 кв. м. площади здания, в котором арендуется производственная площадь для цеха.

Расчет	Результат
	N=21	N=0
БСц = Sц х БСц = 181,86 х 7100	1291 206	310 800

1.2.4. Балансовая стоимость помещения под офис

определяется из:

– величины площади офиса;

- стоимости 1 кв. м. площади здания, в котором арендуется площадь под офис

Расчет	Результат
	N=21	N=0
БСоф = Sоф х БСОФ. = 18 х 10100	181 800	144 000

2.2.5 Арендная плата (годовая) за аренду производственного помещения (руб.) определяется из:

- балансовой стоимости арендуемого помещения;

- арендного процента;

- нормы амортизации производственного помещения (при линейном методе начисления амортизации)

Расчет	Результат
	N=21	N=0
АПц = БСц х Ац% + БСц х НАЦ% = (1291 206 х 22%) + (1291 206 х 3%)	322 801,5	77 700

2.2.6. Арендная плата (годовая) за аренду офисного помещения (руб.) определяется из: - балансовой стоимости арендуемого помещения;

- арендного процента;

- нормы амортизации помещения под офис (при линейном методе начисления амортизации)

Расчет	Результат
	N=21	N=0
АПц = БСоф х Аоф% + БСоф х Наоф% = (181800 х 20%) + (181800 х 2,5%)	40 905	32 400

3. Расчет потребности в трудовых ресурсах

3.1. Численность работающих.

3.1.1. Численность основных (производственных) рабочих определяется по профессиям:

- численность станочников по механической обработке материалов – Lм;

- численность литейщиков – прессовщиков - Lл;

Численность сборщиков изделий - Lс;

Численность основных рабочих по профессиям определяется исходя из: - действительного (эффективного) годового фонда времени работы одного рабочего (ФВр) в рассматриваемом периоде , принимая при этом:

Количество рабочих дней в году – 250;

Количество рабочих часов в смене – 8;

Плановые потери рабочего времени – 10%

Расчет	Результат
	N=21	N=0
ФВр = (Крд х КРч) - ПРВ= (250 х 8) – 10%	1800	1800

Расчет	Результат
	N=21	N=0
Lмр = ВПм / ФВр = 48305 /1800	26,8	7,5
Lмп = Lм ~ < 26,8~27	27	8
Lлр = ВПл/ ФВр = 52525/1800	29,1	9,06
Lлп =~ <29,1 ~ 30	30	10
Lср = 55635/ 1800	30,9	10,67
Lсп =~ < 30,9 ~ 31	31	11

3.1.2. Количество вспомогательных рабочих определяется по нормативу: 2 наладчика в смену, таким образом 2 х 2 (количество смен) = 4

3.1.3 Численность служащих принимается в следующих размерах:

Должность	Количество
РУКОВОДЯЩИЕ РАБОТНИКИ Директор Зам. Дир. По производству Главный бухгалтер Начальник смены	1 1 1 2
ИТОГО	5
ПРОЧИЕ СЛУЖАЩИЕ Делопроизводитель Охрана	1 3
Итого	4
ВСЕГО СЛУЖАЩИХ	9

3.2. Затраты на оплату труда

3.2.1. Затраты на оплату труда основных рабочих

Расчет готовой тарифной оплаты труда основных рабочих (по профессиям) с учетом премии производится исходя из:

- трудоемкости годовой валовой продукции по соответствующим видам работ;

- часовой тарифной ставки по видам работ

- условия премирования основных рабочих

Расчет	Результат
	N=21	N=0
ОТо м = ВПм х ТСм + премия = (48305 х 12,1) х 140%	842 341,5	189 000
Ото л = ВПл х ТСл = (52525 х 10,1) х 140%	742703,5	182 560
ОТо с = ВПс х ТСс = (55635 х 14.1) х 140%	1098235	322 560
Итого ОТопр = ОТо м + Ото л + ОТо с = 842341,5+ 742703, 5 + 109823, 5	2833280	694 120

3.2.2. Затраты на оплату труда вспомогательных рабочих:

Тарифная годовая оплата труда вспомогательных рабочих с премией (руб.) определяется исходя из:

- количества вспомогательных рабочих;

- действительного (эффективного) годового фонда времени работы одного рабочего;

- часовой тарифной ставки вспомогательных рабочих;

- условий премирования основных рабочих.

Часовая тарифная ставка вспомогательных рабочих (руб./час) принимается равной для всех категорий рабочих и рассчитывается как средняя арифметическая величина из установленных средних тарифных ставок по видам работ:

(ТСв=ТСм+ТСл+ТСс)/3 = (12,1 + 10,1 + 14,1)/3 = 12,1

Расчет	Результат
	N=21	N=0
ОТв пр = (ФВр х ТСв) + премия) х Квр = (1800 х 12,1) + (1800х12,1х40%) х 4	121 968	100 800

3.2.3. Затраты на оплату труда служащих

Расчет годового фонда труда служащих с учетом премии (руб.) определяется исходя из:

- количества служащих;

- условий оплаты их труда и премирования.

Расчет	Результат
	N=21	N=0
ОТ сл пр = ((10 МРОТ х 12 месяцев) + (10 МРОТ х 12 месяцев х премию)) х Ксл = ((10 х 4330 х 12) + (4330 х 12 х 30%)) х 9 =	6079 320	842 400

3.2.4. Затраты на оплату труда работающих

Годовая сумма оплаты труда всех работников предприятия определяется как сумма затрат на оплату труда основных рабочих, вспомогательных рабочих и служащих.

Расчет	Результат
	N=21	N=0
ОТ = ОТопр + ОТв пр+ ОТ сл пр = 2833280 + 121968 +6079320	9034 568	1637 320

3.3. Начисление единого социального налога

Начисление единого социального налога (ЕСН) по основному и незавершенному производству в расчете на год производится исходя из:

- годовой оплаты труда работающих;

- ставки ЕСН.

Расчет	Результат
	N=21	N=0
ЕСН = ОТ х Сесн = 9 034 568 х 26%	2348 988	582        885, 9

4. Расчет потребности в материальных ресурсах

4.1. Затраты материалов в основном производстве на изготовление годовой производственной программы по изделиям А,Б и В (руб.) определяются исходя из:

- норм расхода материалов на единицу изделий А,Б и В;

- цены 1 кг (1 погонного метра) используемого материала;

- производственной программы выпуска изделий А,Б и В.

Расчет	Результат
	N=21	N=0
Ма = ((РМа ст х Цс) + (РМа пл х Цпл) + (РМа эп х Цэп)) х ППа = ((5,1 х 20) +(4,1 х 80) + (6,1 х 4)) х 710	322 624	118 000
Мб = ((РМб ст х Цс) + (РМб пл х Цпл) + (РМб эп х Цэп)) х ППа = ((4,1 х 20) + (5,1 х 80) + (5,1 х 4)) х 1010	515 504	233 600
Мв = ((РМв ст х Цс) + (РМв пл х Цпл) + (РМв эп х Цэп) х ППа =((6,1 х 20) + (3,1 х 80) + (4,1 х 4)) х 1210	467 544	168 000
Итого М осн п = Ма + Мб + Мв = 322624 + 515 504+ 467 544	1305 672	519 600

4.2. Расход материалов, находящихся в незавершенном производстве на конец планируемого года (руб.), определяется исходя из:

- количества (объема) находящегося в незавершенном производстве материала соответствующего наименования;

- цены 1 кг (1 погонного метра) используемого материала

Расчет	Результат
	N=21	N=0
М нп = (Кнп ст х Цс) + (Кнп пл х Цпл) + (Кнп эп х Цэп) = (1510 х 20) + (1530 х 80) + (2410 х 4)	162 240	140 400

4.3. Годовые затраты основного производства на покупные комплектующие изделия, необходимые для изготовления изделий А,Б и В (руб.), определяются исходя из:

- норм расхода комплектующих на единицу изделия А,Б и В;

- производственной программы выпуска изделий А,Б и В.

Расчет	Результат
	N=21	N=0
Косн п = (ППа х Ка) + (ППб х Кб) + (ППв х Кв) =(710 х 41) + (1010 х 106) + (1210 х 65)	214 820	122 000

4.4. Расход покупных комплектующих изделий, находящемся в незавершенном производстве на конец планируемого года (руб.) в сумме по всем изделиям, определяется на основании исходных данных.

Расчет	Результат
	N=21	N=0
Кнп = Кнп ст + Кнп пл + Кнп эп = 4210 + 17210+17 810	39 230	38 600

5. Расчет годовых затрат на производство продукции (по экономическим элементам)

Наименование и содержание элемента затрат	Источник информации	Результат
		N=21	N=0
5.1. МАТЕРИАЛЬНЫЕ ЗАТРАТЫ, ВСЕГО		1467 912	820 600
5.1.1. в том числе материалы: В основном производстве В незавершенном производстве	п. 4.1 п. 4.2.	1305672 162 240	519600 140 400
5.2. ЗАТРАТЫ НА ОПЛАТУ ТРУДА, ВСЕГО		9 034 568	1637 320
В том числе оплата труда 5.2.1. основных (производственных) рабочих	П. 3.2.1.	2683 280	694 120
5.2.2. вспомогательных рабочих	П. 3.2.2.	121 968	100 800
5.2.3. служащих	П. 3.2.3.	6079 320	842 400
5.3. ЕДИНЫЙ СОЦИАЛЬНЫЙ НАЛОГ	П. 3.3.	2348 988	582885,9
5.4. АМОРТИЗАЦИЯ	П. 2.1.4.	411 300	138 600
5.5. ПРОЧИЕ РАСХОДЫ, ВСЕГО		751 601,5	248 000
В том числе: 5.5.1. расходы электроэнергии	П. 2.1.5.	350 795	102 900
5.5.2.Аренда производственных помещений	П. 2.2.5	322 801,5	77 700
5.5.3.Аренда офиса	П. 2.2.6.	40 905	32 400
5.5.4.Канцелярские и другие общехозяйственные расходы	П. 012	37100	35 000
5.6. ИТОГО ГОДОВЫЕ ЗАТРАТЫ		14143 893	3427405,9

2.3 Расчет по статьям калькуляции

6. Расчет затрат на единицу продукции ( по статьям калькуляции)

6.1. Расчет себестоимости единицы продукции (калькулирование) выполняется в соответствии с классификацией затрат по калькуляционным статьям издержек (расходов):

Статьи калькуляции	Значение показателя по изделию (руб.)
	А		Б		В
	N=21	N=0	N=21	N=0	N=21	N=0
1.Материалы	454,4	236	510,4	292	386,4	168
2.Покупные материалы	41	20	106	85	65	44
3.Заработная плата основных рабочих	841,33	254,8	782,11	204,4	810,25	229,6
4.ЕСН на заработную плату основных рабочих	218,75	90,71	203,35	72,77	210,67	81,74
5.Накладные расходы	3222,29	815,32	2995,48	654,05	3103,25	734,68
Итого	4752,53	1416,83	4573,87	1308,22	4551, 27	1258,02

6.2. Расход материалов (руб.) на производство единицы продукции по изделиям А.Б и В определяется исходя из:

- норм расхода различных материалов на единицу изделия А,Б и В;

Цены 1 кг (1 погонного метра) используемого материала.

Расчет	Результат
	N=21	N=0
Меа = (НМас х Цс) + (НМапл х Цпл) + (НМаэп х Цэп) / ППа = (5,1 х 20) + (4,1 х 80) + (6,1 х 4)	454,4	236
Меб = (НМбс х Цс) + (НМбпл х Цпл) + (НМбэп х Цэп) / ППа = (4,1 х 20) + (5,1 х 80) + (5,1 х 4)	510,4	292
Меб = (НМвс х Цс) + (НМвпл х Цпл) + (НМвэп х Цэп) / ППа = (6,1 х 20) + (3,1 х 80) + (4,1 х 4)	386,4	168