Расчет длительности операционного времени технологического цикла

2. Расчет длительности операционного времени технологического цикла.

Данный раздел посвящен определению длительности технологического цикла обработки партии деталей в производственном процессе при различных способах движения деталей.

Производственный цикл – это календарный период времени пребывания предметов труда (сырья, материалов, полуфабрикатов) в производственном процессе с момента их запуска до полного изготовления готовой продукции. Он включает рабочий период (т.е. время собственно производства) и продолжительность перерывов в производственном процессе, обусловленных межоперационными и межпартионными ожиданиями, а также перерывами на обед, межсменными и на выходные и праздничные дни.

Производственный цикл изготовления продукции на машиностроительном предприятии определяется на основании суммирования длительностей его составляющих: времени технологических операций, естественных процессов, транспортных, контрольных операций, межоперационного пролеживания деталей в ожидании обработки и межсменного пролеживания деталей и узлов.

Основной составляющей производственного цикла является продолжительность технологических операций, которая составляет технологический цикл. Технологический цикл обработки партии предметов на одной операции составляет

T=,

где Т - технологический цикл обработки партии на одной і - той операции, единица времени (мин);

n – количество предметов в партии;

t - продолжительность обработки одного предмета (штучная норма времени) на i-той операции, мин;

С - количество рабочих мест, обеспечивающих выполнение i-той операции (количество станков, на которых одновременно выполняется эта операция).

Т, Т, Т, Т, Т.

Технологический цикл обработки партии предметов на нескольких операциях зависит также от того, как организовано объединение выполняемых поочередно операций в единый цикл обработки. Существует три способа объединения операций технологического процесса (три способа движения предметов и их передачи с операции на операцию): последовательный, параллельный и параллельно-последовательный.

Последовательное движение. При последовательном движении следующая операция начинается только после окончания времени обработки всех предметов партии на предыдущей операции. Партия предметов передается с операции на операцию полностью.

Продолжительность технологического цикла при таком объединении операций рассчитывается по формуле:

Т= n,

где n –количество деталей в партии;

m –количество операций;

t - продолжительность обработки на одной i-той операции, (штучное время), мин;

С - количество рабочих мест, обеспечивающих выполнение i-той операции.

Т=12(2+4+3+8+3) =240 мин.

Параллельное движение. Параллельная организация обработки партии деталей на нескольких операциях характеризуется тем, что каждый предмет труда после окончания предыдущей операции сразу передается на следующую операцию и обрабатывается. Поэтому предметы одной партии изготавливаются параллельно на всех операциях. Малогабаритные трудоемкие предметы (детали) могут передаваться не поштучно, а транспортными (передаточными) партиями (р).

Параллельное выполнение операций существенно сокращает технологический цикл по сравнению с последовательным.

При таком типе движения предметов труда по операциям должно соблюдаться условие непрерывности обработки всех деталей на той операции, которая имеет наибольшую продолжительность:

Т=(n-p) + p,

где р – число деталей в транспортний (передаточной) парити, шт;

– самая продолжительнаяо перация цикла.

Т=(12-4) 8+4(2+4+3+8+3) =144 мин.

Параллельно-последовательное движение. Параллельно-последовательное объединение операций в технологический цикл (или смешанное) отличается тем, что обработка предметов труда на следующей операции начинается до окончания обработки всей партии из n деталей на предыдущей, но при условии, чтобы партия обрабатывалась на каждой операции непрерывно.

Продолжительность производственного процесса при параллельно-последовательном движении рассчитывается по формуле:

Т= n  - (n-p) ,

где р - размер передаточной партии (количество деталей) шт;

p=n/k,

где k – количество передаточных партий;

 - минимальная по продолжительности операция из каждой пары сравниваемых соседних операций, мин.

р=12/3=4 шт.

Т=12(2+4+3+8+3) - (12-4) (2+3+3+3) =152 мин.

Похожие работы

Разработка бизнес-плана по организации производства внутренних стеновых панелей

Скачать

91739

35

10

... числу персонала – 84 человека, отражено на диаграмме 2.2.1. Диаграмма 2.2.1. Организационная структура и требования к персоналу представлены в Приложении 2. 2.3. Производственный план цеха по формованию внутренних стеновых панелей Начало производства внутренних стеновых панелей намечено на июль 2002 года. План производства на первый год работы формовочного цеха согласован с предварительным ...

Организация производства на основе выбора ассортимента

Скачать

99571

62

0

... ткани арт. 7205, то и Ме мотального перехода, перематывающего уток, больше для ткани арт. 7205. II. Для объяснения влияния ассортимента на показатель мощности приготовительных отделов ткацкого производства составим таблицу 3.12., в которой индекс мощности раскрывается через индексы основных параметров технологического процесса и заправочные параметры. Индексы мощности отделов, перерабатывающих ...

Организация производства зерна

Скачать

80512

6

0

... уборки зависит в основном от наличия техники и погодных условий. Лучшие результаты дает сочетание обоих способов. Оптимальный срок длительности уборки 10-12 дней. Основные показатели производства зерна. СХПК «Красный доброволец» находится в Петровском районе Тамбовской области в непосредственной близости от райцентра. ИНН 6813000079 СХПК «Красный доброволец» хозяйство среднего размера, ...

Бизнес-план по производству организации производства соевого белка

Скачать

123678

50

5

... и текстураты соевых белков являются наиболее распространенными производным сои с широко применяются в пищевой промышленности и производстве специализированных питательных смесей. Финансовая модель Оценка эффективности инвестиций в проект, являющийся предметом настоящего бизнес-плана, а также способности заемщика обслужить инвестиционный кредит, осуществлена с помощью финансовой модели. Периодом ...