4. Определение потребности в основных материалах и полуфабрикатах на производственную программу.
Для изготовления каждой детали, предусмотренной производственной программой, необходимы определенные материалы. Чаще всего изделия машиностроительной промышленности производят из черных и цветных металлов различных марок, свойств и предназначений. Поэтому для обеспечения производства и организации поставок, этих металлов на предприятие необходимо прежде всего определить годовую потребность в этих материалах.
К основным относятся материалы, из которых изготавливаются детали и сборочные единицы.
Потребность в основных материалах рассчитывается на основе производственной программы выпуска изделий и норм расхода на одно изделие. Норма расхода материала включает чистый расход (непосредственно на деталь), технологические отходы, прочие потери.
Чистый расход определяется массой готового изделия или детали. Расчет потребности в основных материалах и полуфабрикатах на заданный объем производства ведется по каждому виду материалов и продукции по формуле (предполагается, что детали каждого j-го наименования производятся из отдельного материала, т. е число наименований деталей равно числу материалов):
Р=Н* N,
где Р - потребность в данном виде основного материала на годовую программу выпуска деталей j-го типоразмера;
Н - норма расхода основного материала на изготовление деталей j-го типоразмера (кг/дет);
N - годовой выпуск деталей j-го типоразмера (шт).
При расчете потребности в материалах годовой выпуск деталей j-го наименования соответствует годовой программе изготовления этой детали (см. задание 3).
Р=2,6*950=2470,
Р=0,4*1250=500,
Р=1,8*1130=2034,
Р=3,2*2540=8128,
Р=1,1*830=913,
Расчет потребности в материалах в натуральном измерении (кг) должен сопровождаться определением потребности в денежных средствах (издержках), необходимых для их приобретения.
Годовой объем затрат на основные материалы и полуфабрикаты за вычетом стоимости реализуемых отходов рассчитывается на каждый вид продукции:
С=Р* Ц – q * Ц,
где Ц – цена основного материала (грн/кг);
q – годовой объем реализуемых отходов основных материалов, кг;
Ц - цена отходов основных материалов (грн/кг).
С=2470*2,65-144,4*0,06=6536,84,
С=500*4,24-230*0,13=2090,1,
С=2034*1,06-221,48*0,03=2149,4, (грн)
С=8128*4,03-447,04*0,15=32688,78,
С=913*3,82-156,04*0,10=3472,06.
Годовой объем реализуемых отходов рассчитывается по формуле:
q=(B-B) (1-) N,
где B - масса заготовки (кг);
B - масса детали чистая (кг);
- доля безвозвратных потерь;
N - производственная программа выпуска деталей j-го наименования, шт.
q=(2,6-2,4) (1-0,24) *950=144,4,
q=(0,5-0,3) (1-0,08) *1250=230,
q=(1,8-1,6) (1-0,02) *1130=221,48, (кг)
q=(3,2-3,0) (1-0,12) *2540=447,04,
q=(1,2-1,0) (1-0,06) *830=156,04.
Цена материала Ц определяется на основе прейскурантной цены основных материалов Цс учетом транспортно-заготовительных расходов по доставке данного материала на склад предприятия потребителя:
Ц= Ц(1+К),
где Ц - оптовая цена основного материала (грн/кг);
К - коэффициент транспортно-заготовительных расходов (доли единицы)
Ц=2,5(1+0,06) =2,65,
Ц=4,0(1+0,06) =4,24,
Ц=1,0(1+0,06) =1,06, (грн)
Ц=3,8(1+0,06) =4,03,
Ц=3,6(1+0,06) =3,82.
Результаты расчетов сводим в итоговую таблицу 2.
... числу персонала – 84 человека, отражено на диаграмме 2.2.1. Диаграмма 2.2.1. Организационная структура и требования к персоналу представлены в Приложении 2. 2.3. Производственный план цеха по формованию внутренних стеновых панелей Начало производства внутренних стеновых панелей намечено на июль 2002 года. План производства на первый год работы формовочного цеха согласован с предварительным ...
... ткани арт. 7205, то и Ме мотального перехода, перематывающего уток, больше для ткани арт. 7205. II. Для объяснения влияния ассортимента на показатель мощности приготовительных отделов ткацкого производства составим таблицу 3.12., в которой индекс мощности раскрывается через индексы основных параметров технологического процесса и заправочные параметры. Индексы мощности отделов, перерабатывающих ...
... уборки зависит в основном от наличия техники и погодных условий. Лучшие результаты дает сочетание обоих способов. Оптимальный срок длительности уборки 10-12 дней. Основные показатели производства зерна. СХПК «Красный доброволец» находится в Петровском районе Тамбовской области в непосредственной близости от райцентра. ИНН 6813000079 СХПК «Красный доброволец» хозяйство среднего размера, ...
... и текстураты соевых белков являются наиболее распространенными производным сои с широко применяются в пищевой промышленности и производстве специализированных питательных смесей. Финансовая модель Оценка эффективности инвестиций в проект, являющийся предметом настоящего бизнес-плана, а также способности заемщика обслужить инвестиционный кредит, осуществлена с помощью финансовой модели. Периодом ...
0 комментариев