РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В ОБОРУДОВАНИИ И ЕГО ЗАГРУЗКА

4. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В ОБОРУДОВАНИИ И ЕГО ЗАГРУЗКА

Расчет потребности в оборудовании целесообразно выполнить в форме нижеследующей таблицы:

Таблица 5

Расчет загрузки оборудования по механообрабатывающему цеху на

I квартал 2008 года

Порядок заполнения таблицы 5 следующий (на примере токарного станка Т - 365):

1.Определяется необходимое количество нормо-часов для выполнения производственной программы по каждой группе оборудования по формуле:

(1)

где: m – количество наименований изделий (комплектов);

N_i- выпуск изделий (комплектов) в плановом периоде по каждому наименованию, шт.;

t_ij- трудоемкость изготовления продукции по j-й группе оборудования, н/час;

К_в – коэффициент выполнения норм.

Тпл=(90000*0,247)/1,1=20181,82(н/ч)

2. Рассчитывается эффективный фонд времени работы единицы оборудования с учетом количества рабочих дней в плановом периоде, количество смен, их продолжительности и плановых простоев на ремонт

(2)

где: F– эффективный (полезный) фонд времени работы единицы  оборудования в плановом периоде, ч.;

D – число рабочих дней в плановом периоде;

q - длительность смены в часах;

S - количество смен;

b - планируемые потери рабочего времени в % на ремонт оборудования.

F=62*2*8*(1-0,01*4)=952,32 (ч.)

3.Рассчитывается потребное количество оборудования по формуле:

 (3)

где: F_j- эффективный фонд времени работы единицы j-го вида оборудования, ч.

4.Коэффициент загрузки станков рассчитывается как отношение расчетного количества станков к принятому.

После расчета потребности в оборудовании и его загрузки необходимо произвести расчет площади, занимаемой данными станками, которая включает производственную и вспомогательную.

Производственная площадь - это площадь, занимаемая непосредственно оборудованием, а также площадь, занимаемая проходами, проездами, заделами, инструментом и другим инвентарем. Она может быть рассчитана укрупненным способом, исходя из норм удельной площади на единицу оборудования и количества единиц оборудования. Нормы удельной площади устанавливаются на единицу оборудования исходя из того, к какой группе оно относится. Условно все оборудование можно разделить на три группы: мелкие, средние и крупные. Для мелких станков нормы удельной площади устанавливаются в размере 5-12 м²; для средних – 12-25 м²; для крупных станков – 25-45 м²; для верстаков – 3-5 м².

Расчет производственной площади выполним в табличной форме (см. табл. 6).

Вспомогательная площадь - это площадь, на которой размещены службы цеха, бытовые помещения и т.д. Она обычно составляет 30-45% от производственной площади. Полученное значение вспомогательной площади внесём в вышеприведенную таблицу и рассчитаем общую площадь цеха.

Таблица 6

Расчет площади цеха

Похожие работы

Планирование производства

Скачать

74782

3

9

... и действия маркетингового, финансового и производственного отделов для разработки предназначенных для достижения общих целей компании планов. В свою очередь, генеральное календарное планирование производства, планирование потребности в ресурсах, контроль над производственной деятельностью и закупки направлены на достижение целей производственного плана и стратегического бизнес-плана и, в конечном ...

Анализ хозяйственной деятельности фирмы "МВЕН"

Скачать

154304

9

0

... в соответствии с изменениями планов экономического развития завода. Доводит до соответствующих служб и подразделений завода финансовые показатели, лимиты, нормы и нормативы. В области контроля и анализа хозяйственной деятельности: 1. Осуществляет контроль и анализ выполнения финансовых планов. 2. Осуществляет контроль и анализ кредитных планов. 3. Осуществляет анализ основных показателей, ...

Пути повышения рентабельности на промышленном предприятии (на примере УП "МЭМЗ")

Скачать

154116

37

11

... рыночной экономикой. Она приоритетна, потому, что операции с денежными потоками, обеспечивающие платежеспособность, является существенным признаком состояния предприятия. 1.3 Пути повышения рентабельности   Основными способами повышения рентабельности являются следующие: - увеличение суммы прибыли от реализации продукции; - снижение себестоимости товарной продукции. Способы увеличения ...

Снижение себестоимости продукции путем использования организационно-экономических методов (на примере ПО "Белорусский автомобильный завод")

Скачать

179390

35

9

... среды 165 254 350 1,2 1,2 1,3 0,1 0,1 Прочие расходы 80 89 150 0,6 0,4 0,6 -0,1 0,1 Всего 14 200 20 603 26 230 100 100 100 3 ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО СНИЖЕНИЮ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ 3.1 Совершенствование управлением затратами с применением системы учета «директ-костинг» Цель управления отдельными затратами и в целом себестоимостью ...