АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПЕРСОНАЛА ЦЕХА ПИГМЕНТНОЙ ДВУОКИСИ ТИТАНА №1 ПРЕДПРИЯТИЯ ЗАО «КРЫМСКИЙ ТИТАН»

2. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПЕРСОНАЛА ЦЕХА ПИГМЕНТНОЙ ДВУОКИСИ ТИТАНА №1 ПРЕДПРИЯТИЯ ЗАО «КРЫМСКИЙ ТИТАН»

2.1. Краткая характеристика цеха пигментной двуокиси титана №1 и предприятия ЗАО «КРЫМСКИЙ ТИТАН» в целом

ЗАО «Крымский Титан» является крупным специализированным предприятием в химической промышленности по производству двуокиси титана. Строительство завода было вызвано острым дефицитом в стране ценного сырья для многих отраслей народного хозяйства - пигментной двуокиси титана. Это сырье применяется в производстве высококачественных красок, резинотехнических изделий, пластмасс, строительных материалов, искусственных кож, изоляторов и др. По решению Совета Министров СССР в 1964 году в северной части Крымского полуострова началось строительство завода и поселка Армянск. Завод и поселок росли одновременно и отстроились за 10 лет. Уже в 1070 году завод начал плановые экспортные поставки серной кислоты. В 1971 году вступил в строй цех пигментной двуокиси титана № 1 мощностью 40 000 тонн в год. Пигментную двуокись титана (марки Р-О2, Р-ОЗ), основным
потребителем которой является лакокрасочная промышленность. Пигмен­
тная двуокись титана также применяется для пигментирования бумаги,
пластических масс, линолеума, резины и других материалов. Ее применяют
в фармацевтической промышленности, косметике, для производства
специальных стекол, в радиоэлектронной промышленности и т.д. На данный момент численность персонала в этом цехе составляет 367 человек.

 Впервые в стране при производстве двуокиси титана стало использоваться отечественное оборудование. Одновременно был введен в эксплуатацию цех аммофоса с производственной мощностью 540 000 тонн в год. Отходы от производства двуокиси титана - гидролизная кислота после упарки используется в производстве аммофоса. В 1973 году был сдан в эксплуатацию цех серно-кислого алюминия и жидкого стекла. В сентябре 1974 года введен в эксплуатацию цех красных железоокисных пигментов проектной мощностью 30 000 тонн в год. В 1978 году вступил в строй второй крупный цех Титан-2.

Завод спроектирован по принципу замкнутого цикла. Отходы от производства двуокиси титана перерабатываются в других цехах.

Постановлением Кабинета Министров Украины от 11.12.1999 года на базе КГПО «Титан» 10 февраля 2000 года создана Государственная Акционерная Компания «Титан» форма собственности - коллективная.

В 2005 году предприятие изменило статус на ЗАО «Крымский Титан».

Дочерними предприятиями ЗАО «Крымский Титан» являются:

- ОАО «Сивашский анилино-красочный завод» (ОАО «САКЗ»);

-Дочернее предприятие «Представительство ГАК «Титан» в г.
Киеве»;

-Дочернее предприятие ТРК «Северный Крым».

2.2. Анализ обеспеченности цеха пигментной двуокиси титана №1 трудовыми ресурсами

От обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами и эффективности их использования зависят объемы и своевременность выполнения всех работ, степень использования оборудования, машин, механизмов и как следствие – объём производства продукции, её себестоимость, прибыль и ряд других экономических показателей.

Задачи этого анализа:

- изучение обеспеченности предприятия и его структурных подразделений персоналом по количественным и качественным параметрам;

- оценка экстенсивности, интенсивности и эффективности использования персонала на предприятии;

- выявление резервов более полного и эффективного использования персонала предприятия.

Источники информации – план по труду, статистическая отчетность «Отчет по труду», данные табельного учета и отдела кадров.

Обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами определяется путем сравнения фактического количества работников по категориям и профессиям с плановой потребностью. Особое внимание уделяется анализу обеспеченности предприятия кадрами наиболее важных профессий.

Таблица 2.1

 Обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами

Среднесписочная численность производственного персонала по плану 360 человек, а по факту 365 человек, что превышает план на 5 человек.

Из них рабочие по плану 319 человек, а по факту 324 человека, что превышает план на 5 человек.

Основные рабочие составили по плану 180 человек, а по факту 183 человека, что на 3 человека больше плана.

Вспомогательные рабочие составили по плану 139 человек, а по плану 141 человек, что на 2 человека больше плана.

Инженерно-технические рабочие составили по плану и по факту 40 человек.

Служащие рабочие по плану и по факту составил 1 человек.

Проанализируем качественный состав персонала по уровню квалификации.

Таблица 2.2

Состав рабочих по уровню квалификации

В цеху работало рабочих 2-го разряда: в прошлом году 24 человека, в отчетном году их количество не изменилось.

3-го разряда: в прошлом году 63 человека, в отчетном 56.

4-го разряда: в прошлом году 140 человек, в отчетном 145.

5-го разряда: в прошлом году 76 человек, в отчетном 74.

6-го разряда: в прошлом году 16, в отчетном 25.

Судя по среднему тарифному разряду и среднему тарифному коэффициенту рабочих, рассчитанных по средневзвешенной арифметической, их квалификационный уровень за отчетный год повысился за счет увеличения количества рабочих 4 и 6 разряда.

Квалификационный уровень работников во многом зависит от их возраста, стажа работы образования и т. д. Поэтому в процессе анализа изучим изменения в составе рабочих по этим признакам.

Таблица 2.3

Качественный состав трудовых ресурсов предприятия

Из приведенных данных видно, что основная масса рабочих, как в прошлом году, так и в отчетном, составляют люди в возрасте от 30 до 40 лет. Наблюдается омоложение рабочего состава.

За отчетный год, по сравнению с прошлым увеличилось число рабочих с высшим образованием.

По трудовому стажу за отчетный год, по сравнению с прошлым значи- тельно понизилось количество рабочих (с34 до 22) проработавших свыше 20 лет.

Поскольку изменения качественного состава происходят в результате движения рабочей силы, то этому вопросу при анализе уделяем большое внимание.

Таблица 2.4

Данные о движении рабочей силы

Для характеристики движения рабочей силы рассчитаем и проанализируем динамику следующих показателей (таблица 2.4):

Прошлый год

Коэффициент оборота по приёму персонала (К_пр):

К_пр = количество принятого на работу персонала / среднесписочная численность персонала = 20 / 346 = 0.05

Коэффициент оборота по выбытию (К_в)

К_в = количество уволившихся работников / среднесписочная численность персонала = 14 / 346 = 0.04

Коэффициент текучести кадров (К_тк)

 К_тк= количество уволившихся работников по собственному желанию и за нарушение дисциплины / среднесписочная численность персонала =

= 20 / 346 = 0.04

Коэффициент постоянства состава персонала цеха (К_пс)

К_пс = количество работников проработавших весь год / среднесписочная численность персонала предприятия = 330 / 346 = 0.92

Отчетный год

Коэффициент оборота по приёму персонала (К_пр):

К_пр = количество принятого на работу персонала / среднесписочная численность персонала = 24 / 360 = 0.06

Коэффициент оборота по выбытию (К_в)

К_в = количество уволившихся работников / среднесписочная численность персонала = 23 / 360 = 0.08

Коэффициент текучести кадров (К_тк)

К_тк= количество уволившихся работников по собственному желанию и за нарушение дисциплины / среднесписочная численность персонала =

= 23 / 360 = 0.06

Коэффициент постоянства состава персонала цеха (К_пс)

К_пс = количество работников проработавших весь год / среднесписочная численность персонала предприятия = 344 / 360 = 0.95

 При расчете данных видно что, коэффициент оборота по приёму персонала за отчетный год больше прошлого на 0.02.

Коэффициент оборота по выбытию тоже вырос на 0.2.

Коэффициент текучести кадров больше прошлого на 0.2

Коэффициент постоянства состава персонала цеха не изменился.

Текучесть кадров увеличилась.

При анализе обеспеченности цеха «Пигментной двуокиси титана №1» трудовыми ресурсами видно что, среднесписочная численность производственного персонала превышает план на 5 человек. Квалификационный уровень персонала за отчетный год повысился. Наблюдается омоложение рабочего состава. Текучесть кадров увеличилась.

Похожие работы

Проект реконструкции отделения "белой фильтрации" для ЗАО "Крымский Титан"

Скачать

144506

3

25

... внизу. Фильтрат из распределительной головки выводится в вакуум-сборники 8. После разгрузки фильтровальная ткань промывается и просушивается [(4) стр. 72 ]. 2. Описание технологической схемы фильтрации   Белая фильтрация предназначена для отделения гидратированной двуокиси титана (ГДТ) от гидролизной кислоты и отмывки ГДТ от хромофорных примесей путем фильтрования на листовых вакуум-фильтрах в ...