4. Определяем затраты на материалы
Сталь 20Х, цена 1 тонны – 600 грн.
Транспортно-заготовительные расходы – 5% от оптовой цены материалов.
Сталь 20Х, цена 1 тонны – 630 грн., с учётом ТЗР.
Цена 1т. Отходов, принимаем 10% от стоимости материала. КИМ-0.76.
5. Рассчитаем стоимость технологической энергии
Технологией изготовления детали предусмотрена термическая обработка. Нагрев детали производится с помощью электроэнергии. Затраты на электроэнергию для термической обработки деталей можно определить по формуле:
Эт = Сп·Фд·Ну·Кз·Кс·Цэ,
Где Сп - принятое количество установок печь цементирования и закалки ТВЧ (ЛЗ-2-67) – 5 шт.
Фд – действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования, - 3890ч.
Ну – установленная мощность одного агрегата – 105кВт
Кз – коэффициент загрузки оборудования, - 0.833.
Цэ – цена одного кВт электроэнергии, принимаем – 0.4грн., за один кВт.
Расчёт: Эт = 5·3890·105·0.833·0.4 = 680477,7грн.
6. Определение численности рабочих по категориям и расчёт фонда оплаты труда
Таблица 2.6 Расчёт численности основных рабочих
Наименование операции. | Кол-во единиц оборудования | Норма обслуживания | Профессия | Разряд рабочего | Кол-во человек в смену | Сменность | Явочный состав |
Центровка | 2 | 1 | Фрезеровщик | 3 | 2 | 2 | 4 |
Токарная обработка | 25 | 1 | Токарь | 4 | 25 | 2 | 50 |
Сверление отверстий | 12 | 1 | Сверловщик | 3 | 12 | 2 | 24 |
Фрезерование резьбы | 12 | 1 | Фрезеровщик | 4 | 12 | 2 | 24 |
Фрезерование шлицев | 17 | 2 | Фрезеровщик | 4 | 9 | 2 | 18 |
Поверхностная закалка ТВЧ | 7 | 1 | Оператор | 4 | 7 | 2 | 14 |
Шлифовка шлицев | 19 | 2 | Шлифовщик | 4 | 10 | 2 | 20 |
Итого | 94 |
|
|
| 77 | 2 | 134 |
Кран-балка подвесная (КБМН) | 5 | 1 | Крановщик | 4 | 5 | 2 | 10 |
Кран мостовой электрический | 2 | 1 | Крановщик | 4 | 2 | 2 | 4 |
Электропогрузчик (ЭП-05) | 1 | 1 | Крановщик | 4 | 1 | 2 | 2 |
Электрокар (ЭК-2) | 3 | 1 | Водитель | 4 | 3 | 2 | 6 |
Итого | 11 | 11 |
| 22 | |||
Всего | 105 |
|
|
| 88 |
| 156 |
Расчётом определяется явочный состав рабочих, для получения списочного состава необходимо увеличить численность в 1.08 – 1.1 раза, принимаем – 1.08.
Расчёт: 156 чел·1.08 = 169 чел.
Таблица 2.7 Расчёт численности вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования.
Группа оборудования | Кол-во единиц оборудования | Норма обслуживан. наладчиком в смену | Разряд рабочего | Кол-во человек в смену | Сменность | Явочный состав |
Наладчики Фрезерно-центровальный станок (2А931) | 2 | 4-6 | 5 | 1 | 2 | 2 |
Токарный станок (16К25) | 25 | 14-15 | 5 | 2 | 2 | 4 |
Вертикально-сверлильный станок (2Н135) | 12 | 14-16 | 5 | 1 | 2 | 2 |
Резьбофрезерный станок (Спец.) | 12 | 10-12 | 5 | 1 | 2 | 2 |
Шлицфрезерный станок (5Б63Г) | 17 | 8-10 | 5 | 2 | 2 | 4 |
Установка ТВЧ (ЛЗ-2-67) | 7 | 6-10 | 5 | 1 | 2 | 2 |
Шлифовальный станок (ЗП732) | 19 | 8-10 | 5 | 2 | 2 | 4 |
Итого наладчиков | - | - | - | 10 | - | 20 |
Ремонтный персонал Слесари ремонтники | 94 | 25-30 | 4 | 3 | 2 | 6 |
Слесари-элетрики по ремонту оборудования | 105 | 50-60 | 4 | 2 | 2 | 4 |
Слесари по контрольно-измерительным приборам | 105 | 60-80 | 4 | 2 | 2 | 4 |
Итого ремонтников | - | - | - | 7 | - | 14 |
Всех рабочих, занятых обслуживанием оборудования | - | - | - | 17 | - | 34 |
Таблица 2.8 Расчёт численности вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием цеха.
Профессия вспомогательного рабочего | Разряд рабочих | Норматив обслуживания | Количество в смену | Сменность | Явочный состав |
Дежурный персонал электромонтёр | 4 | 1 в смену | 1 | 2 | 2 |
Сантехник | 4 | 1 в смену | 1 | 2 | 2 |
Транспортно складской персонал Крановщик | 4 | 1 на единицу оборудования | 6 | 2 | 12 |
Стропальщик | 4 | 1 на единицу оборудования | 6 | 2 | 12 |
Водитель напольного транспорта | 4 | 1 на единицу оборудования | 3 | 2 | 6 |
Кладовщик | 4 | 1 на 60-80 основных производствен. рабочих. | 2 | 2 | 4 |
Раздатчик инструмента | 4 | 1 на 60-80 основных производствен. рабочих. | 2 | 2 | 4 |
Комплектовщик | 4 | 1 на 60-80 основных производствен. рабочих. | 2 | 2 | 4 |
Персонал, занятый техническим контролем. Контролёр | 4 | 6% от числа основных производствен. рабочих | 9 | 2 | 18 |
Контрольный мастер | 1 в смену | 1 | 2 | 2 | |
Итого: |
|
| 33 |
| 66 |
Из них контролёры | 10 | 20 |
Таблица 2.9 Численность руководителей, специалистов и иных служащих цеха.
Должность | Рекомендуемый норматив для цеха с численностью рабочих 125-200 человек. | Принятое кол- во служащих |
1) Линейное руководство | ||
Начальник цеха | 1 | 1 |
Начальник участка | По числу участков | 3 |
Старший мастер | 1 | 1 |
Мастер | 3-5 | 3 |
Бригадир | по числу бригад | 6 |
2) Технологическая подготовка производства | ||
Старший инженер-технолог | 1 | 1 |
Инженер-технолог | 3-4 | 3 |
Инженер по инструменту | 1 | 1 |
3) Оперативное управление производством | ||
Старший диспетчер | 1 | 1 |
Диспетчер | 1 | 1 |
4) Организация труда и з/п | ||
Старший нормировщик | 1 | 1 |
Нормировщик | 1 | 1 |
5) Технико-экономическое планирование | ||
Экономист | 1 | 1 |
6) Ремонтно-энеггетическое и ремонтно-механическое оборудование | ||
Механик | 1 | 1 |
Хозяйственное и транспортное обслуживание | 1 | 1 |
7) Счётно-конторские операции | ||
Старший бухгалтер | 1 | 1 |
Бухгалтер-счетовод | 1 | 1 |
Табельщик | 1 | 1 |
8) Общее обслуживание цеха | ||
Уборщик производственной площади | 2 | 2 |
Итого служащих, в том числе | 31 | |
Руководители | 17 | |
Специалисты | 8 |
Таблица 2.10 Сводная ведомость работающих в цехе.
Категория работающих. | Всего | По сменам | Структура работающих, % | |
1 | 2 | |||
Основные работающие. | 156 | 78 | 78 | 51,82 |
Вспомогательные рабочие. | 94 | 47 | 47 | 31,23 |
Служащие, в том числе руководители | 17 | 10 | 7 | 5,65 |
Специалисты. | 8 | 6 | 2 | 2,66 |
Другие служащие. | 26 | 13 | 13 | 8,64 |
Всего работающих. | 301 | 154 | 147 | 100% |
Расчёт фонда оплаты труда.
33.2% - Сбор в Пенсионный фонд.
1.5% - Сбор в фонд социального страхования.
1.3% - Сбор в фонд социального страхования на случай безработицы.
1.0% - Сбор в фонд социального страхования от несчастного случая.
Таблица 2.11 Расчёт фонда оплаты труда рабочих-сдельщиков.
Профессия | Числ. по год. плану | Кол-во нормо-часов | Разряд рабочих | Часов. Тариф. ставки, грн. | Фонд сдельно з/п по тарифу, тыс. грн | Доп. з/п 50% тыс. грн. | Итого ФОТ, тыс. грн | 33.2%, тыс. грн. | 1.5%, тыс. грн. | 1.3%, тыс. грн. | 1.0%, тыс. грн. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
(3·5) | % 6 | (6+7) | % 8 | % 8 | % 8 | % 8 | |||||
Фрезе-ровщик | 4 | 5040 | 3 | 5,39 | 27,17 | 13,59 | 40,76 | 13,53 | 0,61 | 0,52 | 0,41 |
Токарь | 50 | 96000 | 4 | 5,96 | 572,16 | 286,08 | 858,24 | 284,93 | 12,87 | 11,16 | 8,58 |
Сверло-вщик | 24 | 43200 | 3 | 5,39 | 232,85 | 116,43 | 349,28 | 115,96 | 5,24 | 4,54 | 3,49 |
Фрезе-ровщик | 24 | 45600 | 4 | 5,96 | 271,78 | 135,88 | 407,67 | 135,35 | 6,12 | 5,29 | 4,08 |
Фрезе-ровщик | 17 | 64800 | 4 | 5,96 | 386,21 | 193,11 | 579,32 | 192,33 | 8,69 | 7,53 | 5,79 |
Оператор | 14 | 24000 | 4 | 5,96 | 143,04 | 71,52 | 214,56 | 71,23 | 3,22 | 2,79 | 2,15 |
Шлифо-вальщик | 19 | 72000 | 4 | 5,96 | 429,12 | 214,55 | 643,68 | 243,7 | 9,66 | 8,37 | 6,44 |
Итого | 152 | - | - | - | 2062,33 | 1031,16 | 3039,5 | 1027,03 | 46,4 | 40,22 | 30,94 |
Таблица 2.12 Расчёт фонда оплаты труда рабочих-повременщиков.
Профессия | Числ-ть по годов. плану. | Действительный Годовой фонд времени рабочих | Ср. разряд раб. | Часов. тариф. Ставка, грн. | Фонд з/п по тарифу, тыс. грн | Доп. з/п, 40% тыс. грн | Итого ФОТ, тыс. грн | 33.2% тыс. грн | 1.5% тыс. грн | 1.3% тыс. грн | 1% тыс. грн | |
Одного рабочего | Всех рабочих | |||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
(4·6) | (%от 7) | (7+8) | % 9 | % 9 | % 9 | %9 | ||||||
Кранов-щики | 15 | 1860 | 22320 | 4 | 5.57 | 124.32 | 49.72 | 174.04 | 57.78 | 2.61 | 2.26 | 1.74 |
Води-тели | 6 | 1860 | 11160 | 4 | 5.57 | 62.16 | 24.86 | 87.02 | 28.89 | 1.31 | 1.13 | 0.87 |
Налад-чики | 18 | 1860 | 37200 | 5 | 6.27 | 233.24 | 93.3 | 326.54 | 108.4 | 4.9 | 4.25 | 3.27 |
Слесари- ремонт | 12 | 1860 | 29760 | 4 | 5.57 | 165.76 | 66.30 | 232.06 | 77.04 | 3.48 | 3.01 | 2.32 |
Электро- монтёр | 2 | 1860 | 3720 | 4 | 5.57 | 20.27 | 8.29 | 29.01 | 9.63 | 0.44 | 0.38 | 0.29 |
Сантех-ник | 2 | 1860 | 3720 | 4 | 5.57 | 20.27 | 8.29 | 29.01 | 9.63 | 0.44 | 0.38 | 0.29 |
Кранов-щик | 14 | 1860 | 22320 | 4 | 5.57 | 124.32 | 49.73 | 174.04 | 57.78 | 2.61 | 2.26 | 1.74 |
Стро-пальщик | 12 | 1860 | 22320 | 4 | 5.57 | 124.32 | 49.73 | 174.04 | 57.78 | 2.61 | 2.26 | 1.74 |
Водитель напольн. транспор. | 6 | 1860 | 11160 | 4 | 5.57 | 62.16 | 24.86 | 87.02 | 28.89 | 1.31 | 1.13 | 0.87 |
Кладо-вщик | 4 | 1860 | 7440 | 4 | 5.57 | 41.44 | 16.58 | 58.02 | 19.26 | 0.87 | 0.75 | 0.58 |
Раздатчик инструм. | 4 | 1860 | 7440 | 4 | 5.57 | 41.44 | 16.58 | 58.02 | 19.26 | 0.87 | 0.75 | 0.58 |
Комплек-товщик | 4 | 1860 | 7440 | 4 | 5.57 | 41.44 | 16.58 | 58.02 | 19.26 | 0.87 | 0.75 | 0.58 |
Контро-лёр | 15 | 1860 | 33480 | 4 | 5.57 | 186.48 | 74.59 | 261.07 | 86.68 | 3.92 | 3.39 | 2.61 |
Контрол. мастер | 2 | 1860 | 3720 | 4 | 5.57 | 20.72 | 8.29 | 29.01 | 9.63 | 0.44 | 0.38 | 0.29 |
Завхоз | 1 | 1860 | 1860 | 3 | 5.03 | 9.36 | 3.74 | 13.1 | 4.35 | 0.2 | 0.17 | 0.13 |
Уборщи-ки | 2 | 1860 | 3720 | 3 | 5.03 | 18.71 | 7.48 | 26.19 | 8.7 | 0.39 | 0.34 | 0.26 |
Итого | 121 | - | - | - | - | 1296.43 | 518.57 | 1815.0 | 602.5 | 27.2 | 23.5 | 18.1 |
Таблица 2.13 Расчёт фонда труда служащих.
Должность | Кол-во штатных единиц | Оклад в месяц, | Дополнит. з/п., 30%, грн. | Годовой фонд оплаты труда, тыс. грн | 33.2% тыс. грн. | 1.5% тыс. грн. | 1.3% тыс. грн | 1.0% тыс. грн |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
(% от 3) | (2·(3+4)·12) | (% 5) | (% 5) | (% 5) | (% 5) | |||
Начальник цеха | 1 | 2150 | 645 | 33.54 | 11.14 | 0.5 | 0.44 | 0.34 |
Начальник участка | 3 | 1600 | 480 | 74.88 | 24.86 | 1.12 | 0.97 | 0.74 |
Старший мастер | 1 | 1650 | 495 | 25.74 | 8.55 | 0.39 | 0.33 | 0.25 |
Мастер | 3 | 1550 | 465 | 72.54 | 24.08 | 1.09 | 0.94 | 0.73 |
Бригадир | 6 | 1550 | 465 | 145.08 | 48.17 | 2.18 | 1.89 | 1.45 |
Старший инженер-технолог | 1 | 1600 | 480 | 24.96 | 8.29 | 0.37 | 0.32 | 0.25 |
Инженер технолог | 3 | 1500 | 450 | 70.2 | 23.31 | 1.05 | 0.91 | 0.7 |
Инженер по инструменту | 1 | 1550 | 465 | 24.18 | 8.03 | 0.36 | 0.31 | 0.24 |
Старший диспетчер | 1 | 1450 | 435 | 22.62 | 7.51 | 0.34 | 0.29 | 0.23 |
Диспетчер | 1 | 1300 | 390 | 20.28 | 6.73 | 0.3 | 0.26 | 0.2 |
Старший нормировщик | 1 | 1450 | 435 | 22.62 | 7.51 | 0.34 | 0.29 | 0.23 |
Нормировщик | 1 | 1350 | 405 | 21.06 | 6.99 | 0.32 | 0.27 | 0.21 |
Экономист | 1 | 1500 | 450 | 23.04 | 7.77 | 0.35 | 0.3 | 0.23 |
Механик | 1 | 1600 | 480 | 24.96 | 8.29 | 0.37 | 0.32 | 0.25 |
Старший бухгалтер | 1 | 1550 | 465 | 24.18 | 8.03 | 0.36 | 0.31 | 0.24 |
Бухгалтер-счетовод | 1 | 1450 | 435 | 22.62 | 7.51 | 0.34 | 0.29 | 0.23 |
Табельщик | 1 | 1400 | 420 | 21.84 | 7.25 | 0.33 | 0.28 | 0.22 |
Итого | 28 |
|
| 674.56 | 224.02 | 10.11 | 8.72 | 6.75 |
Таблица 2.14 Сводная ведомость годового фонда заработной платы
Категория работающих | Количество | Фонд оплаты труда, тыс. грн. | Средний месячный уровень з/пл., грн. |
Основные рабочие | 152 | 3094,5 | 20358,86 |
Вспомогательные рабочие | 121 | 2067,97 | 17090,66 |
Служащие, в том числе Руководители | 14 | 351,78 | 25127,14 |
Специалисты | 14 | 322,78 | 23055,71 |
Итого по цеху | 301 | 5837,03 | 85632,37 |
... чертежах деталей размеры, при обработке могут выдерживаться непосредственно на данной операции или на последующих операциях обработки и увязываться с соответствующими размерными технологическими цепями. В зависимости от конструкции и масштаба выпуска технологический процесс изготовления вала может быть различен. Основными базами подавляющего большинства валов являются поверхности его опорных ...
... Sм: Sм = S0 x n = 0,4 x 993,057 = 397,222 об/мин 7) Расчет основного времени То: 10. Маршрутная технологическая карта Таблица 10.1 Маршрутный план обработки ступенчатого вала на автоматизированной линии. № операции Наименование и содержание Оборудование Приспособление Инструмент Схема базирования детали Вспомогательный Режущий Контрольно- ...
... и требующая строго поддерживаемого порядка. А также многие другие. В данной курсовой работе рассмотрен технологический процесс обработки изделия – «Вал ступенчатый». Валы различны по служебному назначению, конструктивной форме, размерам и материалу. Несмотря на это, при разработке технологического процесса изготовления валов приходится решать многие однотипные задачи, поэтому целесообразно ...
... усилие штамповки совпадает с выбранным в пункте 5, значит расчеты верны по таблице 3.5 [1] выбираем примерную производительность КГШП 400 шт/ч. IV. Технико-экономический анализ Для окончательного выбора метода получения заготовки, следует провести сравнительный анализ по технологической себестоимости. Расчет технологической себестоимости заготовки получаемую по первому или второму ...
0 комментариев