7. Расчёт затрат на содержание и эксплуатацию оборудования
Таблица 2.15 Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования
Статья затрат и её содержание | Сумма, тыс. грн | Норматив или способ определения затрат |
1.Затраты на полное восстановление и капитальный ремонт основных производственных фондов (оборудования, транспортных средств). 1.1Амортизация: оборудования | 133,2 | По расчёту таблицы 2.4 |
Транспортных средств | 5,954 | |
Инструментов и приспособлений | 33,3 | |
Производственного инвентаря | 4,44 | |
2. Затраты на эксплуатацию оборудования (технический осмотр и обслуживание). 2.1 Стоимость вспомогательных материалов для поддержания оборудования в рабочем состоянии. | 4.32 | 40-50 грн в год на единицу оборудования; см. расчёт фонда оплаты труда рабочих-повременщиков; см. дополнение к таблице 2.15 |
2.2 Затраты на оплату труда (с начислениями) рабочих, обслуживающих (наладчиков, электриков, ремонтников). | 765.63 | |
2.3 Стоимость использования топлива, электроэнергии, воды, пара, сжатого воздуха и других видов энергии на приведение в движение станков, кранов, подъёмного и другого оборудования. | 292.479 | |
3. Затраты на проведение текущего ремонта оборудования и транспортных средств | 56.11 | 5% от первоначальной стоимости оборудования и транспортных средств |
4. Расход на внутризаводское перемещение грузов. 4.1 Затраты оплату труда рабочих, занятых перемещением грузов, подвозкой материалов на рабочее место и склады (водители авто- и электрокар, машинисты кранов) | 742.27 | См. расчёт фонда оплаты труда вспомогательных рабочих; 20% от первоначальной стоимости авто- и электрокар |
4.2 Стоимость вспомогательных материалов для эксплуатации транспортных средств (авто- и электрокар) | 1.32 | |
5 Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и устройств (не целевого назначения) | 33.67 | 20-30% от стоимости инструментов |
6 Прочие расходы | 156.71 | 5% от фонда оплаты труда основных рабочих |
Итого | 2229,4 |
|
Дополнение к таблице 2.15. Статья 2.3 Затраты на электроэнергию для питание станков и др. силовых машин определяется на основании расхода двигательной энергии и стоимости одного киловатт-часа.
Годовой расход электроэнергии:
Действительный фонд времени работы оборудования, часов | Мощность оборудования, с учётом количества, по видам оборудования, кВт. | Суммарная мощность по видам оборудования, кВтч. |
3890 | 8.8 | 34232 |
3890 | 230 | 894700 |
3890 | 40 | 155600 |
3890 | 68 | 264520 |
3890 | 93.5 | 363715 |
3890 | 648 | 2520720 |
3890 | 16 | 62240 |
3890 | 56 | 217840 |
Всего | 4513567 |
Рэ=Кз·Кс·Ну;
Рэ – годовой расход электроэнергии, кВтч;
Кз – коэффициент загрузки оборудования во времени (0.9)
Кс – коэффициент спроса, учитывающий недогрузку по мощности и вспомогательное время (0.2+0.15)/2)=0.18;
Ну – установленная суммарная мощность всего оборудования.
Рэ=0.9·0.18·4513567=731197.854кВтч;
Стоимость: 731197.854·0.4грн/кВт=292.479тыс. грн.
8. Определить полную себестоимость, цену изделия и финансовые результаты предприятия
Таблица 2.16 Определение общепроизводственных расходов.
Статья затрат и её содержание | Сумма тыс. грн | Норматив или способ определения затрат |
1. Затраты, связанные с управлением производством 1.1 Затраты на оплату труда работников аппарата управления цеха (с начислениями на зарплату) | 312.59 | См. расчёт фонда оплаты труда |
2. Затраты, связанные с оплатой служебных командировок | - | |
3. Амортизация отчисления 3.1 Амортизация производственных и бытовых помещений | 9.767 | См. расчёт таблица 2.4 |
3.2 Амортизация хозяйственного инвентаря | 0.488 | |
3.3 Износ нематериальных активов | 4.672 | |
4. Затраты на обслуживание производственного процесса и совершенствования технологий. 4.1 Затраты на оплату труда цехового персонала (с начислениями): Специалистов, служащих, младшего обслуживающего персонала и других работников, не относящихся к управленческому персоналу. | 1936.75 | См. расчёт оплаты труда служащих |
4.2 Затраты на проведение текущего ремонта и содержание зданий и сооружений | 7.18 | 3% от первоначальной стоимости зданий сооружений, 3% от фонда труда основных и вспомогательных рабочих. |
4.3 Затраты, связанные с обеспечением техники безопасности труда, санитарно-гигиенических и других специальных требований | 148.48 | |
5. Прочие расходы (затраты по рационализации, пожарной и сторожевой охране, недостачи, канцелярские расходы) | 156.71 | 5% от фонда оплаты труда рабочих. |
Итого | 2576.637 |
Таблица 2.17 Калькуляция себестоимости единицы изделия.
Шрифт строки | Наименование статей калькуляции | Сумма за единицу, грн | Структуру затрат, % |
1 | Сырьё и материалы | 5.35 | - |
2 | Возвратные отходы | 0.24 | - |
Итого материала за вычетом отходов | 5.59 | 14.4 | |
3 | Топливо и энергия на технологические цели | 3.97 | 10.23 |
4 | Основная заработная плата (основных рабочих) | 4.74 | 12.21 |
5 | Дополнительная заработная плата | 2.37 | 6.1 |
6 | Отчисление на социальное страхование | 2.56 | 6.59 |
7 | Прочие отчисления на заработную плату | 0.071 | 0.18 |
8 | Затраты, связанные с подготовкой и освоением производства (30% от стр. 4+5) | 2.13 | 5.48 |
9 | Возмещение износа специальных инструментов и устройств целевого назначения (12% от стр.4+5) | 0.85 | 2.19 |
10 | Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования | 5.17 | 13.32 |
11 | Общепроизводственные расходы | 5.85 | 15.07 |
12 | Итого цеховая себестоимость | 33.3 | - |
13 | Общехозяйственные расходы (60% от стр. 4+5) | 4.26 | 10.97 |
14 | Потери вследствие технического неизбежного брака (2% от стр. 4+5) | 0.14 | 0.36 |
15 | Прочие издержки производства (1% от стр.12) | 0.33 | 0.85 |
16 | Итого производственная себестоимость | 38.03 | - |
17 | Внепроизводственные затраты (1-2% от стр.16) | 0.76 | 1.95 |
18 | Итого полная себестоимость | 38.8 | 100 |
Определение финансовых результатов.
Основой для расчёта прибыли является полная себестоимость, рентабельность, цена изделия, а также оббьем производственной программы.
Принимаем плановый уровень рентабельности (25%) и определяем оптовую цену изделия:
Сп - полная себестоимость изделия, грн.;
Р – уровень рентабельности, %;
Расчётная отпускная цена:
Цо = Ц+НДС, г
где, Н ДС – налог на добавленную стоимость.
Цо = 48.5+9.7 = 58.2 грн;
Полная себестоимость годового объема товарной продукции:
Стп = Сп·А, где
А – годовой объём выпуска изделий, шт.
Сп – полная себестоимость изделия, грн.
Стп = 38.8·440000 = 17072000 грн;
Стоимость годового объёма товарной продукции (без налога на добавленную стоимость, акцизов, торговых и сбытовых скидок):
Qт = Ц·А;
Qт = 45.8·440000 = 21340000 грн;
Балансовая прибыль по товарному выпуску планируемого периода (год):
Пб = Qт- Стп;
Пб = 21340000 - 17072000 = 4268000 грн;
Расчётная (чистая) прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия:
Пр = Пб – Н, где
Н – общая сумма налогов и выплат из балансовой прибыли (налог на прибыль – 25%, прочие выплаты принимаем – 5%).
Пр = 4268000 – 1280400 = 2987600 грн.
Расчётную рентабельность проектируемого предприятия можно рассчитать по формуле:
Фо – стоимость основных производственных фондов, грн.;
Фос – объём оборотных средств, грн.
Стоимость оборотных средств укрупнено можно определить из условия, что затраты на основные материалы в их структуре составляют 30%, тогда:
п – число оборотов оборотных средств за год.
Срок окупаемости вложений в основные производственные фонды:
Проектируемый вариант считается экономически эффективным, если расчётный срок окупаемости будет меньше нормативного, то есть меньше 6.6года.
Срок окупаемости вложений в основные производственные фонды составляют: 12 мес.·0.54 = 6.48;
Список использованной литературы
А.В. Шегда. Экономика предприятия. - Киев: Знание, 2005.-431с.
Горфинкель В.Я. Экономика предприятия: Учебник.- М.,2003.
Гринёв А.В. Организация и управление на предпричтии.-Х.,2004.
Грузинов В.П. Экономика предприятия: Учебник.-М.,2002.
И.М. Петрович. Экономика производственного предприятия: Учебное пособие. Киев, 2002.
... чертежах деталей размеры, при обработке могут выдерживаться непосредственно на данной операции или на последующих операциях обработки и увязываться с соответствующими размерными технологическими цепями. В зависимости от конструкции и масштаба выпуска технологический процесс изготовления вала может быть различен. Основными базами подавляющего большинства валов являются поверхности его опорных ...
... Sм: Sм = S0 x n = 0,4 x 993,057 = 397,222 об/мин 7) Расчет основного времени То: 10. Маршрутная технологическая карта Таблица 10.1 Маршрутный план обработки ступенчатого вала на автоматизированной линии. № операции Наименование и содержание Оборудование Приспособление Инструмент Схема базирования детали Вспомогательный Режущий Контрольно- ...
... и требующая строго поддерживаемого порядка. А также многие другие. В данной курсовой работе рассмотрен технологический процесс обработки изделия – «Вал ступенчатый». Валы различны по служебному назначению, конструктивной форме, размерам и материалу. Несмотря на это, при разработке технологического процесса изготовления валов приходится решать многие однотипные задачи, поэтому целесообразно ...
... усилие штамповки совпадает с выбранным в пункте 5, значит расчеты верны по таблице 3.5 [1] выбираем примерную производительность КГШП 400 шт/ч. IV. Технико-экономический анализ Для окончательного выбора метода получения заготовки, следует провести сравнительный анализ по технологической себестоимости. Расчет технологической себестоимости заготовки получаемую по первому или второму ...
0 комментариев