ЗАДАЧИ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА

6.1 ЗАДАЧИ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Оперативного планирования производства - это разработка производственных заданий по изготовлению продукции на относительно короткие промежутки времени, непрерывный контроль и регулирования для осуществления принятой производственной программы и достижения целей деятельности организации.

В процессе оперативного планирования устанавливаются:

·        На каких рабочих местах, участках, в каких цехах,

·        В каких объемах,

·        В какие сроки,

·        В какой очередности должны выполняться те или иные операции по изготовлению деталей, сборке узлов и изделий согласно производственной программе.

По охвату производственного процесса в пространстве оперативное планирование может быть:

·        Межцеховым;

·        Внутрицеховым.

Существует 2 стадии операционного планирования производства:

·        1 оперативно-календарное планирование

·        2 диспетчирование

Цель и задачи оперативного планирования производства

Цель – это выполнение производственной программы по критериям количества, качества, сроков и затрат

Основные задачи:

1.     Обеспечение выполнения производственной программы

2.     Минимизация времени ожидания покупателя

3.     Минимизации длительности производственного цикла

4.     Обеспечение минимальных уровней запасов

5.     Эффективное использование площадей; оборудования и персонала

6.2 ТИПЫ СИСТЕМ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ

Систем оперативного планирования производства – это совокупность методов и техники плановой работы, определяемые:

·   степенью централизации плановых расчетов;

·   характером принятых планово-учетных единиц;

·   периодом планирования;

·   составом и порядком оформления и движения плановой и учетной документации.

По степени централизации различают следующие системы:

Степень централизации определяет распределение всего объема плановой работы по уровням принятия решений.

·   централизованные

·   децентрализованные

Планово-учетная единица – это принятая в организации для целей планирования учетная единица работ.

Важнейшая характеристика системы оперативного планирования – состав планово-учетных единиц.

Календарно-плановые нормативы – это инструменты взаимной увязки календарных планов, согласования работы взаимосвязанных рабочих мест, участков и цехов, а также обеспечения эффективного использования оборудования и персонала:

·        размеры партий деталей и узлов;

·        ритмы деталей и узлов и их партий;

·        длительность производственных циклов;

·        опережения запуска и выпуска деталей и узлов и их партий;

·        размеры запасов.

Различают два концептуальных подхода к организации оперативного планирования производства:

·        выталкивающие системы;

·        вытягивающие системы.

6.3 НАЗНАЧЕНИЕ И ВИДЫ РАСПИСАНИЙ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ МЕНЕДЖМЕНТЕ

Расписание – это совокупность календарных дат, определяющих сроки выполнения конкурирующих по ресурсам операций (работ).

Требования к составлению расписаний в производственном менеджменте:

·        обеспечение выполнения всей планируемой номенклатуры работ по всем изделиям;

·        обеспечение непрерывности выполнения работ по всем планируемым изделиям;

·        обеспечение равномерной и полной загрузки персонала и оборудования по всем отрезкам календарного периода.

Типы методов составления расписаний:

·        последовательное составление – от первой к последней операции;

·        обратное составление – от последней к первой операции.

Приоритеты – это критерии для определения очередности выполнения конкурирующих по ресурсам работ.

Правила приоритетов – это совокупность приемов и методов определения очередности выполнения конкурирующих по ресурсом операций (работ):

·        «первый пришел – первый обслужен» (FCFS) – работы выполняются в порядке их поступления;

·        ранняя по дате исполнения (EDD) – работы выполняются в порядке установленных дат исполнения;

·        кратчайшее время исполнения (SPT) – первой выполняется работа с минимальной продолжительностью;

·        наиболее продолжительное время выполнения (LPT) – первой выполняется работа с максимальной продолжительностью;

·        критическое отношение (CR) – первыми выполняются работы с наименьшим значением индекса напряженности (отношение времени, оставшегося до срока выполнения работы, к остающемуся времени на исполнение работы);

·        правило Джонсона;

·        система КАПУР.

Проблемный пример

Правило Джонсона для N работ по две операции

1.       Составления перечня работ с указанием продолжительности операций.

2.       Отбирается работа с минимальной продолжительностью. Если эта продолжительность приходится на первую операцию, то работу расписывают первой. Если минимальное время приходится на вторую операцию – работа записывается в расписании последней.

3.       Расписанная по любой операции работа исключается из дальнейшего рассмотрения.

4.       Повторяются этапы 2 и 3 для оставшихся работ

Схема календарного планирования у правления разработками (КАПУР).

1.       Составление перечней работ по отдельным объектам с указанием продолжительности операции и исполнителей.

2.       Определение расчетных параметров суммарных продолжительностей работ первой (Т_i1) и второй (Т_i2) частей технологических цепочек:

3.       Распределение работ в соответствии с правилом I (вариант 1).

Правило I.

Из совокупности k изделий первыми располагаются n ≤ k изделий с (Т_i2 – Т_i1)≥0 в порядке Т_i11 <Т_i21 <Т_i31 ….Т_in1 и вторыми (k - n) оставшихся изделий с (Т_i2 – Т_i1) <0 в порядке Т (n+1) 2 >Т (n+2) ₂ >Т (n+3) ₂ …..>Т_k2

4.       Распределение работ в соответствии с правилом II (вариант2).

Правило II.

Все k изделий располагаются в порядке (Т₁₂-Т₁₁)> (Т₁₂-Т₂₁)> (Т₃₂-Т₃₁) ….> (Т(k-1)₂- Т(k-1)₁)> (Т_k2- Т_k1).

5.       Построение числовых моделей календарного распределения работ (ЧМКР) по каждому из вариантов очередности.

6.       Сравнение двух вариантов ЧМКР и выбор эффективного варианта.

6.4 СОСТАВЛЕНИЕ РАСПИСАНИЙ ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ

Управление проектами – это область операционного менеджмента, используемая для пространственной и временной организации индивидуальных процессов, отличающихся высокой сложностью.

Сетевой график - это формализованное описание комплекса работ в логической последовательности их выполнения с документальным фиксированием всех выявленных взаимосвязей.

Элементы сетевого графика:

·        работа;

·        события;

·        пути.

Работа – это процесс или действие, которое нужно совершить, чтобы перейти от одного события к другому.

Разновидности:

·     действительные работы – трудовой процесс, требующий затрат времени и ресурсов;

·     зависимость или «фиктивная» работа – логическая связь между работами, не требующая ни затрат времени, ни ресурсов, но указывающая, что возможность начала одной работы непосредственно зависит от результатов другой.

Изображение: преимущественно вектор на графике (сплошные и прерывные стрелки).

События – это промежуточный этап в ходе выполнения работ по проекту, который свидетельствует о том, что все предшествующие работы выполнены и могут быть начаты последующие.

Разновидности:

·     начальное – событие, за которым непосредственно следует данная работа;

·     конечное – событие, которому непосредственно предшествует данная работа;

·     исходное – событие, не имеющие предшествующих работ и отражающее исходные условия выполнения проекта;

·     завершающее – события, не имеющее последующих работ и отражающее конечные результаты осуществления проекта.

Изображение: преимущественно геометрические фигуры на графике (окружности, прямоугольники).

Путь – это любая последовательность работ в сети, в которой конечное событие одной работы совпадает с начальным событием следующей за ней работой.

Разновидности:

·        полный путь – путь от исходного к завершающему событию.

·        критический путь – полный путь максимальной продолжительности.

Изображение: направленная цепь векторов.

ПАРАМЕТРЫ СЕТЕВЫХ ГРАФИКОВ Работ

Продолжительность – t_ij

оптимальная оценка – t_oij

пессимистическая оценка – t_{п ij}

наиболее вероятная оценка – t_{нв ij}

ожидаемое значение – t_{ож ij}

Ранний срок начала – Т_{рн ij}

Поздний срок начала – Т_{пн ij}

Ранний срок окончания – Т_{ро ij}

Поздний срок окончания – Т_{по ij}

Резерв работ

полный – R_{п ij}

свободный – R_eij

Событий

Ранний срок свершения – Т_{р I}

Поздний срок свершения - Т_{п i}

Резерв времени свершения - R_i

Путей

Длительность пути – Т_i

Длительность критического пути – Т_кр

Резерв пути - R_i

Похожие работы

Производственный менеджмент на предприятиях по производству металлоизделий

Скачать

49761

1

0

... для нормального хода производства. Уровень техники и технологии, состояние организации производства, труда и управления оказывает непосредственное влияние на себестоимость продукции. 3. Пути совершенствования производственного менеджмента на предприятии   Одним из важных направлений в совершенствовании производственного менеджмента является ...

Производственный менеджмент и перспективы его развития

Скачать

67237

2

3

... , одновременно с учёбой, студенты могут поупражняться в организации собственного бизнеса в смягчённых условиях инкубатора. Заключение В результате проведённого исследования по теме: «Производственный менеджмент и перспективы его развития в Белгородской области» можно сделать ряд выводов: 1. Главной задачей производства является переработка ресурсов в готовую продукцию. Основные ресурсы ...

Формирование эффективной системы управления инновационным потенциалом промышленного предприятия на принципах инвестиционно-производственного менеджмента

Скачать

35846

1

6

... , разработаны перспективные рекомендации по организации и развитию инновационного центра. В заключении сформулированы выводы и предложения по повышению эффективности управления инновационным потенциалом промышленного предприятия на основе формирования системы инвестиционно-производственного менеджмента. Основные положения и результаты работы, выносимые на защиту   1. Уточнено и теоретически ...

Цикл производственного менеджмента

Скачать

17709

0

1

... реагировать на всевозможные изменения. Реализация стратегии предполагает четкую постановку задач перед исполнителями; определение ожидаемых результатов и контрольных сроков. Заключительной фазой цикла производственного менеджмента является руководство (анализ, контроль, приятие решений). Рассмотрим эту фазу. 3. Руководство Прежде всего, уточним понятие "руководство". Руководство –такое ...