2. Показатель общих затрат на тонну товара, связанных с оснащенностью склада (по данному варианту)
О = Э + К х 0,29 (грн/т),
где Э - текущие затраты (грн/т)
К - единовременные затраты (грн/т)
0,29 - коэффициент эффективности капитальных вложений
Текущие затраты исчисляются по формуле:
Э = А/n x Q (грн/т),
где А - затраты, связанные с амортизацией, эксплуатацией и ремонтом оборудования склада (грн),
n - оборачиваемость товара (365 дн.: Т дн.),
здесь Т - средняя продолжительность срока хранения товара на складе (товарный запас в днях),
Q - вес товара, размещенного на оборудовании склада (т).
Единовременные затраты определяются как
К = Ст/n х Q (грн/т),
где Ст - стоимость оборудования, размещенного на данном складе.
1.3. Виды складов и их классификация
Складом называется производственное помещение или производственная площадь, предназначенные для временного размещения материальных ценностей, хранения нормативных запасов сырья и материалов и выполнения производственно-хозяйственных операций по подготовке этих категорий к производству
Классификация складов:
n специализированные
n универсальные
n снабженческие,
n производственные
n сбытовые,
n общезаводские
n цеховые и т.д.
Также можно привести следующую классификацию:
1. по высоте укладки груза:
- не выше человеческого роста;
- высотные склады;
2. по конструкции:
- закрытые;
- полузакрытые;
- открытые площадки;
3. по предназначению:
- индивидуальные;
- коллективные;
4. по степени автоматизации:
- не механизированные;
- комплексно-механизированные;
- механизированные;
- автоматизированные;
- автоматические;
5. по способу отбора груза:
- статические (груз выбирает человек);
- динамические (автоматические стеллажные подъемники);
6. по возможности доставки транспортом:
- пристанционные;
- портовые;
- прирельсовые;
- глубинные.
Оснащение складов. Склад должен быть органически связан с элементами технической системы и в совокупности с информацией предоставлять целостную интегрированную структуру, удовлетворяющую наиболее прогрессивному техническому решению.
Примером такого решения может служить склад динамического хранения. Он позволяет:
- принимать подвижные стеллажи;
- плотно использовать объем склада;
- включает стеллажную защиту в интегрированную систему автоматизации;
- удачно взаимодействовать со смежными грузо-распределительными системами.
На современном этапе положительный зарубежный опыт эффективной работы складов состоит в:
n Оснащении стеллажей индикаторами на жидких кристаллах или светочувствительными индикаторами позволяет интегрировать складскую систему в обычную логистическую цепь без участия человека.
n Применении робототизированных транспортных (ТАНР) машин на комплексах по 30-40 штук с грузододъёмностью от 50кг до 2т;
n Программировании маршрутов техники, оснащение складов и техники локальными датчиками;
n Пакетировании грузов универсальными укладчиками на стандартизированных поддонах;
n Применении для пакетирования новых экономичных материалов, пластмасс и плёнок.
Рис. 2. Схема склада для разгрузки железнодорожных составов.
При организации складского хозяйства необходимо установить количество и размеры складов, их расположение относительно производственных объектов, выбрать наиболее рациональные в каждом конкретном случае виды складского оборудования и инвентаря.
При расчете площади складских помещений необходимо определить площадь для хранения - грузовую, а также для проходов, проездов, разгрузки сырья и материалов, сортировки и отпуска их в производство - вспомогательную площадь.
При тарном хранении грузовую площадь (S) определяют по формуле:
,
где Q - масса груза (сырья) подлежащая хранению;
l,b,h - размеры тары;
q - масса сырья в единице тары;
H - высота укладки штабеля;
kн.у. - коэффициент неплотности укладки штабеля.
Грузовую площадь для однородных сыпучих материалов находят по формуле:
,
где m -масса 1 куб. м сырья;
H - высота насыпи.
Прием, хранение и отпуск сырья и материалов на складах осуществляется таким образом, чтобы обеспечить полную сохранность материальных ценностей, быстрое их нахождение по заданной номенклатуре и отпуск по требованию производственных участков, противопожарную безопасность.
анимается нормированием расхода энергии и вопросами ее рационального использования Планирование потребности предприятия в энергии различных видов Рациональная организация энергетического хозяйства в определенной мере зависит от правильности планирования своей производственно-хозяйственной деятельности, нормирования и учета потребления энергоресурсов. Потребляемые предприятием энергоресурсы ...
... может свидетельствовать о наличии проблем в системе товародвижения, что требует анализа каждого вида операций в системе [6]. 1.6. Пути совершенствования организации складского хозяйства. Понятие рациональной организации складского хозяйства Организация складского процесса – это система мер, предусматривающих качественное выполнение складских работ в установленные сроки при минимальных ...
... по формуле: Таким образом, для обслуживания рассмотренного технологического оборудования достаточно одного слесаря. Заключение Итак, мы рассмотрели организацию тарного и складского хозяйства на предприятиях различных отраслей промышленности. Практически в любой отрасли функции и средства организации одинаковы, однако есть небольшие различия, определяемые ...
... складов? Постановка задач производится из указанных целей: экономических и сервисных. Для этого необходимо рассмотреть вопросы: - место и роль склада в логистических системах, - организация складского хозяйства, - определение критериев эффективности функционирования склада и его основных частей, - разработка бизнес-плана организации складского хозяйства, - разработка технологического ...
0 комментариев