2.2 Стандарт MRPII/ERP и его надстройки
В 70-80-ые годы системы класса MRP были вынуждены столкнуться со все возрастающим несоответствием новым тенденциям развития ситуации в мировом бизнесе. Схема "производить и потом стараться это продать" больше не работала, на смену пришел новый подход "стараться производить именно то, что можно продать". Все большую составляющую себестоимости продукции стали занимать не столько затраты, напрямую связанные с процессом и объемом производства, сколько все возрастающие затраты на рекламу и маркетинг. Стало очевидно, что без интеграции в старую систему управления производством маркетинга и планирования продаж успех практически невозможен, что и обусловило появление на рынке новой концепции корпоративного управления условно названной MRPII, в рамках которой можно планировать все производственные ресурсы предприятия: сырье, материалы, оборудование, людские ресурсы, все виды потребляемой энергии и пр.
Далее к MRP II постепенно добавлялись возможности по учету и управлению другими затратами предприятия. В середине 90-ых возникает термин ERP (Enterprise Resource Planning), под которым понимают надстройку над системой MRPII, предназначенную для работы с удаленными объектами управления и особенно актуальную для компаний, имеющих разветвленную сеть филиалов.
В основе методологии ERP лежит принцип единого хранилища данных (repository), содержащего всю деловую информацию, накопленную организацией в процессе ведения бизнеса, включая финансовую информацию, данные, связанные с производством, управлением персоналом, или любые другие сведения. Это устраняет необходимость в передаче данных от одной информационной системы к другой и создает дополнительные возможности для анализа, моделирования и планирования. Начиная с середины 90-х годов, концепция ERP стала очень популярной в производственном секторе, поскольку ее использование для планирования ресурсов позволяет согласовать работу всех подсистем предприятия и при этом обеспечить [4]:
· уменьшение запасов;
· улучшение сроков поставки;
· сокращение времени издержек на производство и реализацию продукции;
· повышение качества продукции;
· ускорение реакции на предприятия на изменения во внешней среде и условиях производства;
· повышение уровня предоставляемого сервиса клиентам;
· увеличение доходности бизнеса.
В ХХI веке развитие стандарта MRP/MRPII/ЕRP также имеет продолжение. Так, из необходимости оптимизации управления многочисленными и сложными логистическими цепочками, имеющими место в большинстве крупных компаний, была разработана концепция SCM (Supply Chain Management), также совместимая с основной оболочкой MRPII. Применение подобной надстройки позволяет компании существенно снизить ее расходы на транспорт.[5]
На рисунке 1.2. показаны основные модули корпоративных информационных систем класса MRPII/ERP и их взаимодействие.
Рис. 1.2. Взаимодействие модулей систем класса MRPII/ERP
Одним из перспективных направлений развития систем класса MRPII является возможность персонификации потребителей продукции, позволяющей учитывать интересы небольших групп потребителей и удовлетворять индивидуальные покупательские нужды - концепция CSRP (Customer Synchronized Resource Planning). Используя эту концепцию региональные дистрибьюторы фиксируют специфические требования к продукту, выдвигаемые покупателем и определяют возможную цену, после чего информация поступает в головную компанию и служит входными данными для планирования производства и формирования плана заказов. Таким образом, деятельность предприятия все более синхронизируется с потребностями покупателей.
3. Возможности современных систем класса MRPII/ERP
Одним из резервов повышения оперативности и качества управления процессом производства продукции на предприятии на сегодняшний день является переход предприятий на современные стандарты управления путем реинжиниринга существующих бизнес-процессов и использования современных управленческих систем класса MRPII/ERP.
Применительно к белорусским условиям, основные преимущества внедрения таких систем можно свести к следующим:
а) Системы класса MRPII/ERP представляют собой интегрированные информационные системы управления. Это означает, что:
· системы не связаны с производственным процессом непосредственно, они не являются автоматизированными системами управления технологическими процессами, но имеют дело с моделью технологического процесса;
· их работа состоит в улучшении деятельности предприятия, оптимизации материальных и финансовых потоков на основе вводимой на рабочих местах необходимой информации;
· в одной системе охватывается планирование и управление всей деятельностью производственного предприятия, начиная от закупки сырья и заканчивая отгрузкой товара потребителю;
· информация вводится в систему только один раз в том подразделении, где она возникает, хранится в одном месте, и многократно используется всеми заинтересованными подразделениями.
Как следствие, MRPII/ERP-системы позволяют достичь согласованности работы различных подразделений, снижая при этом административные издержки и устраняя проблему интеграции данных для разных приложений. Эти системы являются инструментом повышения эффективности управления, принятия правильных стратегических и тактических решений на основе своевременной и достоверной информации, выдаваемой компьютером.
б) Использование MRPII/ERP-систем позволяет достичь конкурентных преимуществ за счет оптимизации бизнес-процессов предприятия и снижения издержек.
Эти системы создавались как раз для управления себестоимостью продукции и достижения за счет этого конкурентных выгод. Поэтому системы реализуют методы планирования и управления, позволяющие:
· регулировать количество запасов, устраняя их дефицит и залеживание, и тем самым значительно снизить омертвленные в запасах затраты и складские издержки;
· сократить незавершенное производство, поскольку производство планируется только на основе спроса на конечную продукцию, при этом производственные работы инициируются исходя из срока, к которому должен быть исполнен клиентский заказ;
· оценивать выполнимость поступивших заказов с точки зрения имеющихся на предприятии мощностей;
· сократить расходы и время, затрачиваемые на изготовление продукции, за счет оптимизации бизнес-процессов;
· отслеживать фактическую производительность каждой производственной единицы и, сравнивая ее с плановой производительностью, оперативно вносить корректировки в производственные планы;
· в результате уменьшения цикла производства и цикла выполнения заказа более гибко реагировать на спрос;
· улучшить обслуживание клиентов и заказчиков за счет своевременного исполнения поставок.
Реализованные в MRPII/ERP-системах возможности гибкого управления себестоимостью продукции позволяют получать более высокую прибыль. Кроме этого, снижение себестоимости означает возможность варьировать рыночную цену продукции (в сторону понижения), что является мощным преимуществом в конкурентной борьбе.
в) Внедренная MRPII/ERP-система может помочь компании привлечь инвестиции.
MRPII/ERP-системы делают бизнес компании более прозрачным, что повышает доверие к нему со стороны зарубежных инвесторов. Это особенно актуально в белорусских условиях.
Об эффективности использования корпоративных систем свидетельствует мировая статистика. Так, по данным журнала "Intelligent Enterprise" повышение эффективности планирования с помощью современных инструментов управления позволяет увеличить существующие мощности на 5-20%, сократить производственные запасы на 20% и ускорить процесс выпуска продукции на 30%; внедрение системы управления цеховым производством позволяет сократить общий объем расходов на 30-40%; оптимизировать ценовую политику за счет точного определения нижней и верхней границы цен; точно оценивать стоимость каждой операции и на основании этого принимать взвешенные управленческие решения. [6]
4. Сущность систем класса MRPII/ERP и механизм их работы
4.1 Сущность и структура систем класса MRPII/ERP
Задачей информационных систем класса MRPII является оптимальное формирование потока материалов (сырья), полуфабрикатов (в том числе находящихся в производстве) и готовых изделий. Система класса MRPII имеет целью интеграцию всех основных процессов, реализуемых предприятием, таких как снабжение, запасы, производство, продажа и дистрибьюция, планирование, контроль за выполнением плана, затраты, финансы, основные средства.
Таким образом, MRPII – это набор проверенных на практике разумных принципов, моделей и процедур управления и контроля, служащих повышению показателей экономической деятельности предприятия. Идея MRPII опирается на несколько простых принципов и содержит описание целого ряда групп функций, присущих всей системе:
1. Sales and Operation Planning (Планирование продаж и производства)
2. Demand Management (Управление спросом)
3. Master Production Scheduling (Составление плана производства)
4. Material Requirement Planning (Планирование материальных потребностей)
5. Bill of Materials (Спецификации продуктов)
6. Inventory Transaction Subsystem (Управление складом)
7. Scheduled Receipts Subsystem (Плановые поставки)
8. Shop Flow Control (Управление на уровне производственного цеха)
9. Capacity Requirement Planning (Планирование производственных мощностей)
10.Input/Output Control (Контроль входа/выхода)
11.Purchasing (Материально-техническое снабжение)
12.Distribution Resource Planning (Планирование ресурсов распределения)
13.Tooling Planning and Control (Планирование и контроль производственных операций)
14.Financial Planning (Управление финансами)
15.Simulation (Моделирование)
16.Performance Measurement (Оценка результатов деятельности)
В основу MRPII положена иерархия планов. Планы нижних уровней зависят от планов более высоких уровней, т.е. план высшего уровня предоставляет входные данные, намечаемые показатели и какие-то ограничительные рамки для планов низшего уровня. Кроме того, эти планы связаны между собой таким образом, что результаты планов нижнего уровня оказывают обратное воздействие на планы высшего уровня. (см. рис.3.1.)
Рассмотрим наиболее важные блоки более подробно.
Согласно концепции MRPII исходным пунктом всей цепочки планирования является стратегическое планирование, т.е. разработка долгосрочных (от одного до пяти лет) планов, основанных на макроэкономических показателях, таких как тенденции развития экономики, изменений технологии, прогнозируемые состояния рынка и уровня конкуренции на нем. По результатом такого планирования определяется, что и в каких количествах производить, какое количество средств необходимо инвестировать в разработку и развитие продукта, чтобы выйти на планируемый уровень прибыли. Таким образом выходным элементом этого модуля является бизнес-план.
Бизнес-план – это обычно план на год, который содержит свод принятых управленческих решений, в том числе планы продаж, инвестиций, развития основных средств, потребности в капитале и источниках ее покрытия. Эта информация подается как правило в денежном выражении. Бизнес-план определяет плановые показатели по объемам продаж и производства, а также другие планы низшего уровня.
Рис.3.1 Схема работы системы MRPII
Планирование объемов продаж оценивает (обычно в единицах готового изделия) какими должны быть объем и динамика продаж, чтобы был выполнен установленный бизнес-план. Изменения, происходящие в плане продаж, оказывают непосредственное влияние на планы более низкого уровня и в первую очередь на план производства, что вызывает необходимость поиска механизмов активного влияния производителя на спрос потребителей.
Управление спросом. При сложившейся сегодня прямой зависимости современного производства от переменчивых колебаний покупательских настроений, пассивное изучение и прогнозирование ожидаемого спроса на рынке оказывается недостаточным и ненадежным средством. Рыночная конъюнктура заставляет предприятия самостоятельно формировать спрос на том или ином сегменте рынка в нужном для себя ключе. Широкомасштабные рекламные и PR-акции стали неотъемлемым атрибутом жизнедеятельности компании, а прогнозные результаты этой деятельности – одним из входных параметров при планировании будущих продаж и объемов производства.
Планирование объемов производства предполагает утверждение плана производства по всей номенклатуре выпускаемых предприятием изделий. Для каждого вида изделия в рамках выпускаемой линии продукции разрабатывается своя собственная программа производства, обычно сводимая в 10-15 ассортиментных групп. Совокупность производственных программ по этим группам составляет производственный план предприятия в целом.
Планирование материальных потребностей. Планирование ресурсов – это долгосрочное планирование, которое позволяет оценить необходимый (для выполнения текущего плана производства) и наличный объем ресурсов, таких как люди, оборудование, здания и сооружения.
Спецификации продуктов. Планирование производства сталкивается с проблемой усложнения современного производства, ориентированного на производство сложных сборочных изделий, состоящих порой из нескольких тысяч узлов и деталей. Нередко разные блоки будущего изделия собираются на разных сборочных конвейерах (и даже на разных предприятиях), что предполагает необходимость координации частных сборочных производств исходя из потребностей главного сборочного конвейера, осуществляющего сборку готового изделия.
Изделия, производимые в ходе подобных сборочных операций, стали представляться в виде древовидных (веерных) сборочных схем, обозначаемых в западной литературе термином Bill of Materials, что можно в некоторой мере перевести на русский язык аналогом сборочная спецификация.
Управление складом. Хотя потребность для большинства видов сырья планируется на уровне MRP (Планирования материальных потребностей), некоторая потребность для материалов или комплектующих может быть запланирована на основе процессов так называемого статистического управления складскими запасами (SIC). SIC-компоненты – дешевое сырье или сборочные элементы, используемые во многих компонентах готового изделия, например клей в мебели. Эти компоненты обычно производятся или приобретаются на основании системы поддержания уровня минимальных складских запасов.
Плановые поставки. В результате проведенных маркетинговых мероприятий и разработанного общего плана производства, становится возможным определить продукцию, на которую можно сформировать производственные задания и определить дату ее производства. Таким образом, подсистема плановых поставок определяет чистую потребность в материалах, сложившуюся после превращения плана производства в конкретные производственные задания.
Управление на уровне производственного цеха. Управление на уровне цеха в системе MRPII исходит из прогнозируемых номенклатуры и объемов производства в данном подразделении и предполагает реализацию как общего, так и отдельных модулей для серийного, заказного, проектного или непрерывного производств.
Планирование производственных мощностей. План производственных мощностей преобразует план производства в конечные единицы загрузки рабочих мощностей (станков, рабочих, лабораторий). Общее планирование мощностей – это планирование высшего уровня, используемое для планирования таких ресурсов как физическое оборудование.
Контроль выполнения производственного плана. Как только становится известно, что план потребности в производственных мощностях может быть выполнен, должен начинать свою работу контроль поддержания установленной производительности, для чего в течение всего срока планирования система MRPII регулярно создает контрольные отчеты по производительности с отражением отклонений между плановыми и фактическими показателями.
Материально-техническое снабжение. Кроме того, для каждой производительной единицы составляются контрольные отчеты потребления материалов, что позволяет быстро определить ситуации, когда та или иная производительная единица не развивает плановой мощности из-за недостаточного снабжения материалами. В контрольном отчете потребления отображается разница между плановыми и фактическими объемами потребления того или иного материала.
Планирование потребностей в распределении. Деятельность предприятия тесным образом связана с движением различных материальных потоков, причем не только между предприятием и его поставщиками или потребителями, но и между отдельными подразделениями внутри самого предприятия. Наличие таких внутренних материальных потоков может быть вызвано рядом причин: например, компания производит товары на территории одного подразделения, а продает их с отдельного склада продаж или, например компания имеет производственные мощности в двух городах.
Управление финансами. После выполнения вычислений модулей MRP или SIC, у предприятия появляется запланированный заказ на производство или закупку продукции, который после его подтверждения изменяет финансовое положение компании. Финансовая подсистема, опираясь на данные вычислений модулей MRP или SIC, должна рассчитать и увеличить требуемый оборотный капитал, что потребует дополнительного притока собственных либо заемных финансовых средств.
Моделирование и оценка результатов. Одним из преимуществ, которые предоставляет пользователю система MRPII, является возможность компьютерного моделирования работы предприятия в определенный период при заданных на предыдущих шагах параметрах и ограничениях и последующей оценки результатов запланированной деятельности. Получение подобной информации дает аналитикам компании возможность проведения всестороннего анализа разработанных планов и возможность внесения корректив в изначально предполагавшиеся условия, что безусловно повышает эффективность принятия управленческих решений.
Одним из важнейших модулей системы MRPII является модуль обратной связи, который позволяет решать возникающие проблемы с поставщиками комплектующих материалов, дилерами и партнерами. Тем самым, этот модуль реализует принцип замкнутой петли (Closed Loop Principle) в системе. Наличие обратной связи играет решающую роль при изменении отдельных планов, оказавшихся невыполнимыми и подлежащих пересмотру. [7]
... распознавание и аннотирование. Последняя функция, в частности, дает возможность наносить на дополнительные слои произвольные пометки, сохраняя при этом первооснову. 5. Роль и значение корпоративных информационных систем в решении задач маркетинга В современных условиях решение большинства задач маркетинга уже немыслимо без применения современных информационных технологий. Большинство КИС, ...
... в тех разрезах, которые Вам необходимы, формируя набор показателей «на лету». Прозрачность и достоверность данных обеспечивается наличием всей необходимой информации в единой системе. «Управление производством» позволяет полностью контролировать процесс прохождения производственного заказа по всем этапам производственного цикла от расчета потребностей в материалах и производственных ресурсах до ...
... века, которые давно отстали технологически и совершенно не соответствуют нынешней практике деловых отношений. Небезынтересным является и факт происходящей трансформации мирового рынка корпоративных систем. Так рынки США и японии уже насытились корпоративными системами автоматизации и их разработчики в основном переориентировались на страны Старого Света. В то время как Европа наоборот проявляет ...
... только при использовании открытых технологий. Требуется переход от закрытых систем, включая системы ERP. Глава2. Современные технические средства используемые для автоматизации информационно-управленческой деятельности Информационная технология - совокупность методов, производственных и программно-технологических средств, объединенных в технологическую цепочку, обеспечивающую сбор, хранение, ...
0 комментариев