2. Технологическая часть
2.1 Анализ технологичности детали
Деталь-лапа изготовлена из стали 20ХН3А-Ш. Она предназначена для фиксации шарошки и создания корпуса.
Технологичность – важнейшая техническая основа, обеспечивающая использование конструкторских и технологических резервов для выполнения задач по повышению технико-экономических показателей изготовления и качества изделий.
Технологический анализ конструкции детали обеспечивает улучшение технико-экономических показателей разрабатываемого технологического процесса. Поэтому технологический анализ – один из важнейших этапов технологической разработки. Основные задачи, решаемые при анализе технологичности конструкции обрабатываемой детали, сводятся к возможному уменьшению трудоемкости и материалоемкости, возможности обработки детали высокопроизводительными методами. Таким образом, улучшение технологичности конструкции позволяет снизить себестоимость ее изготовления без ущерба для служебного назначения.
В данном курсовом проекте мы совмещаем несколько операций в одну.
Точность размеров и допусков формы и расположения поверхностей заданных конструктором не вызывает существенных трудностей и может быть обеспечено оборудованием нормальной точности.
Деталь в отношении технологичности имеет ряд трудностей, с точки зрения механической обработки, т.к деталь сложна в конструкции. Сложность заключается в базировании заготовки в процесс обработки.
В остальном деталь технологична и допускает применение высокотехнологичных режимов обработки.
2.2 Выбор и обоснование способа получения заготовки
Заготовка лапы являются – поковки горячей ковки на штамповочных молотах. Штамповка заготовки производится на молотах (5 тонн) в закрытых штампах или можно производить на прессах, Технологический процесс кузнечно-штамповочного производства характеризуется простотой, высокой экономичностью и производительностью. С помощью разнообразных способов ковки и штамповки получают большое число поковок деталей машин, приборов и т.д.
При выборе метода получения заготовки учитываем размеры и форму детали, а также тип производства.
Допускается чтобы наружный контур не был оформлен полностью.
2.3 Разработка технологического процесса механообработки
2.3.1 Анализ существующего технологического процесса
Таблица 4 Базовый и проектируемый технологические процессы
Базовый тех. процесс | Проектный тех. процесс | |||
№ опер | Наименование операции | Оборудование | Наименование операции | Оборудование |
005 | Контроль | Стол контрольный | Контроль | Стол контрольный |
010 | Зачистка | Пост зачиски | Зачистка | Пост зачиски |
015 | Сверлильно-центровальная | 2Н150 | Сверлильно-центровальная | 2Н150 |
020 | Сверлильно-центровальная | 2Н150; 2Н135 | Сверлильно-центровальная | 2Н150; 2Н135 |
035 | Зачистка | Пост зачиски | Зачистка | Пост зачиски |
040/1 | Токарная | РТ-467 | Токарная | РТ-467 |
040/2 | Токарная | РТ-467 | Токарная | РТ-467 |
040/3 | Токарная | РТ-467 | Токарная | РТ-467 |
040/4 | Токарная | РТ-467 | Токарная | РТ-467 |
045 | Фрезерная | ГФ-1420 | Фрезерная | ГФ-1420 |
050 | Фрезерная | ГФ-1420 | Фрезерная | ГФ-1420 |
055 | Фрезерная с ЧПУ | ОЦ22и22"МАЯК-42-2" | Фрезерная с ЧПУ | ОЦ22и22"МАЯК-42-2" |
060 | Фрезерная сЧПУ | ОЦ22и22"МАЯК-42-2" | Фрезерная сЧПУ | ОЦ22и22"МАЯК-42-2" |
065 | Фрезерная | 6М13П | Фрезерная | 6М13П |
070 | Фрезерная | 6Т83Г | Фрезерная | 6Т83Г |
075 | Фрезерная | 6М13П | Фрезерная | 6М13П |
080 | Фрезерная | 6М13П | Фрезерная | 6М13П |
085 | Фрезерная | 6М13П | Фрезерная | 6М13П |
090 | Комплексная на обрабатывающих центрах с ЧПУ | ОЦ22и22"МАЯК-42-2" | Комплексная на обрабатывающих центрах с ЧПУ | ОЦ22и22"МАЯК-42-2" |
095 | Токарная с ЧПУ | 1740 РФЗ | Токарная с ЧПУ | 1740 РФЗ |
100 | Сверлильная | 2М112 | Сверлильная | 2М112 |
105 | Сверлильная | 2Н135 | Сверлильная | 2Н135 |
110 | Сверлильная | 2М112 | Сверлильная | 2М112 |
115 | Токарная (вариант) | РТ 468 | Токарная (вариант) | РТ 468 |
115 | Токарная (вариант) | РТ 468 | Токарная (вариант) | РТ 468 |
120 | Слесарная | Верстак | Слесарная | Верстак |
125 | Маркирование | Верстак | Маркирование | Верстак |
130 | Контроль | Стол контрольный | Контроль | Стол контрольный |
145-150 | Армирование | Армирование | ||
155 | Шлифование | ХШ1 -06 | Шлифование | ХШ1 -06 |
160 | Шлифование | ХШ1 -06 | Контроль | Стол контрольный |
165 | Шлифование | ХШ1 -06 | Обмазка и сушка | |
170 | Шлифование | ХШ1 -06 | Обмазка и сушка | |
180 | Контроль | Стол контрольный | Химико-термическая обработка | |
200 | Обмазка и сушка | Транспортирование | Автопогрузчик | |
205 | Обмазка и сушка | Слесарная | Верстак | |
250-260 | Химико-термическая обработка | Шлифование | ХШ1-06 | |
265 | Транспортирование | Автопогрузчик | Шлифование | ХШ1-06 |
275 | Слесарная | Верстак | Шлифование | ХШ1-06 |
280 | Шлифование | ХШ1-06 | Шлифование | ХШ1-06 |
285 | Шлифование | ХШ1-06 | Полировальная | ХШ1-06 |
290 | Шлифование | ХШ1-06 | Промывка | М-216 |
295 | Шлифование | ХШ1-06 | Контроль | Стол контрольный |
300 | Полировальная | ХШ1-06 | ||
305 | Промывка | М-216 | ||
310 | Контроль | Стол контрольный |
В разрабатываемом проекте произошли существенные изменения по сравнению с базовым технологическим процессе. Поменялись операции, то есть вместо трех операций шлифования получаем одну. Сокращаем время обработки и стоимость затраченную на обработку. Это даст существенный экономический эффект и позволяет повысить заработную плату производственных рабочих.
... В – мульчирующий влагосберегающий слой. 9 Описание устройства, процесса работы и регулировок проектируемой машины 9.1 Устройство Модернизированная сеялка для посева зерновых культур бороздково-ленточным способом выполнена на базе серийной сеялки СЗ – 2,8. Модернизация заключается в изменении конструкции сошниковой секции и замене гладкого катка на струнный. Остальные элементы остаются без ...
... проект. 3. Технико-технологическое обоснование средств механизации возделывания кормовой свёклы в условиях СПК «Орловский» 3.1 Технологическое обоснование средств механизации возделывания кормовой свёклы 3.1.1 Основные особенности кормовой свёклы, определяющие технологию ее возделывания и уборки Кормовая свекла — растение двулетнее, в первый год жизни формирует сочный корнеплод за ...
... Выбор дизель-электростанции производится по коэффициенту загрузки Кз = 0,7. , (2.29) где n = 1 число дизель-электростанции При n= 3 Выбираем три АС-630/51-АН дизель-электростанции. На буровой установке устанавливаем три дизель-электростанции АС-630/51-АН, повышающий трансформатор 0,4/6 кВ для питания двигателя буровой лебедки. Резервное питание обеспечивается с ...
... баланса, коэффициента покрытия и др. Ликвидность – это способность предприятия оперативно превратить свои активы в денежные средства, необходимые для нормальной финансово-хозяйственной деятельности и погашения обязательств предприятия. На практике коэффициенты ликвидности активов применяются также для характеристики платежеспособности предприятия. Расчет коэффициентов, как правило, ведется по ...
0 комментариев