Индивидуальное задание

Во время прохождения конструкторско-технологической практики мной была выбрана тема дипломного проекта. В своем дипломном проекте я буду разрабатывать наклонный ленточный конвейер. Основные расчеты конвейера приводятся ниже.


1. Назначение

Основное назначение машин непрерывного действия – перемещение грузов по заданной трассе. Наклонный конвейер является составной частью транспортной цепи и предназначен для приема материала (угля) от перегрузочного комплекса и передачи его далее по цепи на распределительный конвейер.

Конвейер стационарный. Может работать в следующих климатических условиях:

при температуре окружающей среды не выше +40 °С и не ниже –40 °С;

при скорости ветра не более 20 м/с;

при отсутствии примерзания угля к конвейерной ленте;

при размере куска угля не более 300 мм.


2. Исходные данные

Таблица 1 – Исходные данные для проектирования конвейера

Наименование показателей

Норма

Производительность объемная, м3

500
Скорость ленты, м/с 1.3
Транспортируемый материал уголь
Насыпная плотность материала 1.0
Длина конвейера, м 5.4
Угол наклона конвейера, ° 8
Натяжное устройство Винтовое

Рисунок 1 – Расчётная схема ленточного конвейера


3. Описание конструкции

Конвейер состоит из концевого барабана, наклонной секции, приводной станции, загрузочного и натяжного устройств.

Загрузочное устройство представляет собой лоток и предназначено для формирования слоя угля на ленте.

Разгрузка конвейера осуществляется с концевого барабана.

Приводная станция представляет собой раму приводной станции с размещенными на ней механизмами и устройствами и опирающуюся на фундамент.

Механизм натяжения ленты винтового типа расположен в хвосте. Отклоняющий барабан при затяжке винтов перемещается по направляющим.

Секция наклонная представляет собой сварную конструкцию рамного типа. На секции расположены верхние и нижние роликоопоры.


4. Предварительный расчёт конвейера

 

4.1 Определение необходимой ширины ленты

Необходимая ширина ленты из условия производительности

где Кп – коэффициент производительности, учитывающий угол естественного откоса насыпного груза ϕд, угол наклона боковых роликов αр и форму ленты. По таблице 1.1 [1] принимаем Кп = 550 при трёхроликовых роликоопорах и αр = 30°;

КВ – коэффициент, учитывающий снижение производительности наклонных конвейеров. По таблице 1.2 [1] принимаем KB 1.0 при ϕд = 20° и b = 8°.

Проверяем ширину ленты по кусковатости

где X – коэффициент кусковатости. Для рядовых грузов Х = 2.5.

аmax – наибольший размер куска, мм, принимается в зависимости от ширины ленты по таблице 2.8 [2].

Окончательно принимаем ленту шириной 1000 мм.

Проверка соответствия скорости ленты заданной производительности при ширине ленты B = 1000 мм.


Окончательно принимаем скорость ленты 1.3 м/с.

4.2 Общее сопротивление движению ленты

Общее сопротивление движению ленты определяется как

где Кд – обобщённый коэффициент местных сопротивлений на поворотных барабанах, в пунктах загрузки и других пунктах. Он уменьшается с увеличением длины конвейера L, т.к. при этом уменьшается доля сосредоточенных сопротивлений. При L = 5.4 м, Кд = 6.

Lг – полная длина горизонтальной проекции конвейера. Lг = 5.4 м.

qг – линейная сила тяжести груза, Н/м

здесь Qр.ср. – расчётная средняя производительность конвейера, т/ч

qл – линейная сила тяжести ленты, Н/м

здесь mл – масса 1м2 ленты

mл = 17.2 кг;

qр.в. – линейная сила тяжести вращающихся частей роликоопор на верхней ветви, Н/м


здесь mр.в. – масса вращающихся частей верхних роликоопор. Приблизительно можно определить по формуле

– шаг установки роликоопор верхней ветви. Принимаем = 1200 мм.

qр.в. – линейная сила тяжести вращающихся частей роликоопор на нижней ветви, Н/м

где mр.н. – масса вращающихся частей нижних роликоопор. Приблизительно можно определить по формуле

 

– шаг установки роликоопор нижней ветви. Принимаем = 2400 мм.

wв, wн – коэффициенты сопротивления движению верхней и нижней ветвей ленты. По таблице 1.3 [1] принимаем

wв = 0.025;

wн = 0.022;

H – высота подъёма груза, м.

здесь Lтр – расстояние транспортирования, м.

«+» перед последним слагаемым следует принимать при движении ленты вверх, а «-» – при движении вниз.

Тогда,


Информация о работе «Наклонный ленточный конвейер»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 15639
Количество таблиц: 1
Количество изображений: 4

Похожие работы

Скачать
77466
4
15

... барабан 3 У - 1 0,08 кг 1 раз в неделю Винт 4 У - 1 0,02 кг 1 раз в месяц Редуктор 5 И – 20А 0,8 кг 1 раз в год     5. СЕБЕСТОИМОСТЬ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 5.1 Определение трудоемкости капитального ремонта Определение трудоемкости капитального ремонта (по Положению о планово-предупредительных ремонтах оборудования и транспортных средств на предприятиях ...

Скачать
65276
11
35

... . 9, д, e) Крутонаклонные конвейеры с прижимной лентой успешно эксплуатируются на предприятиях связи и торговли для транспортирования посылок, пакетов, ящиков, коробок н т. п. Эти конвейеры выполнены па базе типовых узлов серийно выпускаемых стационарных ленточных транспортеров. Их производительность составляет свыше 200 единиц грузов в час, а угол наклона — 40—90°.[2, 222 ст.]   Трубчатые и ...

Скачать
15215
2
9

... 956;=0,25 – коэффициент сцепления между прорезиненной лентой и стальным барабаном α=200º=3,49 рад – принятый угол обхвата барабана лентой. 4. Проверочный расчет ленточного конвейера По уточненному значению  проверяем прочность ленты. Требуемое число прокладок:  (3.1) Диаметр приводного барабана по давлению ленты на барабан:  (3.2) где  – ...

Скачать
20556
1
0

... направлении, конец стопорной ленты будет захвачен лентой и затянут между лентой и барабаном, чем обеспечивается торможение барабана и остановка ленты конвейера.   1.2. Установка и монтаж ленточных конвейеров. Передвижные конвейеры перед транспортированием с одного объекта эксплуатации на другой частично демонтируют. Для перевода машины в транспортное положение снимают ленту и, разбирая ...

0 комментариев


Наверх