4.3 Мощность привода конвейера

Мощность привода определяется по формуле

где Кз – коэффициент запаса сцепления ленты с барабаном. Принимаем Кз=1.2;

h – общий КПД механизмов привода. Принимаем h = 0.8.

По каталогу выбираем двигатель со следующими параметрами:

– тип АИР112М6 4

– мощность, кВт 4.5

– частота вращения, мин-1, 1000

Определяем расчетные натяжения сбегающей и набегающей ветвей ленты


где – тяговый фактор;

е – основание натурального логарифма;

m – коэффициент трения ленты по барабану. При материале барабана – сталь и сухих условиях эксплуатации m = 0.3;

a – угол обхвата лентой приводного барабана, рад.

4.4 Выбор ленты

Применяем резинотканевую ленту. Определим число прокладок ленты

где K – коэффициент запаса прочности ленты;

здесь К0 – номинальный запас прочности ленты. При расчёте по максимальным пусковым нагрузкам К0 = 5;

Кпр – коэффициент неравномерности работы прокладок. При чиле прокладок 3, Кпр = 0.95;

Кст – коэффициент прочности стыкового соединения. При вулканизации Кст = 0.85;

Кт = коэффициент конфигурации трассы конвейера. Для наклонного конвейера Кт = 0.9;

Кр = коэффициент режима работы. При среднем режиме работы Кр=1.

Smax – максимальное расчётное натяжение ленты, Н:

Smax = Sнб = 4368.6 Н;

Sp1 – прочность ткани прокладки, Н/мм, ширины ленты.

Sp1 = 65 Н/мм.

Окончательно принимаем:

– число прокладок 3

– тип ткани БКНЛ-65 прочность

– прочность ткани прокладки 65 Н/мм

– тип ленты Тип ленты 2Ш-1000-5-ТК-200-4.5-3.5-Г-3

4.5 Выбор диаметра барабана

Для конвейера с резинотканевой лентой диаметр барабана

где Ка – коэффициент, зависящий от типа прокладок. При прочности прокладок 100 Н/мм, Ка = 170;

Кб = коэффициент назначения барабана. Для одно барабанного привода Кб=1;

i – число прокладок.

Выбранный диаметр приводного барабана проверяем по действующему давлению ленты на поверхность барабана


где – допускаемое давление на поверхность барабана. Для резинотканевой ленты =0.3 МПа.

0.006 < 0.3,

т.е. условие соблюдается.

4.6 Выбор редуктора

Расчетный крутящий момент на валу приводного барабана, по которому выбирают типоразмер редуктора:

Мкр = 0.5КзWDб = 0.5 ∙ 1.2 ∙ 2329 ∙ 0.63 = 880.4 (Нм).

Приближённо длину обечайки барабана определяет по формуле

Lб = В + аб = 1000 + 150 = 1500 (мм),

где аб – коэффициент. При ширине ленты В = 1000 мм, аб = 150 мм.

Частота вращения приводного барабана

где D – диаметр барабана с футеровкой:

здесь Dф – толщина футеровки. Принимаем Dф = 28 мм.

Передаточное число редуктора

Расчётная мощность редуктора

Pред = Кр ∙ Pр = 1.0 ∙ 4.5 = 4.5 кВт,

где Кр – коэффициент условий работы. По таблице 1.33 принимаем Кр = 1.

Таким образом, принимаем следующий редуктор

– тип КЦ1 – 400 – 28 – 42Ц

– передаточное число 28.


5. Уточнённый расчёт конвейера

Уточненный расчет выполняется путем суммирования всех сил сопротивления движению как распределенных, так и сосредоточенных, возникающих при движении ленты. Расчётная схема для уточнённого расчёта приведена ниже (рис. 2)

Рисунок 2 – Расчётная схема для уточнённого расчёта конвейера

Определим натяжение ленты на 1 – 7 участках конвейера (рис. 2):

где  – коэффициент сопротивления движению ленты на роликовой батареи. При угле обхвата a < 90° ε = 1.03, при a = 90° ε = 1.04, при a > 90° ε=1.05


где Wз – сопротивление движению ленты в месте загрузки конвейера:

здесь Wу – сопротивление от ускорения груза при подаче его на ленту и трения частиц груза о ленту:

Wб – сопротивление трению частиц груза о неподвижные борта направляющего лотка воронки:

здесь f1 – коэффициент трения частиц груза о стенку борта лотка. Для угля f1 = 0.4

nб – коэффициент бокового давления. Принимаем nб = 0.9;

hб – высота груза у борта лотка. Принимаем hб = 0.4 м;

 – длина борта лотка. Принимаем  = 1.5 м.

Wп – сопротивление трению уплотнительных полос загрузочного лотка о ленту:


здесь Кпл – удельное сопротивление трению. При ширине ленты В = 1000мм Кпл = 100 Н/м.

В процессе выполнения тягового расчёта взаимосвязанные натяжения сбегающей Sсб и набегающей Sнб ветвей ленты являются неизвестными величинами, которые находятся путём решения двух уравнений, одного, полученного в результате тягового расчёта, и другого, полученного из теории фрикционного привода:

Таким образом,

Вычисляем численные значения натяжений ленты в расчётных точка (рис. 2)


Общее окружное усилие на приводном барабане

По вычисленным значениям натяжений строим диаграмму натяжений (рис.3)

Рисунок 3 – Диаграмма натяжения ленты

Проверяем минимальное натяжение ленты для верхней загруженной ветви:


где Ке – коэффициент. Для конвейеров длиной до 100 м с простой трассой, Ке = 5.

Минимальное натяжение ленты на нижней (холостой ветви)

Так как значения Smin, полученные в тяговом расчёте, меньше значений вычисленных по предыдущим формулам, то необходимо в точках с минимальных натяжений на трассе конвейера принять значения  и  и сделать пересчёт натяжения ленты по всему контуру конвейера.

Таким образом, принимаем


Общее окружное усилие на приводном барабане

По вычисленным значениям натяжений строим диаграмму натяжений (рис.4)

Рисунок 4 – Уточнённая диаграмма натяжения ленты


Т.к. значение окружного усилия изменилось в большую сторону, то необходимо подобрать по каталогу новый двигатель.

Мощность привода определяется по формуле

где Кз – коэффициент запаса сцепления ленты с барабаном. Принимаем Кз=1.2;

h – общий КПД механизмов привода. Принимаем h = 0.8.

По каталогу выбираем двигатель со следующими параметрами:

– тип АИУ-132МВ6

– мощность, кВт 11

– частота вращения, мин-1, 1000



Информация о работе «Наклонный ленточный конвейер»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 15639
Количество таблиц: 1
Количество изображений: 4

Похожие работы

Скачать
77466
4
15

... барабан 3 У - 1 0,08 кг 1 раз в неделю Винт 4 У - 1 0,02 кг 1 раз в месяц Редуктор 5 И – 20А 0,8 кг 1 раз в год     5. СЕБЕСТОИМОСТЬ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 5.1 Определение трудоемкости капитального ремонта Определение трудоемкости капитального ремонта (по Положению о планово-предупредительных ремонтах оборудования и транспортных средств на предприятиях ...

Скачать
65276
11
35

... . 9, д, e) Крутонаклонные конвейеры с прижимной лентой успешно эксплуатируются на предприятиях связи и торговли для транспортирования посылок, пакетов, ящиков, коробок н т. п. Эти конвейеры выполнены па базе типовых узлов серийно выпускаемых стационарных ленточных транспортеров. Их производительность составляет свыше 200 единиц грузов в час, а угол наклона — 40—90°.[2, 222 ст.]   Трубчатые и ...

Скачать
15215
2
9

... 956;=0,25 – коэффициент сцепления между прорезиненной лентой и стальным барабаном α=200º=3,49 рад – принятый угол обхвата барабана лентой. 4. Проверочный расчет ленточного конвейера По уточненному значению  проверяем прочность ленты. Требуемое число прокладок:  (3.1) Диаметр приводного барабана по давлению ленты на барабан:  (3.2) где  – ...

Скачать
20556
1
0

... направлении, конец стопорной ленты будет захвачен лентой и затянут между лентой и барабаном, чем обеспечивается торможение барабана и остановка ленты конвейера.   1.2. Установка и монтаж ленточных конвейеров. Передвижные конвейеры перед транспортированием с одного объекта эксплуатации на другой частично демонтируют. Для перевода машины в транспортное положение снимают ленту и, разбирая ...

0 комментариев


Наверх