7. РАСЧЕТ УЗЛА МУФТА─ТОРМОЗ [4]

7.1 Расчет муфты

Из конструкций фрикционных муфт наиболее распространены дисковые муфты.

Дисковые муфты бывают одно-, двух- и многодисковые. В настоящее время наиболее распространены муфты с фрикционными вставками [3].

Момент, передаваемый муфтой, рассчитывается по формуле (15):

,

(47)

где  − крутящий момент на главном валу при угле

поворота главного вала [ с. 47 т.2], ;

 − коэффициент запаса, учитывающий инерционность ведомой части, динамичность нагрузки и колебания коэффициента трения;

.

Исходя из рассчитанного момента, передаваемого муфтой пресса, определим допускаемое усилие по ползуну:

.

(48)

.


Согласно нормам машиностроения передаваемый момент должен быть равен  [1].

В качестве материала фрикционных вставок выбираем 143-66.

По таблице 14: давление , коэффициент взаимного перекрытия , относительная ширина кольца трения .

По рисунку 100: коэффициент трения .

По таблице 12: коэффициент формы .

Приведенный коэффициент трения:

.

(49)

.

Определим средний радиус трения:

.

(50)

где – число поверхностей трения.

.

Определим наружный и внутренний радиусы накладок:

 и

(51)

 и


Полученные значения округляем до ближайших целых чисел. Далее уточняем параметры  и  по формулам:

 и

(52)

где – ширина кольца трения.

и

Определим суммарную площадь трения:

(53)

Число вставок определим из формулы:

 

(54)

где – коэффициент трения трения, принимаемый равным 0,35;

– допускаемое давление на вкладки, 0,3 МПа;

– количество поверхностей трения.

Толщина ведомого диска зависит от типа фрикционных элементов.

Для муфт с накладками толщина диска должна обеспечивать необходимую его жёсткость. Практика прессостроения показала, что жёсткость диска получается вполне удовлетворительной, если выдерживается условие:

Определяем габаритные размеры пневмоцилиндра:

Принимаем расчетное рабочее давление , давление .

Определяем площадь поршня пневмоцилиндра:

.

(55)

.

Диаметр поршня будет равен:

.

(56)

 

Находим полный ход поршня:

.

(57)

Для регулируемых муфт величина износа .

.

Рассчитываем рабочее усилие затяжки одной пружины:

,

(58)

где  − количество пружин, .

.

Принимаем пружины с усилием сжатия .

Муфту проверяют по показателю износа и удельному усилию на трущихся поверхностях:

Коэффициент износа:

.

(59)

где  − момент инерции ведомых деталей привода, приведенный к валу муфты, .

 − угловая скорость вала муфты, ;

 − коэффициент использования числа ходов, ;

 − коэффициент работоспособности, ;

 − фактическое число включений в минуту,

;

 − площадь поверхности трения,

.

,

усл. выполняется.

Рисунок 17– Допускаемое усилие на обкладках муфты


Информация о работе «Обрезной однокривошипный закрытый пресс усилием 16 МН»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 21684
Количество таблиц: 75
Количество изображений: 19

Похожие работы

Скачать
133990
34
13

... этапе является более дешевым оборудованием, чем молот. 3. При внедрении и реализации нового технологического процесса штамповки детали типа "фланец" их хромоникелевого жаропрочного сплава уменьшается количество технологических операций, уменьшается суммарная трудоемкость процесса. 4. В рамках разработки нового технологического процесса проведены основные технологические расчеты: определена ...

0 комментариев


Наверх