3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ИНВЕНТАРЯ БАНЬ И ПРАЧЕЧНЫХ

3.1 Общие требования к эксплуатации бань и прачечных

При эксплуатации бани администрация предприятия должна обеспечить содержание в исправном состоянии и чистоте технологического оборудования и инвентаря, следить, чтобы:

а) оборудование эксплуатировалось в соответствии с установленным режимом, своевременно ремонтировалось и было окрашено согласно требованиям проекта, техники безопасности [опознавательная окраска трубопроводов: вода - зеленый, пар - красный, воздух - синий, мыльные (щелочные) растворы - фиолетовый, крахмальные растворы - серый] и нормативных документов;

б) мебель и другой инвентарь бани были прочными и отвечали требованиям санитарной гигиены. Они должны своевременно очищаться от пыли и загрязнений перед началом работы бани, после ее окончания и во время функционирования.

Текущий ремонт мебели должен производиться штатными работниками бани, плановый ремонт целесообразно выполнять силами специализированных организаций.

Расчет численности и организации рациональной загрузки, рабочих банно – прачечного комбината приведен в Приложении Д.

При эксплуатации печей-каменок на твердом топливе или газе истопник обязан следить за исправным их состоянием и в случае обнаружения дефектов (трещин, обвала, засора дымохода и т.д.) сообщить о неисправностях представителю администрации бани и принять срочные меры по устранению дефектов.

При эксплуатации каменок русского и суховоздушного типа на твердом и газообразном топливе подача воды на разогретую насадку должна осуществляться из мерной емкости (черпака) или форсунки с подачей воды из систем горячего водоснабжения. Запрещается подавать пар из котельных непосредственно в парильное помещение.

Истопник обязан постоянно следить по манометру за давлением пара, поступающего в каменку, не допуская превышения установленной нормы; один раз в смену проверять плотность соединения трубопроводов, арматуры, не допуская утечки пара; для поддержания постоянной влажности во время работы каменки (15-25 %) при температуре воздуха в парильной не ниже 80 °С подавать периодически пар в дозатор; при эксплуатации каменки проверять исправность деревянных ограждающих щитов.

Установленные в парильных отделениях бань и саунах печи-электрокаменки должны эксплуатироваться в соответствии с инструкциями завода-изготовителя.

Корпус электрокаменки, а также трубы, в которых проложены провода и кабели, заземляют в соответствии с "Правилами устройства электроустановок".

В электрокаменках должны использоваться только термоэлектронагреватели (ТЭНы) закрытого типа.

Аппараты управления электрокаменкой должны размещаться в сухом помещении, смежном с парильной.

При эксплуатации электрокаменки необходимо следить за температурой нагрева наружной поверхности печи, которая не должна превышать 70 °С; проверять состояние автоматических устройств регулирования и контроля температуры печи; следить за наличием и исправностью ограждений печи во избежание доступа к ней посторонних лиц (эксплуатация печи без ограждения запрещается); измерять сопротивление изоляции и сопротивление заземления электрических цепей, и следить за тем, чтобы оно не превышало требования норм, предусмотренных "Правилами устройства электроустановок"; периодически, не реже одного раза в год, проверять и подтягивать зажимы электронагревательных элементов и кабелей.

Следует регулярно следить за исправностью санитарно-технического оборудования, установленного в банях: смесителей, водоразборных кранов, вентилей, душевых сеток, трапов. Трапы и душевые сетки необходимо систематически очищать от загрязнений.

Для лучшей работы смесителей необходимо выполнять требования по эксплуатации систем водоснабжения.

В душевых кабинах, оборудованных установками для автоматического включения подачи воды при нахождении посетителя на душевой площадке и прекращения подачи воды при выходе из нее, необходимо ежедневно до начала и после окончания работы бани производить осмотр запорного клапана и его приводов и в случае обнаружения неисправностей немедленно устранять их.

При использовании для подачи горячей воды в душевые кабины баков с электроподогревом они должны быть оборудованы устройствами, обеспечивающими их электробезопасность.

Рекомендуется установка блокирующего устройства для автоматического включения и выключения электронагревателей водяного бака, что обеспечивает нагрев воды только при включении освещения в помещении душевой.

В микробассейнах без рециркуляции и хлорирования воды, установленных в отдельных номерах, оборудованных сауной, необходимо менять воду после каждого посещения и производить дезинфекцию бассейнов хлорной известью с последующим ополаскиванием перед наполнением чистой водой.

Обслуживание блока очистки воды в бассейнах осуществляется в соответствии с "Правилами технической эксплуатации систем водоснабжения и водоотведения".

Целесообразно предусмотреть в купальных бассейнах систему оборотного водоснабжения с блоком очистки, включающим напорные песчаные или намывные фильтры, устройство для регулирования подачи фильтрующего порошка и обеззараживания воды. Блок очистки воды должен обеспечивать трехкратный водообмен с добавкой 5-10 % водопроводной воды и удаление соответствующего количества использованной воды в канализацию.

Необходимо систематически контролировать исправность установленных в вестибюлях и других помещениях бани автоматов-киосков по продаже штучных товаров, воды и других прохладительных напитков, а также автоматов чистки обуви и медицинских весов для взвешивания посетителей (устанавливаемых, как правило, в раздевальных помещениях) и другого оборудования (вешалки, коврики, скребки для очистки обуви, урны, бачки с водой, титаны, зеркала и др.).

В помещениях бани эксплуатацию оборудования (автоматы для хранения одежды, турникеты, автоматы для продажи прохладительных напитков, пульверизаторы, пылесосы, полотеры, медицинские весы, машины для мойки тазов и т.д.) осуществляют в соответствии с заводскими инструкциями по эксплуатации. Для обслуживающего персонала, посетителей вывешивают при необходимости объявления по пользованию оборудованием.

Инвентарь и приспособления для уборки бани должны содержаться в исправном состоянии, храниться в кладовой.

Полок в парильной должен быть открытым. Нельзя допускать выброса пара из каменки на полок. Для предохранения моющихся от ожогов в момент заливки насадки, а также выброса пара на дверные и оконные проемы между каменкой, наружной стеной и полком, подвергающимся направленному воздействию пара, устраивают защитную стенку.

Топочное отверстие каменки должно выходить в специальное, соседнее с парильной топочное помещение.

Помещение комнаты отдыха должно содержаться в чистоте и убираться банщиком.

При обнаружении подтекания пробковых кранов обслуживающий персонал должен сообщить об этом бригадиру для немедленного вызова дежурного слесаря.

В случае пропуска горячей или холодной воды пробковыми кранами подтягивают гайку; если пропуск воды не прекращается, производят притирку кранов.

Обслуживающий персонал обязан ежедневно производить осмотр установленного оборудования и в случае обнаружения неплотности в трубопроводах пара, горячей и холодной воды, неисправности электропроводки вызвать слесаря или электрика для устранения неисправности.

При наполнении ванны бассейна и при рециркуляции воды в наполненной ванне вода должна пропускаться через фильтры с предварительной обработкой коагулянтом и подщелачивающим раствором.

Промывка фильтров должна проводиться до начала или после окончания работы бассейна в соответствии с указаниями проекта или инструкции по эксплуатации завода-изготовителя.

Полное опорожнение ванны бассейна для ее очистки производится по данным физико-бактериологических анализов, но не реже одного раза в месяц. Перед опорожнением должна вводиться увеличенная доза хлора.

При эксплуатации микробассейнов и плескательных бассейнов систематически контролируют герметичность чаши бассейна и исправность внутренней ее отделки; обнаруженные повреждения устраняют. Систематически контролируют санитарное состояние воды. У каждого бассейна должен быть указатель температуры воды. Температура воды в бассейне должна поддерживаться с точностью ±2 °С. Ванны необходимо мыть и дезинфицировать после каждого посетителя.

Если в бане предусмотрена дезинфекционная камера с паровым обогревом и вентиляционным устройством, то ее эксплуатация должна осуществляться согласно инструкции завода-изготовителя камер и производственной инструкции, утвержденной дирекцией бани и согласованной с местными органами государственной санитарной инспекции.

Нормы искусственной освещенности основных и вспомогательных помещении бань и прачечных приведены в приложении Ж.

3.2 Техническое обслуживание подъемников и другие средства механизации

В случае устройства в банях грузовой подъемной машины для подъема белья из бескамерного помещения последняя должна быть зарегистрирована в соответствующем органе и иметь контрольную книгу. В контрольной книге заполняют все графы, а также указывают должность и фамилию лица, ответственного за технику безопасности грузоподъемника.

Владелец лифтов должен обеспечить их содержание в исправном состоянии путем организации обслуживания, технического надзора и ремонта в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации лифтов".

Организация технического обслуживания лифтов предусматривает:

а) приемку вновь смонтированных лифтов;

б) регистрацию лифтов;

в) техническое освидетельствование лифтов;

г) технический надзор за лифтами;

д) капитальный ремонт.

Для приемки вновь смонтированных лифтов назначают приемочную комиссию из представителей монтажной организации, строительной организации и владельца лифта, а при наличии специализированной организации по обслуживанию лифтов - также и ее представителя.

В своей работе комиссия руководствуется:

- проектной документацией на предъявленную лифтовую установку;

- "Правилами устройства и безопасной эксплуатации лифтов" (ПУБЭЛ);

- Строительными нормами и правилами (СНиП);

- Правилами устройства электроустановок (ПУЭ).

Лифт, находящийся в эксплуатации, подлежит перерегистрации в случае его реконструкции, при увеличении грузоподъемности, замене лебедки, изменении конструкции или размеров шахты, машинного помещения, изменения электрической схемы и др.

Все лифты, зарегистрированные в органах Госгортехнадзора, находятся под постоянным техническим контролем этих органов, проверяющих выполнение владельцами лифтов "Правил устройства и безопасной эксплуатации лифтов" и директивных документов Госгортехнадзора.

Технический контроль включает в себя:

- техническое освидетельствование;

- плановые проверки;

- внеплановые проверки выполнения ранее выданных предписаний.

Технический надзор за лифтами представляет собой совокупность мероприятий по контролю за работой механизмов, аппаратов, электросхемы, проведение осмотров, текущего ремонта, регулировки, наладки, устранение неисправностей в оборудовании лифта, а также контроль за работой обслуживающего персонала и соблюдением действующих правил ПУБЭЛ.

Ответственность за исправное состояние и безопасное действие лифтов возлагается приказом по предприятию на лицо технической администрации бани или прачечной, а в случае, когда ведение технического надзора передано специализированной организации, - на лицо технической администрации этой организации. Ответственность владельца лифтов в этом случае определяется договором.

Лицо, ответственное за исправное состояние и безопасное действие лифтов, должно обладать соответствующей квалификацией и быть аттестовано.

Фамилию, имя, отчество и роспись лица, ответственного за безопасную эксплуатацию лифтов, а также дату и номер приказа записывают в паспорт каждого лифта.

Надзор за исправным состоянием лифтов должен быть поручен электромеханикам не моложе 18 лет, прошедшим медицинское освидетельствование и имеющим практический стаж работы не менее 6 мес по надзору за лифтами в качестве помощника электромеханика, а также лицам, имеющим практический опыт не менее 6 мес по монтажу и ремонту лифтов. Закрепление лифтов за электромехаником отражается в приказе.

Периодические осмотры лифтов выполняет электромеханик, осуществляющий технический надзор за лифтами в соответствии с Типовой инструкцией для электромеханика и инструкциями заводов-изготовителей лифтового оборудования.

Технические осмотры лифтов, проводимые электромеханиками, подразделяются на следующие виды:

внутримесячные (ТО-1), проводимые не реже одного раза в 15 дней;

месячные (ТО-2), проводимые не реже одного раза в месяц;

полугодовые (ТО-3), проводимые не реже одного раз в 6 мес.

При совпадении сроков осмотров выполняют работы, предусмотренные этими видами осмотров. Результаты осмотров записывают в журнал периодических осмотров лифтов. Лифты осматривает электромеханик совместно с помощником или лифтером. Пассажирские лифты обслуживают лифтеры или проводники, грузовые лифты с внутренним управлением - проводники. Закрепление лифтов за лифтерами или проводниками осуществляется приказом по бане или прачечной.

Управление грузовыми лифтами без проводника и малыми грузовыми лифтами может быть поручено лицам, пользующимся этими лифтами. Эти лица должны быть обучены по соответствующей программе и аттестованы квалификационной комиссией с участием работника, ответственного за исправное и безопасное действие лифтов. К работе в качестве лифтеров, проводников допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и обучение. Лифтеры, проводники и электромеханики, осуществляющие обслуживание лифтов и надзор за ними, должны быть обучены по соответствующей программе и аттестованы в квалификационной комиссии учебного заведения или предприятия, производящего их обучение.

Лицам, сдавшим экзамены, должно быть выдано соответствующее удостоверение. Аттестацию электромехаников лифтов производит комиссия с обязательным присутствием инспектора Госгортехнадзора. Присутствие инспектора Госгортехнадзора при аттестаций лифтеров и проводников необязательно.

Повторная проверка знаний лифтеров, проводников, электромехаников должна выполняться:

периодически, но. не реже одного раза в 12 мес;

при переходе с одного предприятия на другое;

по требованию лиц, ответственных за исправное состояние и безопасное действие лифтов, а также по требованию инспектора Госгортехнадзора.

Повторная проверка знаний может производиться без участия инспектора Госгортехнадзора.

Результаты аттестации персонала, обслуживающего лифты, должны оформляться протоколом, а результаты периодической проверки - записываться в журнал и в удостоверение каждого работника.

Владелец лифта (бани или прачечной) обязан разработать и утвердить правила пользования лифтами. Для пассажирских лифтов и грузовых лифтов с проводником правила пользования должны быть вывешены у лифта на этажной площадке посадочного этажа и в кабине.

Для грузовых лифтов без проводника и малых грузовых лифтов правила пользования вывешивают на загрузочных этажных площадках у аппаратов управления.

При обслуживании лифта и осуществлении технического надзора за ним должны строго выполняться требования по безопасности, записанные в ПУБЭЛ и должностных инструкциях.

В случае обнаружения при осмотре лифта или во время его работы неисправности предохранительных устройств, сигнализации или освещения, а также другие неисправностей, угрожающих безопасному пользованию лифтом или его оборудованию, лифт должен быть остановлен до устранения выявленных повреждений и может быть пущен в работу только с разрешения лица, устранившего повреждение.

Все виды капитального ремонта лифтов (малый, средний и большой), как правило, производятся специализированной лифторемонтной организацией в соответствии с "Положением о планово-предупредительном ремонте лифтов".

Специализированная организация по обслуживанию и ремонту лифтов должна иметь аварийную службу для устранения аварий и неисправностей, вызвавших остановку лифта.

Лифтовая аварийная служба создается в соответствии с "Положением об организации диспетчерской и аварийной службы в лифтовом хозяйстве".

Для механизации погрузочно-разгрузочных работ в банях и прачечных могут применяться ленточные транспортеры (конвейеры), электропогрузчики, электрокары.

Эксплуатация транспортеров, электропогрузчиков и электрокаров поручается лицам, прошедшим обучение по соответствующей программе, аттестованным и имеющим опыт работы на этих машинах.

Эксплуатация транспортеров, электропогрузчиков и электрокаров должна производиться в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей и инструкциями, разработанными в бане или прачечной с учетом местных условий.

При эксплуатации и ремонте транспортеров, электропогрузчиков и электрокаров должны строго соблюдаться "Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".

Лица, производящие осмотры и ремонт транспортеров, электропогрузчиков и электрокаров, и лица, обслуживающие электропогрузчики и электрокары, должны иметь группу по электробезопасности не ниже III. Транспортеры могут обслуживать лица, имеющие I группу по электробезопасности.

Транспортер после его установки должен быть надежно заземлен. Во избежание смещения ленты транспортера при движении натяжной и приводной барабаны должны быть отрегулированы так, чтобы их валы были перпендикулярны продольной оси транспортера и установлены строго горизонтально.

Осмотр транспортеров производится один раз в месяц.

При профилактических осмотрах необходимо производить:

очистку ленты транспортера и роликовых опор;

очистку и регулировку натяжного и приводного барабанов;

смазку подшипников натяжного и приводного барабанов, подшипников роликовых опор и заливку масла в редуктор.

Замену смазки в подшипниках электродвигателя следует выполнять не реже одного раза в 6 мес.;

проверку надежности заземления транспортера.

Более тщательный осмотр транспортера с разборкой отдельных его узлов должен производиться один раз в год. При этом проверяют состояние редуктора, электродвигателя, подшипников, степень износа барабанов, роликовых опор и ленты транспортера и других частей. Обнаруженные при осмотре недостатки должны быть устранены.

При обслуживании транспортера запрещается: проходить или стоять под передней его частью; производить ремонт, устранять неисправности, смазывать и перемещать транспортер во время его работы.

Во время работы транспортера не допускается его перегрузка. Необходимо следить за натяжением ленты транспортера, исключить возможность попадания масла на барабан.

Административный, технический и обслуживающий персонал обязан знать правила техники безопасности, охраны труда и пожарной безопасности при их эксплуатации, а также уметь оказать первую помощь при несчастных случаях.

  3.3 Техническое обслуживание технологического оборудования и инвентаря прачечных

Эксплуатация технологического оборудования и инвентаря -прачечных предусматривает содержание оборудования в полной исправности при соблюдении требований технологического процесса.

Оборудование, установленное в цехах, находится в ведении начальников цехов (или потоков), которые отвечают за нормальное рабочее состояние этого оборудования, а также за правильную его эксплуатацию.

Работающие должны быть ознакомлены с конструкцией и взаимодействием частей и механизмов оборудования, проинструктированы и обучены методам управления, простейшей регулировке, смазке, наладке и правилам техники безопасности (наладку и смазку оборудования проводят, как правило, работники ОГМ предприятия).

Оборудование должно быть отрегулировано. Использовать неисправное оборудование не допускается.

При эксплуатации оборудования должны строго соблюдаться режимы, предусмотренные техническими характеристиками и технологией работ.

Сдача и приемка машин и оборудования в ремонт и из ремонта производится по отчетам и актам. При приемке машин из ремонта необходимо производить их испытание при нормальной загрузке в течение не менее чем одной смены.

В соответствии с установленными типовыми положениями ответственность за работу оборудования предприятий несут:

а) главный механик - за обеспечение бесперебойной высокопроизводительной и безопасной работы оборудования, подъемных механизмов, транспортных средств предприятий, а также за планомерный ремонт и восстановление основных средств предприятий, модернизацию и монтаж оборудования;

б) главный энергетик - за обеспечение бесперебойной, экономичной работы и правильной эксплуатации всего энергооборудования предприятия.

При приемке в эксплуатацию оборудования любого типа необходимо проверять надежность их крепления к фундаменту и правильность установки по заданным отметкам (на уровне, удобном для ремонта); исправность и надежность работы механической и электрической части оборудования, а также автоматики в соответствии с паспортными данными.

При эксплуатации и обслуживание оборудования поточной линии руководствуются инструкциями "Оператору по эксплуатации и обслуживанию поточной линии" и "Инструкцией по технике безопасности при работе поточной линии".

Перед началом работы мастер, принимающий смену (мастера стирального цеха, каландровщица и т.д.), обязан удостовериться в полной исправности машины (оборудования), ее контрольно-измерительных приборов и сигнализации, автоматики безопасности.

По окончании работы (смены) необходимо обесточить систему электрооборудования, привести в порядок рабочее место и сообщить сменщику о работе машины в течение рабочего дня.

О всех неисправностях машины доложить начальнику цеха или сменному мастеру или записать в журнал.

При ремонте, монтаже и демонтаже машин и оборудования руководствуются "Положением о планово-предупредительном ремонте прачечного оборудования" (приложение Е).

При эксплуатации технологического оборудования и инвентаря (отечественного и импортного) кроме указаний Положения руководствуются соответствующими инструкциями по эксплуатации машин и оборудования, рекомендованными заводами-изготовителями, которые прилагаются вместе с паспортами к каждому оборудованию.

Единая система планово-предупредительного ремонта технологического оборудования является обязательной для всех банно-прачечных комбинатов.

Введение системы планово-предупредительного ремонта должно предупреждать износ оборудования, возможность случайного выхода его из строя, способствовать проведению ремонта в минимальные сроки, увеличить время полезной работы оборудования и уменьшить стоимость ремонта.

Организация планово-предупредительного ремонта включает в себя: техническое обслуживание (выполняемое обслуживающим персоналом фабрик-прачечных), а также плановые ремонты (выполняемые специализированными организациями в соответствии с рекомендациями, изложенными в положении о ППР прачечного оборудования.

Техническое обслуживание состоит из наблюдения за состоянием оборудования, ограждений и смазочных устройств, периодических осмотров и устранения мелких неисправностей. Техническое обслуживание должны выполнять специализированный персонал, дежурные работники ремонтной службы.

Рабочий у машины ведет наблюдение за нормальным состоянием оборудования, производит своевременную уборку, при неисправности машины немедленно ставит в известность сменного мастера или дежурного слесаря.

Периодическое техническое обслуживание стирального оборудования проводят в соответствии с конкретными указаниями по каждому типу машин, изложенными в технической документации.

В течение каждой смены выполняют - смазку отдельных деталей и мелкий ремонт.

Не реже одного раза в 2 недели производят полный осмотр машины, проверяя при этом надежность крепления машины к фундаменту, исправность и безотказность механической и электрической ее частей, блокирующих и амортизирующих устройств, герметичность барабана и подводящих коммуникаций.

Один раз в 10 дней производят чистку электродов уровнемера, а также удаляют грязь из нижней части уровнемера.

Один раз в течение 1 мес осматривают машину, проверяют состояние узлов, крепежных деталей, производят смазку трущихся частей, проверяют состояние электрооборудования, правильность показаний контрольно-измерительных приборов и т.д.

Один раз в 3 мес проводят тщательный осмотр трущихся поверхностей и подшипников; по мере надобности заменяют изношенные уплотнения и сальники; меняют изношенные детали и прокладки, а также смазывают все трущиеся части; подтягивают резьбовые соединения; проверяют состояние привода, заменяют изношенные новыми (проводят текущий ремонт).

Согласно графику ППР выполняют осмотр и соответствующий ремонт машины. Особое внимание обращают при этом на подшипники и сальники вала внутреннего барабана. По мере необходимости производят ремонт или замену изношенных частей, а также промывку и смазку подшипников.

Один раз в год детально осматривают машину (совмещают со средним или капитальным ремонтом), разбирают основные узлы; очищают внутренние поверхности стиральных барабанов и датчик термометра от накипи и грязи; проверяют привод машины, осматривают, прочищают и ремонтируют электрооборудование; производят замену и ремонт изношенных деталей машины; устраняют неисправности, производят чистку, подтяжку и смазку отдельных узлов машины; обновляют окраску машины. По окончании сборки налаживают и регулируют механизмы машины.

При обслуживании отжимного оборудования необходимо:

один раз в смену проверить действие блокирующих, амортизирующих устройств и тормоза; при необходимости отрегулировать тормозную систему;

один раз в 10 дней проверить электродвигатели, состояние автоматических приборов, тормозной и амортизационной систем;

один раз в 1 мес проверить узлы, детали и электрооборудование;

один раз в 3 мес произвести частичную разборку наиболее ответственных узлов (привода, блокирующих устройств, амортизаторов, тормоза), проверить их состояние, отремонтировать и при необходимости заменить изношенные детали;

один раз в год провести ремонт электрооборудования, полную разборку центрифуги, осмотреть все узлы и детали.

При обслуживании сушильной камеры (кулисы) необходимо в течение каждой смены следить за состоянием паронагревательных приборов и их соединений. В случае пропуска пара в соединениях надо подтянуть болты или заменить прокладки. Паровые нагревательные приборы или стенки кулис ремонтируют только при полной остановке и охлаждении сушильной камеры.

Один раз в неделю производят очистку калорифера и вентилятора, а также внутренней поверхности сушильной камеры от бельевых очесов, продувку калорифера.

Ежемесячно очищают от волокон и пыли внутренние воздуховоды сушильных камер. Периодически осматривают стенки сушильных камер и в случае обнаружения трещин заделывают их.

При обслуживании сушильных машин необходимо обеспечить полную герметизацию наружного барабана и загрузочного люка; теплоизоляцию наружного барабана и воздуховодов; исправность блокировочного, фильтрующего, вентиляционного и конденсатоотводного устройств, а также воздушного фильтра.

После загрузки машины определенным количеством белья, не превышающим паспортной емкости, необходимо плавно открыть паровой вентиль во избежание гидравлических ударов.

По окончании смены следует очистить фильтр от очесов.

При обслуживании сушильных машин необходимо:

один раз в 1 мес осматривать узлы и механизмы машины; при необходимости подтянуть крепежные детали; снять и очистить воздушный фильтр; очистить от очесов белья вентилятор и воздуховоды; добавить смазку в подшипники; проверить электрооборудование и при необходимости зачистить контакты и натянуть приводные ремни; продуть калорифер сжатым воздухом или паром, соблюдая меры предосторожности;

один раз в год провести полный осмотр машины с разборкой узлов; проверить узлы, детали, очистить, отремонтировать их, а при полном износе заменить; проверить состояние подшипников и заполнить их новой смазкой; провести ремонт электрооборудования; опрессовать калорифер; проверить работу контрольно-измерительных приборов; собрать машину, отрегулировать все ее механизмы; обновить окраску машины.

При периодической проверке работы сушильной машины используют анемометр, психрометр, тестер.

При обслуживании сушильно-гладильных машин необходимо после каждой смены очистить машину от очесов и грязи; один раз в 1 мес проверить болтовые соединения; работу электрооборудования; обновить смазку трущихся частей; проверить состояние натяжения цепных передач и транспортерных лент, а также правильность показания манометра и точность срабатывания предохранительного клапана; тщательно очистить от очесов белья машину и вентиляционную систему.

Один раз в год проводят разборку основных узлов машины, очистку и проверку их состояния, а также ремонт или замену деталей, профилактический ремонт электрооборудования; замену смазки в трущихся узлах; в соответствии с требованием Госгортехнадзора опрессовку парового цилиндра с записью полученных результатов в соответствующем журнале (паспорте); проверку состояния и работу парового манометра, предохранительного клапана и конденсатоотводного устройства. После выполнения указанных работ машину собирают, опробуют работу всех механизмов и обновляют окраску машины.

При обслуживании гладильных прессов, предназначенных для обработки фасонного белья, перед началом работы их протирают сухой чистой тряпкой, открывают вентиль конденсационной линии, а затем постепенно паровой вентиль и вентиль сжатого воздуха. Необходимо обеспечить исправную работу вентиляционной (отсасывающей), блокирующей и предохранительной систем; проверить состояние термоизоляции нагреваемых частей прессов и действие оттягивающих спиральных пружин. В процессе глажения необходимо следить за исправной работой, а также за давлением пара и сжатого воздуха. По окончании работы на прессах герметически закрывают вентили на паровой, водной и воздушной магистралях; отключают вентилятор.

При обслуживании прессов необходимо:

после окончания смены очистить и протереть пресс, заменить полотняный или лавсановый закатник при полностью отключенном и остывшем прессе;

один раз в неделю проверить затяжку резьбовых соединений и работу механизма прижима, плотность и соосность прилегания верхней и нижней плит, правильность и надежность установки ограничителей подъема и опускания гладильной плиты; очистить гладильную поверхность верхней плиты; смазать шарнирные соединения; проверить уровень масла;

один раз в месяц выполнить полную чистку пресса; проверить крепление к фундаменту, состояние и плавность работы редуктора: работу электрооборудования; состояние масленок и смазки, рычагов в шарнирных соединениях и регулировки балансировочных спиральных пружин;

один раз в год разобрать основные узлы пресса, очистить и проверить их состояние, при необходимости выполнить ремонт или заменить детали; выполнить профилактический ремонт электрооборудования, проверить работу конденсатоотводного устройства, редуктора, состояние спиральных конических пружин на нижней гладильной плите (неисправные пружины заменяют новыми), сальниковых уплотнений и при надобности заменить их новыми, заменить масло, собрать пресс и опробовать работу механизмов.

По мере необходимости обновляют окраску пресса; стирают одежду пресса, продувают упругий ее слой паром или сжатым воздухом, а по мере загрязнения одежду заменяют новой.


ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Курсовая работа выполнена в соответствии с утвержденным заданием. В данной работе были рассмотрены важнейшие аспекты организации технического обслуживания оборудования на банно – прачечном комбинате.

При выполнении курсовой работы решены следующие задачи: рассмотрены теоретические аспекты планово – предупредительного ремонта на предприятии; изучена организация системы технического обслуживания и ремонта оборудования на предприятии; рассмотрено техническое обслуживание оборудования и инвентаря бань и прачечных.

В ходе анализа технического обслуживания на банно – прачечном комбинате можем сделать вывод, что необходимо совершенствование организации технического обслуживания и ремонта оборудования используемого для оказания данного вида услуг.

Для этого необходимо улучшение работы с клиентами, расширение перечня услуг, замены старого оборудования на более современное.

В ходе анализа было определены направления развития и совершенствования комбината:

- Расширить спектр услуг.

- Усовершенствовать и повышать уровень оснащения техническими средствами предприятия.

- Постоянно повышать квалификацию персонала.

- Разработать и применять методы контроля качества оказания услуг на каждом этапе.


СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Литавар, В. В. Строим печь, камин, баню / В. В. Литавар – М.: Современная школа, 2010

2. Козлов, А. В.Путеводитель по каминам и печам/ А. В. Козлов – М.: АНКО, Эксклюзив Стиль, 2008 г.

3. http://www.sdelaemsami.ru/

4. http://www.dist-cons.ru

5. http://potomy.ru

6. http://www.bisnesidea.ru

7. http://www.dvkuot.ru

8. http://www.complexdoc.ru

9. http://www.hr-portal.ru

10. http://40.rospotrebnadzor.ru

11. http://uniplex.com.ua

12. http://forca.ru


ПРИЛОЖЕНИЕ

Приложение А

Акт

общего (весеннего) осмотра здания

"____"_________ 20__ г.

Здание или строение (корпус) бани (фабрики-прачечной) №___________по_____________._____________ ул. (пер.) производственного

объединения (треста, комбината бытового обслуживания)

________________________рай (гор) управление предприятиями бытового коммунального обслуживания города____________________________________________________________

Общие сведения по строению:

Год постройки ____________________________________________

Материал стен _______________________________________________

Число этажей _________________________________________________

Наличие подвала _____________________________________________

Результаты осмотра строения и проведения испытания

Комиссия в составе председателя - инженера (производственного объединения, треста, комбината бытового обслуживания) __________и членов: техника _______________

рабочих______________________________________________________

представителя профсоюза______________________ произвела осмотр вышеуказанного строения.

 


Результаты осмотра строительных конструкций и инженерного оборудования строения

№ п. п. Конструкции, оборудование и элементы благоустройства Оценка состояния или кратное описание дефекта и причины его возникновения (с указанием примерного объема работ и места дефекта) Решение о принятии мер (капитальный или текущий ремонт, выполняемый эксплуатационной или специализированной организацией)
1 Фундаменты    
2 Стены
3 и т.д.

Помимо внешнего осмотра строения произведены:

1) отрывка шурфов ___________________________________________

2) простукивание штукатурки, облицовка фасадов, стен______________________________

3) вскрытие конструкций для определения их технического состояния__________________________________________________________

4) вскрытие проб материалов и передача их в лабораторию для испытания _____________________________________________________

5) проверка работы санитарно-технических устройств и инженерного оборудования_________:_____________________________________________

6) прочие испытания конструкций и инженерного оборудования ______

_____________________________________________________________

7) выводы и предложения _____________________________________

Примечание. При составлении акта общего (весеннего) осмотра зданий, эксплуатируемых в особых условиях, следует учитывать данные, приведенные в дополнениях к приложению.

Подписи:

Председатель комиссии _______________________________________

Члены комиссии_____________________________________________

Дополнение к акту общего (весеннего) осмотра здания и инженерного оборудования, эксплуатируемых в особых условиях

а. На просадочных грунтах

В случае аварий и наличия утечек из коммуникаций в акт общего осмотра здания заносятся:

дата аварии, место утечки, увязанное с планом коммуникации;

работа, выполненная для устранения утечки;

подпись дежурного и руководителя группы по сохранению зданий на просадочных грунтах.

В акт общего осмотра здания заносят также результаты обследования состояния смотровых и контрольных колодцев, исправность запорных устройств, состояние вводов, выпусков и других элементов коммуникаций; даты замеров, осадки фундаментов и другие работы.

б. На подрабатываемых территориях:

состояние конструкций до выполнения подработок;

то же, в процессе подработок;

то же, после подработок;

в. В сейсмических условиях:

состояние сейсмических поясов и других конструкций защиты здания и оборудования до землетрясения;

состояние всех конструктивных элементов здания и оборудования после землетрясения.

г. В районах вечной мерзлоты:

общее состояние территории, прилегающей к зданию, наличие просадок;

состояние коммуникаций на территории застройки;

состояние наружных вводов, выпусков, внутренних сетей, наличие неисправности, особенно протечек внутри здания и подполье, в грунт под зданием или около здания;

состояние наружного водоотвода от здания и водоотводящих лотков, надежность стока воды, отсутствие или наличие воды под зданием, причины ее проникания;

состояние грунта в подполье, если подполье открыто (без цоколя), то имеется ли покрытие поверхности по отношению к примыкающей к зданию поверхности земли или тротуаров.

В акт общего осмотра здания заносят также:

результаты обследования состояния вечномерзлых грунтов, измерения температуры грунтов (с указанием места замеров);

результаты измерения уровня грунтовых вод;

данные измерения температуры в подполье;

описание мест взятия образцов грунта и проб для испытания или анализа.

Заключение и рекомендации комиссии

Комиссия отмечает наличие в здании деформаций или каких-либо других отклонений от нормального состояния, представляющих опасность для сохранности здания или его нормальной эксплуатации.

Одновременно рекомендуются меры по устранению обнаруженных деформаций и неисправностей.

Председатель комиссии_________________________________________

Члены комиссии_______________________________________________

Дата_________________________________________________________

Дополнение к техническому паспорту на здание и земельный участок для особых условий эксплуатации

Для зданий, построенных в условиях просадочных грунтов

1. Глубина заложения и размеры подошвы фундаментов.

2. Вид грунтов основания, влажность и объемная масса.

3. Общая толщина слоя макропористого лессового грунта, залегающего на участке.

4. Тип грунтовых условий по просадочности согласно СНиП II-15-74 "Основания зданий и сооружений".

5. Рабочее давление на грунт под подошвой фундаментов.

6. Осуществленные воздухозащитные мероприятия (укладка трубопроводов в траншеях, лотках, каналах с выпуском для аварийных вод, контрольные колодцы и т.п.).

7. Наличие неравномерной просадки фундаментов в процессе эксплуатации.

8. Схема расположения сетей водопровода, канализации и теплофикации с указанием мест расположения запорных устройств для отключения линии трубопровода от магистрали.

9. Состояние зданий, наличие деформаций и их характеристика.

10. Данные о выполненных ранее ремонтно-строительных работах в доме, связанных с деформациями грунтов основания.

Для зданий, построенных в условиях вечной мерзлоты:

1. Тип фундаментов, глубина их заложения и размеры подошвы фундаментов; высота подполья, число и размеры продухов, конструкция цоколя и перекрытия над подпольем.

2. Вид грунтов основания, влажность и плотность.

3. Расчетное давление на грунт под фундаментами здания и предусмотренная проектом осадка здания.

4. Гидрогеологическая характеристика грунтов основания.

5. Температурная характеристика грунтов основания и глубина залегания вечномерзлых грунтов в естественных условиях.

6. Принятый принцип строительства здания. Мероприятия, применяемые в процессе эксплуатации здания по соблюдению режима грунтов основания, принятого проектом.

7. Глубина оттаивания грунтов основания под зданием (под серединой и краями).

8. Состояние здания, наличие деформаций и их характеристика.

9. Температура и глубина промерзания грунтов у здания (на расстоянии 0,5-2 м).

10. Данные о выполненных ранее ремонтно-строительных работах в доме, связанных с деформациями вечномерзлого грунта.

Подпись ответственного за составление дополнений к техническому паспорту___________________________________________________________


Приложение Б


Приложение В

Максимальные сроки устранения неисправностей при выполнении непредвиденного текущего ремонта отдельных частей зданий бани или прачечной и их оборудования


Информация о работе «Организация технического обслуживания оборудования на банно–прачечном комбинате»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 93864
Количество таблиц: 9
Количество изображений: 6

Похожие работы

Скачать
30059
6
0

... программы пояснительными надписями на выбранном языке. В ходе работы можно вносить изменения в заданные параметры. Микропроцессор оснащён диагностической системой, сигнализирующей о неполадках и дающей их описание. В прачечных гостиниц могут быть использованы также гигиенические стиральные машины барьерного типа, особенность которых заключается в том, что грязное бельё загружается с одной ...

Скачать
41621
1
0

... предприятия для их оперативного использования. Совместно с другими подразделениями управления разрабатывает мероприятия по повышению эффективности производства, экономически обосновывая целесообразность этих мероприятий. В центре внимания работников отдела находятся задачи по организации труда и управления: внедрение типовых проектов рабочих мест, определение норм выработки и расценок, обмен ...

Скачать
50995
2
2

... газовой смеси со.см, кг/м3, при нормальных условиях со.см = 0,01 ∑ yi сi где: yi – объемная доля i-го компонента в смеси, %; сi – плотность i-го компонента, кг/м3, берем из [А.А. Ионин Газоснабжение (таб. 1,2)]. со.см = 0,01 (92,5*0,717+2*1,357+0,66*2,019+0,50*2,668+0,15*3,221+0,33*1,977+3,7*1,25) = 0,77 кг/м3 Определяем низшую теплоту сгорания Qнсм, кДж/м3, смеси горючих газов ...

Скачать
159932
28
6

... 25% населения (0,25 х 1000 х 365 = 91250 жителей в год). 1.4.1 Определение годовых и часовых расходов газа на бытовые и коммунальные нужды населения При проектировании систем газоснабжения населенного пункта необходимо определить расчетные часовые расходы газа на всех участках системы газоснабжения. Общее потребление на бытовые и коммунальные нужды населения условно разделяют на два вида. К ...

0 комментариев


Наверх