3.         Разрохунок зубчатої передачі

 

3.1 Разрохунок швидкохідної ступені редуктора

 

Заданные параметры (Страница: 1)

Передача : быстроходная Косозубая внешнего зацепления

Тип расчета : Проектировочный

Стандарт расчета ГОСТ

 

Основные данные

Рабочий режим передачи

Средневероятный

Термообработка колес

 Шестерня

Улучшение

 Колесо

Улучшение

Расположение шестерни на валу

Несимметричное

Нереверсивная передача

Момент вращения на ведомом валу, Нм

 43.21

Частота вращения ведомого вала, об./мин.

578.00

Передаточное число

2.50

Ресурс, час

14000.00

Число зацеплений

 Шестерня

1

 Колесо

1

 

Дополнительные данные

Коэффициент ширины колеса

 0.315

 

Результаты АPМ Trans (Страница 2)

 

Таблица 1 . Основная геометрия

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Межосевое расстояние

aw

71.000

мм

Модуль

m

 0.500

мм

Угол наклона зубьев

 8.338

град.

Делительный диаметр

d

40.933

101.068

мм

Основной диаметр

db

38.416

94.854

мм

Начальный диаметр

dw

40.933

101.068

мм

Диаметр вершин зубьев

da

41.933

102.068

мм

Диаметр впадин

df

39.683

99.818

мм

Коэффициент смещения

x

 0.000

 0.000

-

Высота зубьев

h

 1.125

 1.125

мм

Ширина зубчатого венца

b

25.000

23.000

мм

Число зубьев

z

81

200

-

 

Таблица 2 . Свойства материалов

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Допускаемые напряжения изгиба

Fa

285.882

285.882

МПа

Допускаемые контактные напряжения

Ha

499.091

МПа

Твёрдость рабочих поверхностей

-

27.0

27.0

HRC

Действующие напряжения изгиба

Fr

182.985

182.642

МПа

Действующие контактные напряжения

Hr

494.957

МПа

 

Таблица 3 . Силы

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Тангенциальная сила

Ft

855.065

Н

Радиальная сила

Fr

317.903

Н

Осевая сила

Fa

125.321

Н

Расстояние от торца колеса до точки приложения силы

B

12.500

мм

Плечо силы

R

20.466

мм

 

Результаты АPМ Trans (Страница 3)

 

Таблица 4 . Параметры торцевого профиля

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Угол профиля зубьев в точке на окружности вершин

a

23.633

21.671

град.

Радиус кривизны профиля зуба в точке на окружности вершин

a

 8.405

18.846

мм

Радиус кривизны активного профиля зуба в нижней точке

p

 5.666

16.107

мм


Таблица 5 . Параметры постоянной хорды

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Постоянная хорда зуба

sc

 0.694

 0.694

мм

Высота до постоянной хорды

hc

 0.374

 0.374

мм

Радиус кривизны разноимённых профилей зубьев в точках, определяющих положение постоянной хорды

s

 7.431

17.812

мм

Основной угол наклона зубьев

b

 7.832

град.

 

Таблица 6 . Параметры общей нормали

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Угол профиля

x

20.196

20.196

град.

Радиус кривизны профиля в точках пересечения с общей нормалью

w

 7.236

17.897

мм

Длина общей нормали

W

14.607

36.131

мм

Число зубьев в общей нормали

znr

10

24

-

 

Результаты АPМ Trans (Страница 4)

 

Таблица 7 . Параметры по хорде

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Заданный диаметр

dy

40.933

101.068

мм

Угол профиля в точке на заданном диаметре

y

20.196

20.196

град.

Окружная толщина зубьев на заданном диаметре

sty

 0.794

 0.794

мм

Угол наклона зубьев на заданном диаметре

v

 8.338

 8.338

град.

Половина угловой толщины зубьев

yv

 1.076

 0.436

град.

Толщина по хорде зуба

sy

 0.785

 0.785

мм

Высота до хорды зуба

hay

 0.504

 0.501

мм

 

Таблица 8 . Контроль по роликам

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Диаметр ролика

D0

 0.866

мм

Диаметр окружности проходящей через центр ролика

dD

41.295

101.438

мм

Торцевой размер по роликам

M

42.154

102.304

мм

Угол профиля на окружности проходящей через центры ролика

d

21.523

20.756

град.

Радиус кривизны профиля в точках касания с роликом

m

 7.146

17.545

мм

 

Таблица 9 . Параметры взаимного положения профилей зубьев

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Шаг зацепления

p

 1.476

мм

Осевой шаг

px

10.832

мм

Ход зубьев

pz

877.399

2166.417

мм

 

Таблица 10 . Проверка качества зацепления

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Мин. число зубьев нарезаемых без подреза при данном смещении

zmin

17.097

-

Угол наклона линии вершины зубьев

a

 8.539

 8.419

град.

Нормальная толщина зуба на поверхности вершин

sna

 0.400

 0.413

мм

Радиальный зазор в зацеплении

c

 0.125

 0.125

мм

Коэффициент торцевого перекрытия

 1.838

-

Коэффициент осевого перекрытия

 2.065

-

Коэффициент перекрытия

 3.903

-

Угол зацепления

tw

20.196

град.

 

Результаты АPМ Trans (Страница 5)

 

Таблица 11 . Допуски колеса и шестерни

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Минимально возможный зазор

jn min

13.000

мкм

Максимально возможный зазор

jn max

110.128

мкм

Предельное отклонение межосевого расстояния

fa

22.000

мкм

Класс точности

Np

8

-

Вид сопряжения

-

G

-

Класс отклонений межосевого расстояния

-

III

-

Минимальный возможный угол поворота

min

2' 20.69"

0' 56.98"

-

Максимальный возможный угол поворота

max

19' 51.82"

8' 2.69"

-

Допуск на радиальное биение зубчатого венца

Fr

0.028

0.038

мм

Наименьшее дополнительное смещение исходного контура

EH

-0.028

-0.032

мм

Допуск на смещение исходного контура

TH

0.045

0.053

мм

Верхнее отклонение высоты зуба

ESH

-0.028

-0.032

мм

Нижнее отклонение высоты зуба

EIH

-0.073

-0.085

мм

Наименьшее отклонение средней длины общей нормали

EWm

-0.025

-0.031

мм

Допуск на среднюю длину общей нормали

TWm

0.015

0.016

мм

Верхнее отклонение средней длины общей нормали

ESWm

-0.025

-0.031

мм

Нижнее отклонение средней длины общей нормали

EIWm

-0.040

-0.047

мм

Наименьшее отклонение длины общей нормали

EW

-0.018

-0.022

мм

Допуск на длину общей нормали

TW

0.030

0.036

мм

Верхнее отклонение длины общей нормали

ESW

-0.018

-0.022

мм

Нижнее отклонение длины общей нормали

EIW

-0.048

-0.058

мм

 


Информация о работе «Привод ленточного транспортера»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 31209
Количество таблиц: 18
Количество изображений: 14

Похожие работы

Скачать
16133
0
5

... зубчатой с шарниром скольжения  (16) где ν - число рядов роликовой или втулочной цепи; φt=B/t - коэффициент ширины цепи; для зубчатых цепей φt=2…8. 7. РАСЧЕТ ЦЕПНОЙ ПЕРЕДАЧИ МЕХАНИЧЕСКОГО ПРИВОДА ЛЕНТОЧНОГО ТРАНСПОРТЕРА 1. Учитывая небольшую передаваемую мощность N1 при средней угловой скорости малой звездочки, принимаем для передачи однорядную роликовую цепь. 2. ...

Скачать
24513
4
34

... нагрузка (7,5 [1,ст.117]) где V=1-т.к вращается внутреннее кольцо подшипника; Кб=1-коэффициент безопасности для приводов ленточных конвейеров таб.9.19 (1.с.125); КТ- температурный коэффициент таб.9.20 (1.с.126).    Расчетная долговечность/1, формула 9.1/   Расчетная долговечность    Для зубчатых редукторов ресурс работы подшипников может превышать от36 тыс.ч. до 10 тыс ...

Скачать
42214
6
8

... с синхронной частотой вращения 750 об/мин. 2. Кинематический и энергетический расчёт привода 2.1 Кинематический расчёт Требуемое передаточное число привода при принятом электродвигателе: Разобьём передаточное число привода между редуктором и ремённой передачей. Примем: передаточное число ремённой передачи ирп = 3,55, тогда передаточное число редуктора: Частота вращения ...

Скачать
41824
8
3

... Муфты типа МУВП позволяют смягчать ударные нагрузки и рывки за счёт упругих элементов в составе муфты, кроме того, они допускают некоторые неточности сборки. Для соединения быстроходного вала редуктора с валом электродвигателя выбираем муфту упругую втулочно-пальцевую (МУВП) ГОСТ 21424-75. Принимаем муфту МУВП 250-40-1 У3 ГОСТ 21424-93. Номинальный крутящий момент Мкр., Н×м = 250 Частота ...

0 комментариев


Наверх